GB/T 24319-2009 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 24319-2009 | 139 | GB/T 24319-2009 | [PDF]天数 <=3 | 釜用高压机械密封技术条件 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 24319-2009 (GB/T24319-2009) |
| 中文名称 | 釜用高压机械密封技术条件 |
| 英文名称 | Technical conditions of cauldron-using mechanical seal for high pressure |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G91 |
| 国际标准分类 | 71.120.10; 21.140 |
| 字数估计 | 6,670 |
| 发布日期 | 2009-09-30 |
| 实施日期 | 2010-01-01 |
| 引用标准 | GB/T 1184-1996; GB/T 1239.2-2009; GB/T 1804-2000; HG/T 2098; HG/T 2099-2003; HG/T 2122-2003; JB 4726; JB 4728; JB/T 7369 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第10号(总第150号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了釜用高压机械密封的结构类型、要求、标记与包装、成套供应和验收规则等。本标准适用于碳钢、不锈钢制造的釜用立式搅拌轴高压机械密封。其工作参数:釜内压力6.3 MPa～10 MPa(表压);釜内温度不大于350℃;搅拌轴径30 mm～220 mm;线速度不大于3m/s |
GB/T 24319-2009
Technical conditions of cauldron-using mechanical seal for high pressure
ICS ７１．１２０．１０；２１．１４０
G９１
中华人民共和国国家标准
GB/T ２４３１９-２００９
釜用高压机械密封技术条件
２００９-０９-３０发布
２０１０-０１-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：昆山市釜用机械密封件厂、上海森松压力容器有限公司、浙江长城减速机有限公
司、温州市机械基础件公司、北京化工大学。
本标准主要起草人：吴建明、王黎明、张斐、虞培清、李建中、梁东。
本标准为首次制定。
GB/T ２４３１９-２００９
釜用高压机械密封技术条件
１ 范围
本标准规定了釜用高压机械密封的结构类型、要求、标记与包装、成套供应和验收规则等。
本标准适用于碳钢、不锈钢制造的釜用立式搅拌轴高压机械密封。其工作参数：釜内压力为
６．３ＭＰａ～１０ＭＰａ（表压）；釜内温度不大于３５０℃；搅拌轴径３０ｍｍ～２２０ｍｍ；线速度不大于３ｍ／ｓ。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １１８４-１９９６ 形状和位置公差 未注公差值（eqv ISO ２７６８-２：１９８９）
GB/T １２３９．２-２００９ 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第２部分：压缩弹簧
GB/T １８０４-２０００ 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqv ISO ２７６８-１：１９８９）
ＨＧ/T ２０９８ 釜用机械密封系列及主要参数
ＨＧ/T ２０９９-２００３ 釜用机械密封试验规范
ＨＧ/T ２１２２-２００３ 釜用机械密封辅助装置
ＪＢ４７２６ 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
ＪＢ４７２８ 压力容器用不锈钢锻件
ＪＢ/T ７３６９ 机械密封端面平面度检验方法
３ 结构类型
３．１ 釜用高压机械密封应根据工况选用双端面或多端面结构，大气侧均应采用平衡型结构。
３．２ 釜用高压机械密封可作为搅拌轴支点，如不作支点考虑搅拌轴定位轴承部位应尽量靠近机械密封
端面。定位轴承、短轴、轴套、机械密封、冷却水套等组合成“反应釜搅拌密封装置”。
４ 要求
４．１ 材料
釜用高压机械密封材料种类应符合 ＨＧ/T ２０９８的规定。摩擦副材料应选用碳化钨、碳化硅、高强
度石墨等。旋转环、静止环、辅助密封圈、弹簧使用的材料应有质量证明书。机械密封的密封液选择必
须考虑与工艺的相容性。
４．２ 制造
４．２．１ 密封腔体等承压锻件应按ＪＢ４７２６、ＪＢ４７２８相应规定进行加工，并有检验报告。
４．２．２ 旋转环、静止环、静环座应采取消除加工应力措施。
４．２．３ 旋转环、静止环密封端面不应有划伤、气孔、凹陷等影响密封性能的缺陷，密封端面平面度按
ＪＢ/T ７３６９进行检测，平面度不大于０．９μｍ，粗糙度R犪≤０．２０μｍ。
４．２．４ 旋转环、静止环密封圈接触端面与密封端面的平行度公差按GB/T １１８４-１９９６附录Ｂ表Ｂ．３
的５级公差规定。
４．２．５ 密封腔体托装静止环平面部位进行......