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| 标准编号 | GB/T 24150-2026 (GB/T24150-2026) | | 中文名称 | 塑料 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料 | | 英文名称 | Plastics - Flame retardant impact-resistant polystyrene compound | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G32 | | 国际标准分类 | 83.080.20 | | 字数估计 | 14,136 | | 发布日期 | 2026-05-25 | | 实施日期 | 2026-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 24150-2009 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 |
GB/T 24150-2026: 塑料 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料
GB/T 24150-2026 英文版: Plastics - Flame retardant impact-resistant polystyrene compound
ICS 83.080.20
CCSG32
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 24150-2009
塑料 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料
2026-05-25发布
2026-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 24150-2009《塑料 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料》,与GB/T 24150-2009相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了命名模式,调整了字符组顺序(见4.1,2009年版的3.1);
b) 删除了采用含有锑化合物的多溴二苯醚阻燃剂[代号为FR(19)]产品及相关要求(见2009年
版的表3、表5、表6);
c) 删除了“颗粒外观(色粒)”的检验要求(见2009年版的表3~表7);
d) 将检验项目“拉伸屈服应力”更改为“拉伸强度”(见表3~表7,2009年版的表3~表7);
e) 更改了部分规格产品的拉伸屈服应力、拉伸断裂应变、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强
度的要求(见表3、表4、表6、表7,2009年版的表3、表4、表6、表7);
f) 更改了有毒有害物质限量要求与试验方法(见5.3、6.12,2009年版的4.3、5.12);
g) 更改了颗粒外观的试验方法(见6.4,2009年版的5.4);
h) 更改了燃烧性试验方法的试样尺寸(见6.11,2009年版的5.11);
i) 增加了随行文件的要求(见8.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。
本文件起草单位:金发科技股份有限公司、江苏天融环保科技有限公司、电子科技大学、山东道恩高
分子材料股份有限公司、深圳市固源塑胶制品有限公司、重庆会通科技有限公司、上海普信高分子材料
有限公司、重庆科聚孚新材料有限责任公司、广州质量检验研究院、华南理工大学、永轩新材料集团有限
公司、广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、广东鑫达新材料科技有限公
司、山东亚荣化学股份有限公司、台州市巨锦工艺品有限公司、南京方强科技开发有限公司、浙江朔翔科
技股份有限公司、湖北三江航天江河橡塑有限公司、湖北美尔格电子股份有限公司、威凯检测技术有限
公司、吉林省产品质量监督检验院、广州华新科智造技术有限公司。
本文件主要起草人:刘凯、沈琳烽、黄宇敏、王泽方、张孟会、韩春春、吴健泳、叶淑英、罗宇峰、何慧、
庾高轩、袁海兵、邱卫美、杜荣华、刘书宁、林华雄、李永、赵训见、孟勇、陈贤礼、刘海龙、熊道亮、桂怿、
杨震、钱玉英。
本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订。
塑料 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料
1 范围
本文件规定了阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料(以下简称“产品”)的技术要求,描述了相应的取样、试验
方法,规定了标志、包装、运输和贮存等方面的内容,同时也给出了便于技术规定的产品命名。
本文件适用于以抗冲击聚苯乙烯为基体,加入阻燃剂及其他添加剂等,通过熔融共混形成的阻燃抗
冲击聚苯乙烯专用料的生产和检验。
4 命名与示例
4.1 命名规则
4.1.1 命名模式
阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的分类与命名基于下列标准模式:
4.1.2 字符组1
该字符组是GB/T 1844.1规定的抗冲击聚苯乙烯树脂代号“PS-I”。
4.1.3 字符组2
按照GB/T 1844.4,阻燃剂类型的代号见表1。
表1 字符组2中阻燃剂类型的代号
代号 定义
FR(17) 含有锑化合物的芳香族溴代化合物(溴代二苯醚和溴代联苯除外)
FR(40) 不含卤素的有机磷化合物
4.1.4 字符组3
该字符组是燃烧等级的代号。
根据GB/T 5169.16规定的燃烧等级,50W水平燃烧等级的代号为HB,50W垂直燃烧等级的代
号分别为V-0、V-1、V-2。
根据GB/T 5169.17规定的燃烧等级,500W垂直燃烧等级的代号为5VA、5VB。
4.1.5 字符组4
该字符组是熔体质量流动速率的代号。
按照可能出现的数值,将熔体质量流动速率分为三个范围,每个范围用两个数字组成的数字代号表
示,数字代号见表2。
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 产品应颜色均一、大小均匀、无杂质、无油污。
5.1.2 产品应含有必要的添加剂,添加剂应均匀分散。
5.2 性能要求
5.2.1 HB级阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料的性能要求应符合表3的规定。
5.2.2 V-2级阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料应符合表4的规定。
6 试验方法
6.1 试验结果的判定
试验结果采用修约值判定法,按GB/T 8170规定进行。
6.2 试样制备
按GB/T 18964.2的规定进行注塑。
用GB/T 17037.1-2019中的A型模具制备符合GB/T 1040.2-2022的1A型试样,B型模具制备
80mm×10mm×4mm的长条试样。
用于测定燃烧性的试样可用符合尺寸要求的模具制备注塑试样。
6.3 试样的状态调节和试验的标准环境
试样的状态调节按GB/T 2918的规定进行。状态调节的条件为温度(23±2)℃,相对湿度(50±
10)%,时间至少16h。
所有试验应在GB/T 2918规定的标准试验环境下进行,温度(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。
6.4 颗粒外观
在自然光下目测。
6.5 密度
试样为按6.2制备的1A型试样的中间部分。
测试按GB/T 1033.1-2008的A法规定进行。
6.6 熔体质量流动速率(MFR)
按GB/T 3682.1-2018的规定进行,试验温度为200℃,负荷为5kg。
6.7 拉伸性能
试样为按6.2制备的1A型试样。
测试按GB/T 1040.2规定进行,试验速度为50mm/min。
6.8 弯曲性能
试样为按6.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样。
测试按GB/T 9341的规定进行,试验速度为2mm/min。
6.9 悬臂梁缺口冲击强度
试样为按6.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样。样条宜在注塑后的1h~4h内加工缺
口,缺口类型为GB/T 1843中的A型。
测试按GB/T 1843的规定进行。
6.10 负荷变形温度
试样为按6.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样。
测试按GB/T 1634.2-2019中的A法(弯曲应力为1.80MPa)规定进行。试验时,加热装置的起
始温度应低于27℃。加热升温速率为(120±10)℃/h。
6.11 燃烧性
试样为按6.2制备的试样。50W 火焰试验的试样尺寸宜为(125±5)mm×(13.0±0.5)mm×
3mm,500W火焰试验的试样尺寸宜为(150±5)mm×(150±5)mm×3mm。也可按照需方要求的其
他厚度的试样进行测试。仲裁时采用试样厚度为3.0mm。
50W火焰试验按GB/T 5169.16的规定进行,500W火焰试验按GB/T 5169.17的规定进行。
6.12 有毒有害物质限量
按GB/T 31331中的检验方法进行。
7 检验规则
7.1 检验分类与检验项目
产品的检验分为型式检验和出厂检验两类。
第5章中所有的项目为型式检验项目。正常生产时,每年进行不少于一次的型式检验。当有下列
情况时应进行型式检验:
a) 新产品试制定型鉴定时;
b) 正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 产品装置检修,恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e) 上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。
产品出厂检验至少应包括熔体质量流动速率、悬臂梁缺口冲击强度、燃烧性和密度。
7.2 组批规则与抽样方案
7.2.1 组批规则
产品以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂也可按一定生产
周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。
7.2.2 抽样方案
产品可在料仓的下料口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。
包装后产品的取样按GB/T 2547规定进行。
7.3 判定规则和复验规则
7.3.1 判定规则
按照本文件中的试验方法进行检验,依据检验结果和本文件中的技术要求对产品作出质量判定,并
提出证明。
7.3.2 复验规则
检验结果若某项指标不符合要求时,可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的
质量判定依据。
8 标志和随行文件
8.1 标志
产品的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括:商标、生产厂名称和地址、标准号、产品名
称、牌号、生产日期、批号和净含量等。
8.2 ......
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