GB/T 18684-2002 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 18684-2002 | 70 | GB/T 18684-2002 | 3秒自动 | 锌铬涂层 技术条件 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 18684-2002 (GB/T18684-2002) |
| 中文名称 | 锌铬涂层 技术条件 |
| 英文名称 | Specifications of zinc/chromate coating |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | A29 |
| 国际标准分类 | 25.220.20 |
| 字数估计 | 8,847 |
| 发布日期 | 2002-03-10 |
| 实施日期 | 2002-08-01 |
| 引用标准 | GB/T 5270-1985; GB/T 6462; GB/T 10125-1997 |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 |
GB/T 18684-2002: 锌铬涂层 技术条件
GB/T 18684-2002 英文名称: Specifications of zinc/chromate coating
中华人民共和国国家标准
GB/T 18684 2002
锌铭涂层技术条件
1范围
本标准规定了钢铁零件、构件上锌铭涂层的技术要求和试验方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）
或修订版均不适用于本标准.然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.
其最新版本适用于本标准。
3定义
下列定义适用于本标准。
锌铭涂层 Zinc/Chromate coatings
将水基锌铭涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面.经烘烤形成的以磷片状锌和锌的铭酸盐 为主要成分的无机防腐蚀涂层。
4分级
根据锌铭涂层的涂敷量和涂层厚度将锌铭涂层分成表1所示四个级别。
5需方应向供方提供的资料
a）本标准号；
b）待涂敷件要求的涂层等级;
c)待涂敷工件的最终热处理温度。由于锌铭涂层是在300 ℃左右的温度下进行烘烤，需方应考虑该 温度是否影响涂敷工件的力学性能。
6技术要求
6.1外观
锌铭涂层的基本色调应呈银灰色，经改性也可以获得其他颜色，如黑色等。锌铭涂层应连续，无漏 涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。
涂层应基本均匀.无明显的局部过厚现象。涂层不应变色.但 是允许有小黄色斑点存在。
6-2涂敷量和涂层厚度
不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度应不低于表1要求。
6-3附着强度
按8. 3中方法对涂层进行附着强度试验后.涂层不得剥落和露底。但是允许胶带变色和粘着锌、铝 粉粒。
6.4耐盐雾腐蚀性能
不同等级的涂层.经盐雾试验后.出现红锈的时间不低于表2要求。
6.5耐水性能
3级和4级涂层按8.5规定的方法进行耐水试验后.涂层不得从基体上剥落或露底。1级和2级涂 层不作耐水性能要求。
6.6耐湿热性能
3级和4级涂层按8. 6规定的方法进行耐湿热试验.240 h内不得出现红锈。1级和2级涂层不作耐 湿热性能要求。
7抽样
7.1同一批产品中.按每一种试验随机抽取3个试样.进行试验。若其中任何一件试样经试验后不合格，则应再随机抽取三件试样进行相同的试验.
若其中再有任何一件不合格.该批产品为不合格。
7.2对于组合件或单件质量超过150g的零件或构件。则切取该工件的一部分作为试样进行试验。为了避免切口处裸露的钢铁基体影响试验结果.
应采用涂料、蜡或胶带等保护切口。对于形状复杂难以求 出表面积的零件也可以采用同样的方法制备试样。
8试验方法
8.1外观
在自然散射光下.用肉眼进行观察。
8.2涂敷量试验
8.2.1溶解称重法
质量大于50 g试样.采用精度为1 mg的天平称得原始质量Wi (mg)。将试样置入70 ℃〜80 ℃的 20%Na()H水溶液中，浸泡10 mm.使锌铭涂层全
部溶解。取出试样.充分水洗后立即烘干.再称取涂层 溶解后试样的质量W,(mg)。量取并计算出工件的表面积S(dnv),按下列公式计算出涂层的涂
敷量归、 (mg/dm2):
常用零件的涂层表面积计算方法参见附录A。
注1：若试样的质量小于50 g,则应累积若干件试样以达到50 g以上的质量后，再进行涂敷量试验。
注2：锌铭涂层浸入NaOH溶液中溶解10 min后，涂层若没有完全溶解，则应延长浸泡时间，直到涂层完全溶解为 止。
8.2.2金相显微镜法
按GB/T 6462要求，采用金相显微镜法检测涂层的厚度。
8.3附着强度试验
采用胶带试验方法检测锌铭涂层与基体的附着强度，胶带试验按GB/T 5270-1985第1. 4要求 进行。
8.4盐雾试验
盐雾试验按GB/T 10125—1997第3.2.1要求进行。
8.5耐水试验
将试样浸入40C ±1 ℃的去离子水中，连续浸泡240 h.将试样取出后在室温下干燥.再按8.3的要 求进行附着强度试验.试验结果应达到6.3的要求
。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h 之内进行。
8.6湿热试验......
英文网页English: GB/T 18684-2002
相关标准: GB/T 19355.3|GB/T 45340|GB/T 45345|GB/T 45333|GB/T 18684-2002|GB/T 18684|