路径: 主页 > GB/T > 第745页 > GB/T 21236-2026 | 标准编号 | GB/T 21236-2026 (GB/T21236-2026) | | 中文名称 | 电炉回收二氧化硅微粉 | | 英文名称 | Silica fume from electric-furnace | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H34 | | 国际标准分类 | 77.140.99 | | 字数估计 | 10,151 | | 发布日期 | 2026-04-30 | | 实施日期 | 2026-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 21236-2007 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 21236-2026: 电炉回收二氧化硅微粉
GB/T 21236-2026 英文版: Silica fume from electric-furnace
ICS 77.140.99
CCSH34
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 21236-2007
电炉回收二氧化硅微粉
2026-04-30发布
2026-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构与起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 21236-2007《电炉回收二氧化硅微粉》,与GB/T 21236-2007相比,除结构调
整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了电炉回收二氧化硅微粉分类(见表1,2007年版的表1);
---更改了“氯离子”的技术要求(见表1,2007年版的表1);
---删除了“火山灰活性指数”技术要求(见2007年版的表1);
---删除了“需水量比”技术要求(见2007年版的表1);
---增加了“中位粒径”技术要求(见表1);
---增加了“堆积密度”技术要求,以区分未加密、半加密、加密电炉回收二氧化硅微粉(见表1);
---增加了电炉回收二氧化硅微粉球形度的检测方法(见6.10);
---更改了组批(见7.1,2007年版的6.1.1);
---增加了“型式检验”和判定规则(见7.3.2);
---增加了电炉回收二氧化硅微粉的方法和主要设备的规范(见附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:内蒙古华宜卓材料技术有限公司、北京建筑材料科学研究总院有限公司、马鞍山
钢铁股份有限公司、成都冶金实验厂有限公司、山西宇粲环境科技有限公司、鄂尔多斯市西金矿冶有限
责任公司、大连科萌工程材料有限公司、冶金工业信息标准研究院、河北睿索固废工程技术研究院有限
公司、阳泉金隅通达高温材料有限公司、河南省恒力耐火材料有限公司、曲靖恒特钢铁有限公司、汉中凯
辉硅业有限公司、北京科技大学、中国地质大学(北京)、北京麦特莱吉工程技术有限公司、内蒙古鑫元硅
材料科技有限公司、内蒙古兴东实业有限公司、东北大学秦皇岛分校、北京中冶设备研究设计总院有限
公司。
本文件主要起草人:王林俊、仇金辉、高书平、王姜维、罗华明、王强、刘磊、郭建明、王开建、闫青林、
薛文东、徐文高、韦堂松、董春彬、周旭虹、王仁栋、周钰沦、王绍稳、王亚利、陈剑、赵建权、房明浩、马宁、
张若鹏、张雅丽、林武、杨璇冰、石亮明、樊国洋、于经尧、孙荣国、范俊文、连伟康、王杏子、王静、丁利军、
吕广涵、果乃涛、郭军委、闵鑫、王慧霞、朱丽华、王海旺、马赛。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2007年首次发布为GB/T 21236-2007;
---本次为第一次修订。
电炉回收二氧化硅微粉
1 范围
本文件规定了电炉回收二氧化硅微粉产品的分类和牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标
志、贮存、运输和质量证明书。
本文件适用于硅铁和工业硅生产中,通过电炉的烟罩收集的含硅烟气氧化凝聚后,经干法收尘装置
收集的二氧化硅微粉。
4 分类和牌号
按二氧化硅含量分类,分类中“SF”取自二氧化硅微粉英文名称(SilicaFume)的缩写,数字为二氧
化硅质量分数。
5 技术要求
各种牌号的技术要求见表1,如有特殊要求,由供需双方协商确定。二氧化硅微粉的回收方法和主
要设备规范见附录A。
6 试验方法
6.1 二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙和氧化镁的测定按照GB/T 6901的规定进行。
6.2 氧化钾、氧化钠、碳含量的测定按照GB/T 16555的规定进行。
6.3 氯离子的测定按照GB/T 176的规定进行。
6.4 pH值的测定按照 GB/T 9724的规定进行。试验样品制备时,称取二氧化硅微粉5.00g,置于
150mL的烧杯中,加入50mL煮沸过并且冷却到室温的蒸馏水,连续搅拌5min使之呈均匀浆体。
6.5 灼烧减量的测定按照GB/T 6901的规定进行或GB/T 32179中灼烧减量的规定进行。
6.6 水分的测定按照GB/T 3007的规定进行。
6.7 比表面积的测定按照GB/T 19587的规定进行。
6.8 中位粒径的测定按照GB/T 19077的规定进行。
6.9 堆积密度的测定按照GB/T 16913的规定进行。
6.10 平均球形度的测定按照GB/T 37406的规定进行。
6.11 45μm筛余量的测定按照GB/T 1345的规定进行。
7 检验规则
7.1 组批
以连续生产的同等级二氧化硅微粉60t为一个检验批,不足60t视为一个检验批。
7.2 取样
从袋装的二氧化硅微粉中随机抽取10袋,然后每袋取一份试样,每份试样重200g~500g组成大
样,混拌均匀后缩分为试验需用量。
7.3 检验
7.3.1 出厂检验
每一批出厂产品的检验项目包括二氧化硅含量、灼烧减量、水分、pH值、中位粒径、45μm筛余量、
堆积密度。
7.3.2 型式检验
型式检验应包括第5章的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b) 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
c) 正常生产时,一年至少进行一次检验。
d) 产品长期停产后,恢复生产时。
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.4 判定规则
7.4.1 出厂检验
出厂检验项目的检验结果均符合本文件的要求时判该批......
|