GB/T 17107-2025 相关标准英文版PDF

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GB/T 17107-2025 425 GB/T 17107-2025 3秒自动 锻件用结构钢棒
GB/T 17107-1997 130 GB/T 17107-1997 3秒自动 锻件用结构钢牌号和力学性能
   
基本信息
标准编号 GB/T 17107-2025 (GB/T17107-2025)
中文名称 锻件用结构钢棒
英文名称 Structural steel bars for forgings
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H40
国际标准分类 77.140.60
字数估计 30,352
发布日期 2025-10-31
实施日期 2026-05-01
旧标准 (被替代) GB/T 17107-1997, GB/T 32289-2015
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 17107-2025: 锻件用结构钢棒 ICS 77.140.60 CCSH40 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 17107-1997,GB/T 32289-2015 锻 件 用 结 构 钢 棒 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 分类 2 5 订货内容 2 6 制造工艺 3 6.1 冶炼方法 3 6.2 锻造比 3 6.3 交货状态 3 7 技术要求 3 7.1 牌号及化学成分 3 7.2 力学性能 5 7.3 低倍 11 7.4 非金属夹杂物 12 7.5 晶粒度 12 7.6 超声检测 12 7.7 热顶锻 12 7.8 表面质量 13 7.9 尺寸、外形、重量 13 7.10 特殊要求 13 8 试验方法 13 9 检验规则 14 9.1 检查和验收 14 9.2 组批规则 14 9.3 取样数量及取样部位 14 9.4 复验与判定规则 14 10 包装、标志及质量证明书 15 附录A(规范性) 17Cr2Ni2Mo钢的化学成分 16 附录B(资料性) 本文件牌号与国外标准相似牌号的对照表 17 附录C(资料性) 推荐的热处理制度 19 附录D(资料性) 锻件的力学性能试验用试样取样部位 21 参考文献 23 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T 17107-1997《锻件用结构钢牌号和力学性能》和GB/T 32289-2015《大型锻件 用优质碳素结构钢和合金结构钢》。本文件以GB/T 17107-1997为主,整合了GB/T 32289-2015的 内容。与GB/T 17107-1997相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,1997年版的第1章); b) 增加了分类(见第4章); c) 增加了订货内容(见第5章); d) 增加了冶炼方法、锻造比和交货状态(见6.1~6.3); e) 更改了牌号及化学成分(见7.1,1997年版的第3章); f) 更改了力学性能及取样位置(见7.2,1997年版的第5章); g) 增加了低倍、非金属夹杂物、晶粒度、超声检测、热顶锻、表面质量、尺寸、外形、重量的要求(见 7.3~7.9); h) 增加了特殊要求(见7.10); i) 更改了试验方法(见第8章,1997年版的第8章); j) 增加了检验规则(见第9章); k) 增加了包装、标志及质量证明书(见第10章); l) 增加了17Cr2Ni2Mo的化学成分(见附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:大冶特殊钢有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、首钢集团有限公司、 凌源钢铁股份有限公司、江苏大洋精锻有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人:胡瑞海、彭峰、刘邓、马跃、张光鸿、游大军、王心禾、段松、宋健、黄华、周洁、 欧荣、赵鸷、张骏、易文、颜丞铭。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ---1997年首次发布为GB/T 17107-1997; ---本次为第一次修订,并入了GB/T 32289-2015《大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢》 的内容。 锻 件 用 结 构 钢 棒 1 范围 本文件规定了锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢锻制钢棒的分类、订货内容、制造工艺、技术要 求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。 本文件适用于公称直径不大于1500mm的锻制圆钢,公称边长不大于1300mm的锻制方钢,以 及公称厚度不大于1000mm且公称宽度不大于1700mm的锻制扁钢。 本文件也适用于冶金、矿山、船舶、工程机械等设备中经整体热处理后取样测定力学性能的一般 锻件。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 225 钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验) GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4162-2022 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6402-2024 钢锻件超声检测方法 GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法 GB/T 15711 钢中非金属夹杂物的检验 塔形发纹酸浸法 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) YB/T 5293 金属材料 顶锻试验方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 4.1 钢棒按冶金质量分为下列3类: a) 优质钢; b) 高级优质钢(牌号后加“A”); c) 特级优质钢(牌号后加“E”)。 4.2 钢棒按表面交货状态分为下列3类: a) 热锻; b) 磨光; c) 机加工。 4.3 钢棒按热处理状态分为下列5类: a) 退火; b) 高温回火; c) 正火; d) 正火+回火; e) 淬火+回火(包括调质)。 4.4 钢棒按使用加工方法分为下列2类: a) 压力加工用钢; b) 切削加工用钢。 5 订货内容 本文件订货的合同或订单宜包括下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 冶炼方法; e) 交货重量(或数量); f) 尺寸、外形及允许偏差; g) 使用加工方法(未注明时,按切削加工用钢); h) 交货状态; i) 力学性能(如有); j) 低倍; k) 非金属夹杂物(如有); l) 晶粒度(如有); m) 特殊要求。 6 制造工艺 6.1 冶炼方法 除非合同中另有规定,钢通常采用电炉或转炉冶炼,并经炉外精炼。 6.2 锻造比 6.2.1 钢棒 钢棒应在有足够能力的锻压机上锻造成型,其锻造比应符合下列规定: a) 供热压力加工使用的钢棒,不小于2.0; b) 经中间镦粗的钢棒,不小于2.5; c) 供切削加工使用的钢棒,不小于3.0。 6.2.2 锻件 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成型,其锻造比符合下列规定。 a) 轴类锻件: 1) 用钢锭锻造时,如按主体截面计算,则锻造时未进行墩粗者,其锻造比不小于3,锻造时经 墩粗者,其锻造比不小于2.5;如按法兰或其他凸出部分计算,则锻造比不小于1.7; 2) 用钢坯或型钢锻造时,如按主体截面计算,则锻造比不小于1.5;如按法兰或其他凸出部分 计算,则不小于1.3。 b) 盘类锻件,当用钢锭直接墩粗时,锻造比应不小于3;其他场合锻造比一般不小于3,但最后一 道工序不小于2。 c) 环类锻件锻造比一般不小于3。 d) 当用户对某些锻件的锻造比有特殊要求时,锻造比应由供需双方协商确定。 6.3 交货状态 6.3.1 钢棒通常以退火、高温回火、正火、正火加回火、或淬火加回火(调质)状态交货。 6.3.2 经供需双方协商,并在合同中注明,钢棒表面可经磨光、机加工或其他精整方法交货。 6.3.3 锻件通常以正火、正火加回火、或淬火加回火(调质)状态交货。 6.3.4 经供需双方协商,并在合同中注明,锻件表面可按图纸要求的机加工或其他精整方法交货。 7 技术要求 7.1 牌号及化学成分 7.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699、GB/T 3077的规定,17Cr2Ni2Mo的化学成 分(熔炼分析)应符合附录A的规定。本文件牌号与国外标准近似牌号的对照表见附录B。 7.1.2 对于横截面积不大于65000mm2 的钢棒,其成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定; 对于横截面积大于65000mm2 的优质碳素结构钢、合金结构钢钢棒,其成品化学成分允许偏差应分别 符合表1、表2的规定。 表1 优质碳素结构钢钢棒化学成分允许偏差 元 素 规定化学成分 上限值(质量分数)/% 化学成分允许偏差(质量分数)/% 横截面积/mm2 >65000~ 130000 >130000~ 260000 >260000~ 520000 >520000~ 1040000 >1040000 ≤0.25 ±0.03 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.05 >0.25~0.55 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.06 >0.55 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.07 Si ≤0.37 ±0.03 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.06 >0.37 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.09 Mn ≤0.90 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 >0.90 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 P ≤0.050 ±0.008 ±0.010 ±0.010 ±0.015 ±0.015 ≤0.050 ±0.005 ±0.005 ±0.006 ±0.006 ±0.006 >0.050 ±0.010 ±0.010 ±0.015 ±0.015 - 表2 合金结构钢钢棒化学成分允许偏差 元 素 规定化学成分 上限值(质量分数)/% 化学成分允许偏差(质量分数)/% 横截面积/mm2 >65000~ 130000 >130000~ 260000 >260000~ 520000 >520000~ 1040000 >1040000 ≤0.25 ±0.03 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.05 >0.25~0.55 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.06 >0.55 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.07 Si ≤0.37 ±0.03 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.06 >0.37 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.09 Mn ≤0.90 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 >0.90 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 P ≤0.050 ±0.008 ±0.010 ±0.010 ±0.015 ±0.015 ≤0.035 ±0.005 ±0.005 ±0.006 ±0.006 ±0.006 >0.035 ±0.010 ±0.010 ±0.015 ±0.015 - Ni ≤1.00 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 >1.00~2.00 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 >2.00~5.30 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.07 表2 合金结构钢钢棒化学成分允许偏差 (续) 元 素 规定化学成分 上限值(质量分数)/% 化学成分允许偏差(质量分数)/% 横截面积/mm2 >65000~ 130000 >130000~ 260000 >260000~ 520000 >520000~ 1040000 >1040000 Cr ≤0.90 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ±0.06 >0.90~2.10 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 >2.10~10.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.15 ±0.16 Mo ≤0.20 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.03 ±0.03 >0.20~0.40 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.04 ±0.04 >0.40~1.15 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 >1.15~5.50 ±0.06 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.12 ≤0.10 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 >0.10~0.25 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 >0.25~0.50 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 >0.50~1.25 ±0.04 ±0.04 ±0.04 ±0.04 ±0.04 Ti ≤0.85 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ≤1.00 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.07 >1.00~4.00 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.12 ±0.14 Al 0.10~0.50 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 >0.50~2.00 ±0.10 ±0.10 ±0.12 ±0.12 ±0.14 Cu ≤1.00 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 >1.00 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 B 0.0008~0.0050 +0.0005-0.0001 7.2 力学性能 7.2.1 对于以退火或高温回火状态交货的钢棒,当公称尺寸不大于250mm 时,其交货硬度应符合 GB/T 699或GB/T 3077的规定;当公称尺寸大于250mm时,则提供交货硬度实测值。 7.2.2 对于以退火或高温回火状态交货的钢棒,当公称尺寸不大于250mm时,在钢棒本体上取试样毛 坯,试样毛坯进行热处理后力学性能应符合GB/T 699或GB/T 3077的规定;公称尺寸大于250mm且 不大于400mm的钢棒力学性能允许在改锻成90mm~100mm的试料上取样进行检验,试样毛坯热 处理后力学性能结果应符合GB/T 699或GB/T 3077的规定。 7.2.3 对于以正火、正火加回火、或淬火加回火(调质)状态交货的钢棒,在钢棒本体上取样检验力学性 能时,钢棒的试样位置距离表面1/4直径或厚度处,且不超过80mm。经过淬火的钢棒试样位置距离 端部1/2直径或厚度处。其力学性能应符合下列规定: a) 优质碳素结构钢的纵向力学性能按表3的规定,推荐的热处理制度见附录C中的表C.1; b) 合金结构钢的纵向力学性能按表4的规定,推荐的热处理制度见表C.2。 7.2.4 锻件的力学性能试验用取样部位要求见附录D,锻件的纵向力学性能应分别符合表3和表4的 规定,推荐热处理制度见附录C;当锻件的力学性能为横向或切向取样时,其力学性能指标由供需双方 协商确定。 表3 优质碳素结构钢力学性能 统一数 字代号 热处理 状态 截面尺寸 (直径或厚度) mm 力学性能 抗拉强 度(Rm) MPa 下屈服强 度(ReL)a MPa 断后伸 长率(A) 断面收 缩率(Z) 冲击吸收 能量(KU2) 不小于 硬度 HBW 1 U20152 15 正火+ 回火 ≤100 320 195 27 55 47 97~143 >100~300 310 165 25 50 47 97~143 >300~500 300 145 24 45 43 97~143 2 U20202 20 正火、 正火+ 回火 ≤100 340 215 24 50 43 103~156 >100~250 330 195 23 45 39 103~156 >250~500 320 185 22 40 39 103~156 >500~1000 300 175 20 35 35 103~156 3 U20252 25 正火、 正火+ 回火 ≤100 420 235 22 50 39 112~170 >100~250 390 215 21 48 31 112~170 >250~500 380 205 20 40 31 112~170 4 U20302 30 正火、 正火+ 回火 ≤100 470 245 19 48 31 126~179 >100~300 460 235 19 46 27 126~179 >300~500 450 225 18 40 27 126~179 >500~700 440 215 17 35 28 126~179 5 U20352 35 正火、 正火+ 回火 ≤100 510 265 18 43 28 149~187 >100~300 490 255 18 40 24 149~187 >300~500 470 235 17 37 24 143~187 >500~750 450 225 16 32 20 137~187 >750~1000 430 215 15 28 20 137~187 调质 ≤100 550 295 19 48 47 156~207 >100~300 530 275 18 40 39 156~207 正火+ 回火 100~300 470 245 13 30 20 - >300~500 450 225 12 28 20 - >500~750 430 215 11 24 16 - >750~1000 410 205 10 22 16 - 表3 优质碳素结构钢力学性能 (续) 统一数 字代号 热处理 状态 截面尺寸 (直径或厚度) mm 力学性能 抗拉强 度(Rm) MPa 下屈服强 度(ReL)a MPa 断后伸 长率(A) 断面收 缩率(Z) 冲击吸收 能量(KU2) 不小于 硬度 HBW 6 U20402 40 正火+ 回火 ≤100 550 275 17 40 24 143~207 >100~250 530 265 17 36 24 143~207 >250~500 510 255 16 32 20 143~207 >500~1000 490 245 15 30 20 143~207 调质 ≤100 615 340 18 40 39 196~241 >100~250 590 295 17 35 31 189~229 >250~500 560 275 17 - - 163~219 7 U20452 45 正火、 正火+ 回火 ≤100 590 295 15 38 23 170~217 >100~300 570 285 15 35 19 163~217 >300~500 550 275 14 32 19 163~217 >500~1000 530 265 13 30 15 156~217 调质 ≤100 630 370 17 40 31 207~302 >100~250 590 345 18 35 31 197~286 >250~500 590 345 17 - - 187~255 8 U20502 50 正火+ 回火 ≤100 610 310 13 35 23 - >100~300 590 295 12 33 19 - >300~500 570 285 12 30 19 - >500~750 550 265 12 28 15 - 调质 ≤16 700 500 14 30 31 - >16~40 650 430 16 35 31 - >40~100 630 370 17 40 31 - >100~250 590 345 17 35 31 - >250~500 590 345 17 - - - 9 U20552 55 正火+ 回火 ≤100 645 320 12 35 23 187~229 >100~300 625 310 11 28 19 187~229 >300~500 610 305 10 22 19 187~229 a 当屈服现象不明显时,可用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。 表4 合金结构钢力学性能 统一数 字代号 牌号 热处理 状态 截面尺寸 (直径或厚度) mm 力学性能 抗拉强 度(Rm) MPa 下屈服 强度 (ReL)a MPa 断后伸 长率 (A) 断面收 缩率 (Z) 冲击吸 收能量 (KU2) 不小于 硬度 HBW 1 A00302 30Mn2 调质 ≤100 685 440 15 50 - - >100~300 635 410 16 45 - - 2 A00352 35Mn2 正火+ 回火 调质 ≤100 620 315 18 45-207~241 >100~300 580 295 18 43 23 207~241 ≤100 745 590 16 50 47 229~269 >100~300 690 490 16 45 47 229~269 3 A00452 45Mn2 正火+ 回火 ≤100 690 355 16 38 - 187~241 >100~300 670 335 15 35 - 187~241 4 A10352 35SiMn 调质 ≤100 785 510 15 45 47 229~286 >100~300 735 440 14 35 39 217~265 >300~400 685 390 13 30 35 215~255 >400~500 635 375 11 28 31 196~255 5 A10422 42SiMn 调质 ≤100 785 510 15 45 31 229~286 >100~200 735 460 14 35 23 217~269 >200~300 685 440 13 30 23 217~255 >300~500 635 375 10 28 20 196~255 6 A14372 37SiMn2MoV 调质 >100~200 865 685 14 40 31 269~302 >200~400 815 635 14 40 31 241~286 >400~600 765 590 14 40 31 229~269 7 A20152 15Cr 正火+ 回火 ≤100 390 195 26 50 39 111~156 >100~300 390 195 23 45 35 111~156 8 A20202 20Cr 正火+ 回火 ≤100 430 215 19 40 31 123~179 >100~300 430 215 18 35 31 123~167 9 A20302 30Cr 调质 ≤100 615 395 17 40 43 187~229 10 A20352 35Cr 调质 100~300 615 395 15 35 39 187~229 11 A20402 40Cr 调质 ≤100 735 540 15 45 39 241~286 >100~300 685 490 14 45 31 241~286 >300~500 685 440 10 35 23 229~269 >500~800 590 345 8 30 16 217~255 表4 合金结构钢力学性能 (续) 统一数 字代号 牌号 热处理 状态 截面尺寸 (直径或厚度) mm 力学性能 抗拉强 度(Rm) MPa 下屈服 强度 (ReL)a MPa 断后伸 长率 (A) 断面收 缩率 (Z) 冲击吸 收能量 (KU2) 不小于 硬度 HBW 12 A20502 50Cr 调质 ≤100 835 540 10 40 - 241~286 >100~300 785 490 10 40 - 241~286 13 A30122 12CrMo 正火+ 回火 ≤100 440 275 20 50 55 ≤159 >100~300 440 275 20 45 55 ≤159 14 A30152 15CrMo 淬火+ 回火 ≤100 440 275 20 - 55 116~179 >100~300 440 275 20 - 55 116~179 >300~500 430 255 19 - 47 116~179 15 A30252 25CrMo 调质 20~40 780 600 14 55 - - >40~100 690 450 15 60 - - >100~160 640 400 16 60 - - 16 A30302 30CrMo 调质 ≤100 620 410 16 40 49 196~240 >100~300 590 390 15 40 44 196~240 17 A30352 35CrMo 调质 ≤100 735 540 15 45 47 207~269 >100~300 685 490 15 40 39 207~269 >300~500 635 440 15 35 31 207~269 >500~800 590 390 12 30 23 - 18 A30422 42CrMo 调质 ≤100 900 650 12 50 - - >100~160 800 550 13 50 - - >160~250 750 500 14 55 - - >250~500 690 460 15 - - - >500~750 590 390 16 - - - 19 A30502 50CrMo 调质 ≤100 900 700 12 50 - - >100~160 850 650 13 50 - - >160~250 800 550 14 50 - - >250~500 740 540 14 - - - >500~750 690 490 15 - - - 20 A22202 20CrMn 渗碳+ 淬火+ 回火 ≤30 980 680 8 35 - - >30~63 790 540 10 35 - - 21 A26202 20CrMnTi 调质 ≤100 615 395 17 45 47 - 表4 合金结构钢力学性能 (续) 统一数 字代号 牌号 热处理 状态 截面尺寸 (直径或厚度) mm 力学性能 抗拉强 度(Rm) MPa 下屈服 强度 (ReL)a MPa 断后伸 长率 (A) 断面收 缩率 (Z) 冲击吸 收能量 (KU2) 不小于 硬度 HBW 22 A34202 20CrMnMo 渗碳+ 淬火+ 回火 ≤30 1080 785 7 40 - - >30~100 835 490 15 40 31 - 23 A34402 40CrMnMo 调质 ≤100 885 735 12 40 39 - >100~250 835 640 12 30 39 - >250~400 785 530 12 40 31 - >400~500 735 480 12 35 23 - 24 A24302 30CrMnSi 调质 ≤100 735 590 12 35 35 235~293 >100~300 685 460 13 35 35 228~269 25 A24352 35CrMnSi 调质 ≤100 785 640 12 35 31 241~293 >100~300 685 540 12 35 31 223~269 26 A31122 12CrMoV 正火+ 回火 ≤100 470 245 22 48 39 143~179 >100~300 430 215 20 40 39 123~167 27 A31132 12Cr1MoV 正火+ 回火 ≤100 440 245 19 50 39 123~167 >100~300 430 215 19 48 39 123~167 >300~500 430 215 18 40 35 123~167 >500~800 430 215 16 35 31 123~167 28 A31352 35CrMoV 调质 100~300 880 745 12 40 47 - >300~500 860 705 12 35 47 - 29 A40402 40CrNi 调质 ≤100 735 590 14 45 47 223~277 >100~300 685 540 13 40 39 207~262 >300~500 635 440 13 35 39 197~235 >500~800 615 395 11 30 31 187~229 30 A50402 40CrNiMo 淬火+ 回火 调质 ≤80 980 835 12 55 78 - >80~100 980 835 11 50 74 - >100~150 980 835 10 45 70 - >150~250 980 835 9 40 66 - 100~300 785 640 12 38 39 241~293 >300~500 685 540 12 33 35 207~262 表4 合金结构钢力学性能 (续) 统一数 字代号 牌号 热处理 状态 截面尺寸 (直径或厚度) mm 力学性能 抗拉强 度(Rm) MPa 下屈服 强度 (ReL)a MPa 断后伸 长率 (A) 断面收 缩率 (Z) 冲击吸 收能量 (KU2) 不小于 硬度 HBW 31 A50400 40CrNi2Mo 调质 20~40 1070 900 14 35 27 - >40~100 1030 830 14 35 34 - >100~160 930 760 14 45 54 - 32 A50172 17Cr2Ni2Mo 渗碳+ 淬火+ 回火 ≤30 1080 790 8 35 - - >30~63 980 690 8 35 - - 33 A50302 30Cr2Ni2Mo 调质 ≤100 1100 900 10 45 - - >100~160 1000 800 11 50 - - >160~250 900 700 12 50 - - >250~500 830 635 12 - - - >500~1000 780 590 12 - - - 34 A50342 34Cr2Ni2Mo 调质 ≤100 1000 800 11 50 - - >100~160 900 700 12 55 - - >160~250 800 600 13 55 - - >250~500 740 540 14 - - - >500~1000 690 490 15 - - - 35 A50300 30Cr2Ni4Mo 调质 20~40 1080 880 10 45 35 - >40~100 1080 880 10 45 35 - >100~160 900 790 11 50 35 - >160~310 900 790 11 50 35 - 36 A52182 18Cr2Ni4W 淬火+ 回火 ≤80 1180 835 10 45 78 - >80~100 1180 835 9 40 74 - >100~150 1180 835 8 35 70 - ......

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