| 标准编号 | GB/T 22384-2024 (GB/T22384-2024) | | 中文名称 | 电力系统安全稳定控制系统检验规范 | | 英文名称 | Inspection specification for security and stability control system of power system | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K45 | | 国际标准分类 | 29.240 | | 字数估计 | 28,219 | | 发布日期 | 2024-10-26 | | 实施日期 | 2025-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 22384-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 22384-2024: 电力系统安全稳定控制系统检验规范
ICS 29.240
CCSK45
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 22384-2008
电力系统安全稳定控制系统检验规范
2024-10-26发布
2025-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 总体要求 2
5 检验分类和要求 3
6 检验前准备 5
7 检验项目 6
8 现场开箱检查 8
9 外部检查 8
10 绝缘检验 8
11 工作电源检验 9
12 装置功能检验 9
13 装置与稳控信息管理系统交互检验 13
14 稳控系统联合检验 15
15 光纤通道检验 18
16 整组试验 18
17 装置投入运行检查 19
18 系统传动试验 20
参考文献 22
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T 22384-2008《电力系统安全稳定控制系统检验规范》,与GB/T 22384-2008相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了术语和定义(见第3章);
---增加了检验工作前相应要求及网络安全防护要求(见4.1、4.3);
---更改了检验分类(见5.1,2008年版的4.1);
---增加了静态测试、动态测试及系统传动试验的检验方法,其中动态测试包括动态整组测试和实
时数字仿真测试(见5.2);
---更改了出厂验收检验和动态测试的规定(见5.3,2008年版的4.1);
---更改了全检周期、部检周期及检验范围的规定(见5.4.2.1,2008年版的4.2.1);
---增加了检验中发现缺陷及问题的处理要求(见5.5);
---增加了检验前应开展危险点分析和做好安全预控措施的规定(见6.2);
---增加了出厂验收检验前的准备工作以及系统传动试验前的准备工作(见6.3、6.5);
---更改了稳控系统各阶段检验项目及要求(见第7章,2008年版的第6章);
---更改了绝缘检验内容(见10.2、10.4,2008年版的9.2、9.4);
---更改了数据采集准确性的检验,允许部分检验时,利用装置采样与监控系统采样进行比对(见
12.4.2,2008年版的11.4.2);
---增加了智能变电站稳控装置数据采集以及 GOOSE报文接收及发送检验内容(见12.4.3、
12.5.4);
---增加了与稳控信息管理系统交互检验内容(见第13章);
---增加了稳控系统与直流控制保护接口、新能源控制系统接口检验内容(见14.6、14.7);
---删除了载波通道检验相关内容(见2008年版的13.1);
---增加了出口传动试验可直接利用装置的出口传动菜单或试验定值启动装置出口方式开展的内
容,以及直流紧急控制(新能源快速控制)出口传动的要求(见16.2);
---增加了明确整组动作时间计算方法的内容,删除整组动作时间应满足100ms的明确要求(见
16.3);
---增加了系统传动试验的方法相关内容及要求(见第18章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电力企业联合会提出并归口。
本文件起草单位:中国南方电网有限责任公司、国家电网有限公司、南京南瑞继保电气有限公司、
广东电网有限责任公司电力调度控制中心、南方电网科学研究院有限责任公司、国网冀北电力有限公
司、云南电网有限责任公司、国网重庆市电力公司、贵州电网有限责任公司电力调度控制中心、国网电力
科学研究院有限公司、广西电网有限责任公司、深圳供电局有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、国电
南瑞科技股份有限公司电网安全稳定控制技术分公司、国家电网有限公司西南分部、云南电网有限责任
公司电力科学研究院、国家电网有限公司华中分部、海南电网有限责任公司、国家电网有限公司西北分
部、国网四川省电力公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司、国网经济技术研究院有限公司、
北京四方继保工程技术有限公司、国电南京自动化股份有限公司、国家电网有限公司华北分部、北京博
电新力电气股份有限公司。
本文件主要起草人:邱建、徐光虎、陈兴华、张建新、牟佳男、韦尊、朱泽翔、庄博、黄河、常东旭、张丹、
姚树友、王国松、李卫良、汪昌元、刘金生、许剑冰、任祖怡、何强、尹旭阳、刘佳钰、奚汉江、许守东、夏尚学、
金明亮、张钢、徐悦洋、郑永康、那广宇、李哲、钟启迪、陈罗飞、徐柯、董鹏、谢惠藩、刘瑞彩、付超、陈锦昌、
杨欢欢、朱益华。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2008年首次发布为GB/T 22384-2008;
---本次为第一次修订。
电力系统安全稳定控制系统检验规范
1 范围
本文件规定了电力系统安全稳定控制系统及其相关二次回路的检验总体要求、检验分类和要求、检
验前准备、检验项目和要求,描述了电力系统安全稳定控制系统检验的试验方法。
本文件适用于发电企业或部门、电网企业或部门及用户的安全稳定控制系统或安全稳定控制装置
[简称“稳控系统(装置)”]的设计、制造、安装调试、运维和管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法
GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分
GB/T 34871 智能变电站继电保护检验测试规范
GB/T 36572 电力监控系统网络安全防护导则
GB/T 40091 智能变电站继电保护和电网安全自动装置安全措施要求
GB/T 40587 电力系统安全稳定控制系统技术规范
DL/T 527 继电保护及控制装置电源模块(模件)技术条件
DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T 1092 电力系统安全稳定控制系统通用技术条件
DL/T 2544 继电保护装置状态检修导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
为保证电力系统在遇到大扰动时的稳定性而在电厂、变电站或新能源场站内装设的控制设备,实现
切机、切负荷、快速减出力、直流紧急控制以及风电、光伏、储能等新能源快速控制等功能的设备。
注:简称稳控装置。
[来源:GB/T 40587-2021,3.1]
3.2
由两个及以上厂站的安全稳定控制装置通过通信设备联络构成的系统,实现区域或更大范围的电
力系统的稳定控制。
注:简称稳控系统。
[来源:GB/T 40587-2021,3.2]
3.3
通过与厂站端稳控装置通信,采集稳控装置的信息,并可实现对稳控装置的远程监视、巡视、控制及
维护等功能的主站计算机系统。
[来源:GB/T 40587-2021,3.5,有修改]
3.4
静态测试 statictest
利用测试软件或仪器直接模拟各类电气波形、故障特征,为受检安全稳定控制系统(装置)提供所需
输入量,对受检装置本体及系统整体功能进行测试和验证。
3.5
通过将电力系统分析计算程序的仿真结果或现场录波数据输入至受检稳控系统(装置),回放一次
系统故障动态过程,以验证受检稳控系统故障识别、控制策略功能和动作响应正确性的检验。
[来源:DL/T 2534-2022,3.1.3,有修改]
3.6
通过实时数字仿真平台搭建一次系统,并模拟各类系统故障,为受检稳控系统(装置)提供所需输入
量,同时接收受检稳控系统(装置)的输出量,实现实时、闭环检测,以考察受检稳控系统(装置)的动作过
程和电网响应特性,验证控制策略和逻辑的正确性、有效性和合理性的检验。
[来源:DL/T 2534-2022,3.1.5,有修改]
3.7
针对电网中实际运行的稳控系统,通过触发电网实际故障或在受检稳控装置及其二次回路上模拟
实际故障特征,触发受检稳控系统策略动作并出口控制实际对象,而进行的相关一、二次系统整体传动
试验。
4 总体要求
4.1 稳控系统(装置)在检验前,应按照DL/T 1092要求完成出厂检验并检验合格,以及具备有资质认
证的第三方检测机构出具的试验合格的型式试验报告。其中,型式试验报告应包含稳控装置的电磁兼
容、机械性能、环境等相关检验内容。
4.2 稳控系统(装置)及其二次回路应进行检验,以确定装置的元器件良好,判据、控制策略、接口、通信
通道、定值、二次回路等应正确,以及动作特性及电气性能等应满足 GB/T 40587、DL/T 527和
DL/T 1092的规定。
4.3 稳控装置网络安全防护应满足GB/T 36572相关要求。
4.4 与稳控系统(装置)相关的继电器及其辅助设备、互感器及回路、直流回路等元件或设备的检验,应
按照DL/T 995执行;与稳控系统(装置)相关的智能变电站合并单元、智能终端、装置能力描述文件
(ICD模型)、网络压力等有关装置及功能检验,应按照GB/T 34871执行。
4.5 稳控系统(装置)未按照本文件各阶段检验要求完成检验的,或检验结果不满足要求的,不应投入
运行。
5 检验分类和要求
5.1 检验分类
5.1.1 一般规定
稳控系统(装置)的检验包括出厂验收检验和现场检验两个阶段。
5.1.2 现场检验
5.1.2.1 现场检验分类
稳控系统(装置)的现场检验包括:
a) 新安装验收检验;
b) 已投运的稳控系统(装置)的定期检验(简称“定检”);
c) 已投运的稳控系统(装置)的补充检验(简称“补检”)。
5.1.2.2 已投运的稳控系统(装置)的定期检验
定期检验包括:
a) 全部检验(简称“全检”);
b) 部分检验(简称“部检”)。
5.2 检验方法分类
稳控系统(装置)的检验方法一般包括静态测试、动态测试和系统传动试验。其中动态测试一般包
括动态整组测试和实时数字仿真测试。
5.3 出厂验收检验要求
5.3.1 下列情况应进行出厂验收检验:
a) 新安装的稳控系统(装置),其中采用标准化版本的新安装稳控装置可视同已开展出厂验收
检验;
b) 已投运的稳控装置软件或硬件更改后影响逻辑功能的。
5.3.2 出厂验收检验阶段应包括单体检验、联合检验,具备条件时可开展与稳控信息管理系统交互检
验,检验内容具体包括:
a) 单体检验包括稳控装置的采样、本体逻辑、开入、开出、控制策略功能检验等内容;
b) 联合检验包括稳控系统策略功能、站间信息交互等内容;
c) 与稳控信息管理系统交互检验一般包括稳控装置的基本信息、定值信息发送以及远方控制功
能等内容。
5.3.3 出厂验收检验一般采用静态测试方法,对于采用静态测试方法无法完全验证设备响应正确性与
可靠性的应增加动态测试。动态测试一般包括基本判据试验、不同运行方式下系统控制策略响应试验
和稳控系统与直流控制保护系统、新能源控制系统接口试验等内容。
下列情况需开展动态测试:
a) 使用新原理、新判据的稳控系统(装置);
b) 新型号的稳控装置;
c) 涉及直流控制保护、新能源控制等系统的接口;
d) 设备状态配合时序复杂以及策略复杂的稳控系统;
e) 其他需要进行动态测试的情况。
5.4 现场检验要求
5.4.1 新安装验收检验内容和要求
5.4.1.1 下列情况应进行新安装验收检验:
a) 新安装的稳控系统(装置)投入运行前;
b) 稳控系统(装置)断电停止运行达一年及以上,重新投入运行前。
5.4.1.2 新安装验收检验应重点对现场装置的本体功能逻辑、装置交直流及操作回路、系统控制策略功
能、站间稳控通道通信等进行全面详细检验,以确保稳控系统(装置)满足投运条件,其中装置本体功能
逻辑和系统策略功能检验项目可在出厂验收检验的基础上适当简化。
5.4.1.3 每一套稳控系统(装置)均应开展现场检验。
5.4.2 定期检验
5.4.2.1 稳控系统(装置)的部检期限一般为2年~4年,全检周期为6年。检验范围一般包括稳控系
统(装置)本体,装置交、直流及操作回路,连接厂站端稳控装置的光纤通道及其接口设备。设备运行维
护单位可根据装置的质量、运行环境和工况等条件,适当调整其定期检验期限。
5.4.2.2 新安装装置投运后一年内应进行一次全检。如发现装置运行情况较差或已暴露的影响装置运
行缺陷,可适当缩短其检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。
5.4.2.3 110kV及以下电压等级的稳控装置,具备状态检修条件的可按照DL/T 995、DL/T 2544相关
要求逐步推行状态检修。
5.4.2.4 退出或断电停止运行的稳控装置,经相应调度机构同意后可不开展定检。断电停止运行达一
年及以上的稳控装置,重新投入前应按5.4.1开展新安装验收检验。
5.4.3 补充检验
5.4.3.1 下列情况应评估实际影响,根据需求开展补充检验:
a) 稳控装置的硬件或外部回路更改后;
b) 一次设备检修或更换后;
c) 与稳控系统(装置)接口的直流控制保护、新能源控制等系统软件更改后;
d) 运行中的稳控装置软件更改后;
e) 运行中的稳控系统(装置)发生异常后;
f) 与稳控系统(装置)相关的电力系统事故后;
g) 其他需要进行补充检验的情况。
5.4.3.2 补充检验应由设备运行维护单位、调度机构等单位根据实际情况,确定需要开展的检验范围、
检验项目及检验方法。
5.4.3.3 运行中的稳控系统(装置)发生不明原因的动作或异常时,设备运行维护单位应及时开展补充
检验,必要时开展动态测试。检验结论未明确前不应重新投入运行。
5.5 缺陷及问题处理
稳控系统(装置)检验过程中如发现可能为家族缺陷或普遍问题的,应通知制造厂商评估与处理,并
及时通报相应调度机构:
a) 对于检验过程中发现控制策略无法适应的情况,相关调度机构应及时组织制定应对措施,完善
控制策略,并按照相关管理流程升级稳控系统(装置),确保控制策略满足系统运行要求;
b) 检验过程中发现的装置硬件问题,制造厂商应及时更换硬件,并提供完整的测试项目和硬件的
出厂检验合格报告,检验人员根据实际情况制定相应的检验项目,开展补充检验;
c) 检验过程中发现的装置软件问题,制造厂商应及时修改软件逻辑,并提供完整的试验报告,检
验人员根据实际情况制定相应的检验项目,开展补充检验。
6 检验前准备
6.1 基本要求
6.1.1 检验仪器、仪表应检验合格,并满足GB/T 7261的规定。
6.1.2 检验前应开展危险点分析和做好安全预控措施,涉及现场检验的应符合GB 26860、GB/T 40091
相关要求。
6.2 出厂验收检验前准备
6.2.1 静态测试
6.2.1.1 出厂验收检验前应根据受检稳控系统(装置)策略编制相应的检验方案。
6.2.1.2 制造厂商应按照出厂验收检验方案要求搭建好检验平台,并提供稳控系统(装置)技术说明书
等相关技术资料。
6.2.2 动态测试
6.2.2.1 动态测试前,受检稳控系统(装置)应先通过静态测试。
6.2.2.2 动态整组测试前,应明确受检稳控系统范围、测试终端数量以及通信网络部署情况等信息,针
对无法覆盖全部厂站的测试场景应制定针对性方案。
6.2.2.3 实时数字仿真测试前应编制试验方案,搭建实时数字仿真测试平台。试验前应开展稳控装置
与实时仿真器接口试验、稳控系统与实际直流控制保护、新能源控制等系统接口数字量校对试验,确保
接口数据采集精度和传输可靠性满足试验要求。
6.3 现场检验前准备
6.3.1 开展现场检验工作前,应确认现场装置版本具备实施条件,认真了解受检稳控系统(装置)的一
次设备情况及其相邻的一、二次设备情况,与本站稳控装置相连的远方厂站稳控装置的详细情况,据此
制定检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
6.3.2 应准备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录(定检及补检时需准备)、定值通知单、合格的仪
器仪表、备品备件、工具和连接导线等。
6.3.3 对新安装稳控系统(装置)的验收检验,还应开展如下的准备工作。
a) 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案。
b) 检查装置的原理接线图(设计图)及与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、
断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等相关图纸,稳控装置的
技术说明书,断路器操作机构说明书和电流、电压互感器的出厂检验书等。以上技术资料应齐
全、正确。
c) 根据设计图纸,到现场核对所有装置的安装位置及接线正确,各装置所使用的电流、电压互感
器的安装位置、绕组合适等。
6.3.4 检验工作人员在运行设备上进行检验工作时,应事先取得相应厂站运行人员的同意,遵照电力
安全工作规程的规定履行工作许可手续,并在落实安全措施后,方可开展检验工作。
6.3.5 检验现场应提供安全可靠的检修试验电源,严禁从运行设备上直接接取试验电源。现场应具备
能符合检验项目要求的直流试验电源。
6.3.6 检查装设稳控装置和相应通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位地网。
6.3.7 检查装设稳控装置屏柜内敷设的接地铜排的首末端已可靠连接于等电位地网。
6.3.8 检查室内等电位地网已与主接地网可靠连接。
6.4 系统传动试验前准备
6.4.1 系统传动试验前应确认受检稳控系统为已投入正常运行的系统,或为已通过本文件要求的所有
检验,具备投入正常运行条件的系统。
6.4.2 系统传动试验应编制相应的传动试验方案,明确试验时间与内容、试验组织机构与职责、风险分
析与安全措施、试验方法与步骤、试验记录采集要求等内容,具体包括以下要求。
a) 试验方案应充分评估试验后果和风险以及针对试验过程中可能遇到的突发事件,制定应对措
施。必要时可调整一次系统运行方式与稳控装置定值。
b) 试验方案中应明确涉及的所有一、二次设备对象,包括参与试验的直流、机组及负荷线路等一
次设备,策略动作涉及的稳控装置、直流控制保护系统等二次设备。
c) 试验方案中应明确试验期间参与试验的直流、机组及负荷线路等一次设备运行功率、相关断面
控制要求,以及参与试验的稳控装置、直流控制保护系统等二次设备运行状态。
7 检验项目
稳控系统(装置)检验项目见表1。
表1 稳控系统(装置)检验项目
序号 检验项目
出厂
验收
检验
现场检验
新安装验收检验 定期检验
新装
置投
运前
断电停运达一
年及以上的装
置再次投运前
全检 部检
检验方法和
检验要求
章条编号
1 现场开箱检查/√///8
2 装置外部检查/√ √ √ √ 9
3 绝缘检验 √a √ √ √/10
4 工作电源检验 √a √ √ √ √ 11
装置
功能
检验
程序版本校核 √b √ √ √ √ 12.1
硬件系统时钟校核 √ √ √ √/12.2
定值及有关参数核对 √ √ √ √ √ 12.3
数据采集的精确度校核 √ √ √ √ √ 12.4
开入和开出回路检验 √ √ √ √ √ 12.5
系统运行方式识别检验 √b √ √//12.6
控制策略功能检验 √b √ √//12.7
装置异常报警功能检验 √b √ √ √ √ 12.8
与站内监控系统信息交互检查 √ √ √ √ √ 12.9
定值准确性校验及掉电重启后定值检查 √ √ √ √ √ 12.10
定值区切换功能检验 √ √ √ √ √ 12.11
装置报文信息完整性检验 √ √ √ 12.12
其他功能检验 √ √ √ √ √ 12.13
表1 稳控系统(装置)检验项目 (续)
序号 检验项目
出厂
验收
检验
现场检验
新安装验收检验 定期检验
新装
置投
运前
断电停运达一
年及以上的装
置再次投运前
全检 部检
检验方法和
检验要求
章条编号
装置
与稳
控信
息管
理系
统交
互检
基本信息发送与修改 √c √ √f//13.1
开入量信息发送 √c √ √f//13.2
元件间隔信息发送 √c √ √f//13.3
控制策略状态量发送 √c √ √f//13.4
异常告警信息发送 √c √ √f//13.5
动作报文及录波文件发送 √c √ √f//13.6
定值、定值区信息发送与修改 √c √ √f//13.7
软压板状态发送与修改 √c √ √f//13.8
元件间隔名称发送与修改 √c √ √f//13.9
远方复归功能检验 √c √ √f √d 13.10
稳控
系统
联合
检验
通道连接检验/√ √//14.1
稳控系统的通信通道交换信息检验 √b √///14.2
站间运行方式识别检验 √b √///14.3
通信报文正确性检验 √ √///14.4
远方控制命令确认帧数检查检验 √ √///14.5
与直流控制保护系统接口检......
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