| 标准编号 | GB/T 24345-2025 (GB/T24345-2025) | | 中文名称 | 筒子染色纱线 | | 英文名称 | Corn dyed yarns | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W12 | | 国际标准分类 | 59.080.20 | | 字数估计 | 10,152 | | 发布日期 | 2025-02-28 | | 实施日期 | 2027-03-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 24345-2025: 筒子染色纱线
ICS 59.080.20
CCS W12
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 24116-2009,GB/T 24345-2009
筒 子 染 色 纱 线
2025-02-28发布
2027-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 24116-2009《针织用筒子染色纱线》和GB/T 24345-2009《机织用筒子染色纱
线》。本文件以GB/T 24345-2009为主,整合了GB/T 24116-2009的内容。与GB/T 24345-2009
相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了适用范围(见第1章,GB/T 24345-2009的第1章);
---删除了术语和定义“样差”(见GB/T 24345-2009的3.3);
---增加了产品分类、标记(见第4章);
---更改了部分内在质量要求(见表1,GB/T 24345-2009的表1);
---更改了部分外观质量要求(见表2,GB/T 24345-2009的表2);
---删除了耐干热色牢度,单纱断裂强力降低率、单纱断裂强度、变异系数,百米重量变异系数、百
米重量偏差的试验方法(见GB/T 24345-2009的5.5、5.11、5.12);
---更改了纤维含量、条干均匀度变异系数的试验方法(见6.1、6.14,GB/T 24345-2009的5.10、
5.13);
---增加了异味,耐光、汗复合色牢度,线密度偏差率,线密度变异系数,断裂强度,断裂强力变异系
数的试验方法(见6.4、6.11、6.12、6.13、6.15、6.16);
---更改了检验规则(见第7章,GB/T 24345-2009的第6章);
---更改了标志、包装和贮运(见第8章,GB/T 24345-2009的第7章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。
本文件起草单位:福建省晋江市华宇织造有限公司、芜湖富春染织股份有限公司、绍兴国周纺织整
理有限公司、浙江港龙织造科技有限公司、嵊州雅戈尔毛纺织有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、
河北宁纺集团有限责任公司、无锡东宝机械制造有限公司、山东明福染业有限公司、福建省晋江市奔达
印染有限公司、福建省晋江市协盛织染有限公司、安徽工程大学。
本文件主要起草人:樊蓉、苏成喻、黄仲丽、吕静、朱丹、周新祥、谭杨、俞世奇、刘瑞宁、杨青、郑国全、
杨一斓、王宗乾、陶华冠、陈太明、潘加龙、王春刚、张述义、涂明军、蒋国芳。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2009年首次发布为GB/T 24116-2009;
---2009年首次发布为GB/T 24345-2009;
---本次为第一次修订。
筒 子 染 色 纱 线
1 范围
本文件给出了筒子染色纱线的产品分类、标记,规定了技术要求、检验规则、标志、包装和贮运,描述
了相应的试验方法。
本文件适用于以短纤为原料、采用筒子染色工艺加工的纱线。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分:纤维和纱线
GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分:电容法
GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 4743 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB/T 8427-2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
3 术语和定义
GB/T 3291.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同一缸次染色的筒纱之间的色差。
[来源:GB/T 5705-2018,6.14]
3.2
不同缸次染色的纱线之间的色差。
[来源:GB/T 5705-2018,6.15,有修改]
3.3
沿筒子纱径向外层、中层与内层之间的色差。
[来源:GB/T 5705-2018,6.16]
4 产品分类、标记
4.1 筒子染色纱线中针织用纱代号为K,机织用纱代号为 W。
4.2 筒子染色纱线用代号标记时,应在线密度前标明产品的颜色、色卡号、生产工艺过程代号、纤维成
分代号,在线密度后标明针织用纱或机织用纱代号。
示例1:红色(或相应色卡号)线密度14.8tex,涤纶含量65%、棉含量为35%的针织用精梳涤棉混纺筒子染色纱
线,应写为:红色(或相应色卡号)JT/C65/3514.8texK。
注1:精梳涤棉混纺代码为JT/C。
示例2:黑色(或相应色卡号)线密度14.8tex机织用普梳棉筒子染色纱线,应写为:黑色(或相应色卡号)C14.8texW。
注2:普梳棉代码为C。
5 技术要求
5.1 分等规定
5.1.1 筒子染色纱线的质量要求包括内在质量和外观质量。产品质量按批评定,并以其中最低一项
评等。
5.1.2 筒子染色纱线的质量等级分为优等品、一等品、合格品。
5.2 内在质量
内在质量要求见表1。
表1 内在质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
纤维含量允差/% 按GB/T 29862规定执行
甲醛含量/(mg/kg)
pH
异味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
按GB 18401规定执行
耐摩擦色牢度a/级 ≥
干摩 4 3-4 3
湿摩 3-4 3 2-3
表1 内在质量要求 (续)
项目 优等品 一等品 合格品
耐皂洗色牢度a/级 ≥
变色 4 4 3-4
沾色 4 3-4 3-4
耐汗渍色牢度a/级 ≥
变色 4 4 3-4
沾色 4 3-4 3-4
耐水色牢度a/级 ≥
变色 4 4 3-4
沾色 4 3-4 3-4
耐光色牢度/级 ≥
深色 4 4 3-4
浅色 4 3-4 3
耐光、汗复合色牢度(碱性)b/级 ≥ 4 3-4 3
线密度偏差率c/% 符合本色纱标准要求+1
线密度变异系数c/% ≤ 本色纱线标准值+1
条干均匀度变异系数c/% ≤ 本色纱线标准值+1
断裂强度c/(cN/tex) ≥ 本色纱线标准值×90%
断裂强力变异系数c/% ≤ 本色纱线标准值+1.5
注:色别分档参照GSB16-2159, >1/12标准深度为深色,≤1/12标准深度为浅色。
a 白色产品不考核。
b 仅考核用于制作夏季服装面料用筒子染色纱线。
c 本色纱线标准值参照有关国家或行业标准中的规定。
5.3 外观质量
外观质量要求见表2。
表2 外观质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
层差/级 ≥ 4-5 4 4
筒差/级 ≥ 4-5 4 4
缸差/级 ≥ 4 4 3-4
色花 不准许 不准许 允许轻微
污渍 不准许 不准许 允许轻微
成型不良 不准许 不准许 不准许
蛛网 不准许 不准许 大端头3根以下攀头
飞花 不准许 不准许 不准许
异色和异型纤维 不准许 不准许 不准许
注1:飞花以粗于原纱1/3者计。
注2:轻微是指疵点在直观上不明显,只有通过仔细辨认才能看到。
6 试验方法
6.1 纤维含量试验,按GB/T 2910(所有部分)、FZ/T 01026、FZ/T 01057(所有部分)规定执行。
6.2 甲醛含量试验,按GB/T 2912.1规定执行。
6.3 pH值试验,按GB/T 7573规定执行。
6.4 异味试验,按GB 18401规定执行。
6.5 可分解致癌芳香胺染料试验,按GB/T 17592规定执行。
6.6 耐摩擦色牢度试验,按GB/T 3920规定执行。
6.7 耐皂洗色牢度试验,合成纤维纯纺纱线(锦纶除外)、纯棉纱线、涤棉混纺纱线按GB/T 3921-2008
方法C(3)规定执行,其他纱线按GB/T 3921-2008方法A(1)规定执行。
6.8 耐汗渍色牢度试验,按GB/T 3922规定执行。
6.9 耐水色牢度试验,按GB/T 5713规定执行。
6.10 耐光色牢度试验,按GB/T 8427-2019方法3规定执行,晒至第一阶段。
6.11 耐光、汗复合色牢度试验,按GB/T 14576规定执行。
6.12 线密度偏差率试验,按GB/T 4743规定执行,并按式(1)计算线密度偏差率,结果保留一位小数。
D=
mnd-md
md ×
100 (1)
式中:
D ---线密度偏差率,%;
mnd ---100m纱线的实测干燥质量,单位为克(g);
md ---100m纱线的标准干燥质量,单位为克(g)。
6.13 线密度变异系数试验,按GB/T 4743规定执行,并按式(2)计算线密度变异系数,结果保留一位
小数。
CVm=
i=1
(mci-mc)2
n-1
mc
(2)
式中:
CVm ---线密度变异系数,%;
mci ---每个试样的质量,单位为克(g);
mc ---试样总的平均质量,单位为克(g)。
n ---试样的总个数。
6.14 条干均匀度变异系数,按GB/T 3292.1规定执行。
6.15 断裂强度试验,按GB/T 3916规定执行,并按式(3)计算纱线断裂强度,结果保留一位小数。
Po=
Tt
(3)
式中:
Po---纱线断裂强度,单位为厘牛每分特(cN/dtex);
P ---纱线断裂强力,单位为厘牛(cN);
Tt---纱线线密度,单位为分特(dtex)。
6.16 断裂强力变异系数试验,按GB/T 3916规定执行,并按式(4)计算纱线断裂强力变异系数,结果
保留一位小数。
CVf=
i=1
(fci-fx)2
n-1
fx
(4)
式中:
CVf---断裂强力变异系数,%;
fci ---每个试样的力值,单位为厘牛(cN);
fx ---试样总的平均值,单位为厘牛(cN)。
n ---试样的总个数。
6.17 外观质量
6.17.1 层差:任取同一缸中3筒及以上的筒子染色纱线,按照内、中、外层分别织成袜筒或袜片,结果
按GB/T 250评定。
6.17.2 筒差、缸差:采用目视检测。以自然光源或在D65标准光源下,入射光与样品成45°,观测者视线
与样品基本垂直,结果按GB/T 250评定。
6.17.3 色花:以层差袜筒或袜片和络筒成型后目测,结果按表2评定。
6.17.4 污渍、成型、蛛网、飞花:以络筒成型后目测,结果按表2评定。
7 检验规则
7.1 组批
同品种、同批号、同颜色的产品为一批。
7.2 抽样
7.2.1 采用随机抽样方法,外观质量取样:批量在2t以下者取2包(箱),2t及以上者取总包(箱)数的
3%,最多不超过10包(箱)。
7.2.2 内在质量从外观质量批样中随机抽取,样品量应满足所有内在质量测试样品量需求。
7.2.3 线密度偏差率、线密度变异系数、条干均匀度变异系数、断裂强度、断裂强力变异系数项目以均
匀等量原则,按相应产品标准规定样品的数量从批样中随机抽样。
7.2.4 纤维含量、甲醛含量、pH、可分解致癌芳香胺染料和各项色牢度,可任抽一筒色纱进行检测。
7.2.5 外观质量可任抽一批同色纱线批样逐筒进行筒差、......
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