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GB/T 17737.313-2015 相关标准英文版PDF

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
GB/T 17737.313-2015 114 GB/T 17737.313-2015 [PDF]天数 <=3 同轴通信电缆 第1-313部分:机械试验方法 介质和护套的附着力
   
基本信息
标准编号 GB/T 17737.313-2015 (GB/T17737.313-2015)
中文名称 同轴通信电缆 第1-313部分:机械试验方法 介质和护套的附着力
英文名称 Coaxial communication cables -- Part 1-313: Mechanical test methods -- Adhesion of dielectric and sheath
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 L26
国际标准分类 33.120.10
字数估计 6,626
发布日期 2015-06-02
实施日期 2016-02-01
引用标准 GB/T 17737.1-2013
采用标准 1EC 61196-1-313-2009, IDT
标准依据 国家标准公告2015年第19号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 17737的本部分适用于同轴通信电缆, 规定了同轴电缆介质对内、外导体以及护套对外导体附着力的试验方法。

GB/T 17737.313-2015 Coaxial communication cables.Part 1-313:Mechanical test methods.Adhesion of dielectric and sheath ICS 33.120.10 L26 中华人民共和国国家标准 同轴通信电缆 第1-313部分:机械试验方法 介质和护套的附着力 (IEC 61196-1-313:2009,IDT) 2015-06-02发布 2016-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 GB/T 17737《同轴通信电缆》的机械试验方法部分已经或计划发布以下部分: ---第1-301部分:机械试验方法 椭圆度试验; ---第1-302部分:机械试验方法 偏心试验; ---第1-304部分:机械试验方法 冲击试验; ---第1-308部分:机械试验方法 铜包金属的抗拉强度和延伸率试验; ---第1-310部分:机械试验方法 铜包金属的扭曲特性试验; ---第1-313部分:机械试验方法 介质和护套的附着力; ---第1-314部分:机械试验方法 电缆的弯曲试验; ---第1-316部分:机械试验方法 电缆的最大抗拉力试验; ---第1-317部分:机械试验方法 电缆抗压试验; ---第1-318部分:机械试验方法 热性能试验; ---第1-324部分:机械试验方法 电缆耐磨性试验; ---第1-325部分:机械试验方法 风激振动试验。 本部分为GB/T 17737的第1-313部分。 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用IEC 61196-1-313:2009《同轴通信电缆 第1-313部分:机械试验方法 介质和护套的附着力》。 本部分做了下列编辑性修改: ---修改“介质对内导体”为“介质对内、外导体”(见第1章); ---修改“长度”为“长度(l)”(见第5章、第6章、第7章); ---修改了对电缆各受试部位的标注及透视的错误(见图1、图2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本部分由全国电子设备用高频电缆及连接器标准化技术委员会(SAC/TC190)归口。 本部分起草单位:中国电子科技集团公司第二十三研究所。 本部分主要起草人:戴唯一、方旭、张建平。 同轴通信电缆 第1-313部分:机械试验方法 介质和护套的附着力 1 范围 GB/T 17737的本部分适用于同轴通信电缆,规定了同轴电缆介质对内、外导体以及护套对外导体 附着力的试验方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 17737.1-2013 同轴通信电缆 第1部分:总规范 总则、定义和要求(IEC 61196-1:2005, IDT) 3 术语和定义 GB/T 17737.1-2013中给出的定义适用于本文件。 4 试验方法 4.1 试样制备 除非相关电缆规范另有规定,应从成品电缆上分别截取至少两根长度不小于300mm的试样。每 根试样应按图1来制备。剥头应十分仔细,以免影响试样的附着力。 拉力应施加在受试部位中两者直径较小的那一部分,该部分应有足够的长度可以被拉力试验机的 夹头夹紧。 4.2 程序 试样应如图2所示,装入拉力试验机和试验夹具。试验板上小孔的直径应比受试部位中两者直径 较小的那部分大0.10mm±0.03mm。 拉力应以不超过100mm/min的速度稳定施加,根据受试部位的不同,直到介质、外导体或者护套 完全去除。应避免突然的拉动和猛拽。对试样的物理处理应尽可能少,以免损伤试样。 4.3 结果表......