GB/T 1720-2020 相关标准英文版PDF, 自动发货

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
GB/T 1720-2020 125 GB/T 1720-2020 3秒自动 漆膜划圈试验
GB/T 1720-1979 199 GB/T 1720-1979 [PDF]天数 <=2 (标准)
   
基本信息
标准编号 GB/T 1720-2020 (GB/T1720-2020)
中文名称 漆膜划圈试验
英文名称 Circle-drawing test of coating films
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G50
国际标准分类 87.040
字数估计 7,717
发布日期 2020-11-19
实施日期 2021-10-01
旧标准 (被替代) GB/T 1720-1979
标准依据 国家标准公告2020年第26号
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 1720-2020: 漆膜划圈试验 GB/T 1720-2020 英文名称: Circle-drawing test of coating films 1 范围 本标准规定了以重叠圆滚线图形划透漆膜至底材时,评定漆膜从底材上脱落程度的一种试验方法。 本标准适用于硬质底材上单一平整漆膜划圈试验的测定。 用这种经验性的试验方法测得的性能,除了取决于该涂料对底材的附着力外,还取决于其他各种因 素,因此不能将这个试验方法看作是测定附着力的一种方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 20777 色漆和清漆 试样的检查和制备 GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法 3 原理 将试板固定在一个前后可移动的试验台上,在试验台移动的同时,做圆圈运动的转针划透漆膜,并 能划出重叠圆滚线的划痕。对漆膜的破坏作用,除垂直的压力外,还有转针做旋转运动所产生的扭力。 4 仪器设备 4.1 漆膜划圈试验仪 试验台丝杆螺距为(1.5±0.1)mm,空载压力为(200±10)g,负荷砝码质量(100±1)g、(200±1)g、 (500±1)g,转针回转半径可调,标准回转半径为(5.25±0.05)mm。典型的手动漆膜划圈试验仪示意图 见图1。也可采用相同参数的电动漆膜划圈试验仪或其他人工智能漆膜划圈试验仪,电动漆膜划圈试验仪示意图见图2。 4.2 转针 HRC硬度为HRC45~HRC50的合金材料,转针针尖半径为(0.05±0.01)mm,转针针尖的尺寸见 图3。 4.3 放大镜 4倍放大镜。 4.4 软毛刷 宽(30±5)mm。 5 样品 按GB/T 3186的规定,取受试产品的代表性样品。 按GB/T 20777的规定,检查和制备试验样品。 6 试板 6.1 底材 除另有规定外,底材为马口铁板或钢板。马口铁板或钢板应符合GB/T 9271的技术要求,马口铁 板尺寸为120mm×50mm×(0.20mm~0.30mm),钢板尺寸为120mm×50mm×(0.45mm~ 0.55mm)。 6.2 底材的处理和试板的涂装 除另有规定外,按GB/T 9271的规定处理每一块底材,然后按规定方法施涂受试产品。 6.3 干燥和状态调节 每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥(或烘干)以及养护规定的时间。其中,不在 GB/T 9278规定的条件下养护的试板(如烘干等),试验前应在GB/T 9278规定的条件下至少调节16h。 6.4 漆膜的厚度 应规定或商定漆膜厚度,按GB/T 13452.2规定的方法之一测定干漆膜的厚度,以微米(μm)计。 7 试验步骤 7.1 试验次数 平行进行三次试验。 7.2 试验环境 除另有商定外,应在GB/T 9278规定的条件下进行试验。 7.3 划圈直径的检查 7.3.1 检查转针针头(4.2),如不锐利应予以更换。 7.3.2 在试验台上装一未涂漆膜的马口铁板,按正常操作划圈,用游标卡尺测量划圈的直径,应为 (10.5±0.1)mm。不符时,应及时加以调整。建议使用者根据仪器使用情况定期对划圈直径进行检查。 7.4 测试 7.4.1 按7.3.1检查转针针尖锐利程度。建议采用供应商推荐的使用次数定期更换转针。 7.4.2 将试板涂漆面朝上固定在试验台上,使转针的尖端接触到漆膜,如划痕未露底材,应从小到大添加砝码。 7.4.3 按顺时针方向均匀摇动摇柄,转速控制在80r/min~100r/min范围内。如采用电动漆膜划圈 试验仪,通常设置转速为80r/min。 7.4.4 当划出的圆滚线划痕达到标准图长(7.5±0.5)cm时,停止试验,取出试板,用软毛刷(4.4)除去 划痕上的漆屑。 7.4.5 在GB/T 37356规定的自然日光或人造日光下,观察划痕上侧,如果需要可采用4倍放大镜 (4.3)观察。 8 结果的表示 在圆滚线划痕上侧依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位,相应分为7个等级,1级最好,7级最差。结果示意图见图4。按顺序检查各部位漆膜的完整程度,某一部位的格子有70%及以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为坏损。如部位1漆膜完好,定为1级;部位1漆膜坏损而部位2完好,......