| 标准编号 | GB/T 29535-2013 (GB/T29535-2013) | | 中文名称 | 温锻冷锻联合成形工艺 工艺编制原则 | | 英文名称 | Technological design principle for combined warm-cold forging process | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J32 | | 国际标准分类 | 77.140.85 | | 字数估计 | 6,635 | | 引用标准 | JB/T 6054 | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第9号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了钢质锻件温锻冷锻联合成形工艺的工艺编制原则, 包括工艺编制、工艺参数确定、锻件毛坯的准备和成形设备的选择。本标准适用于钢质锻件在压力机上的温锻冷锻联合成形。 | GB/T 29535-2013
Technological design principle for combined warm-cold forging process
ICS 77.140.85
J32
中华人民共和国国家标准
温锻冷锻联合成形工艺 工艺编制原则
2013-06-09发布
2014-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。
本标准起草单位:上海交通大学、江苏森威精锻有限公司、江苏太平洋精锻科技股份有限公司、北京
机电研究所。
本标准主要起草人:赵震、胡成亮、徐祥龙、龚爱军、赵红军、陶立平、谢谈、周林。
温锻冷锻联合成形工艺 工艺编制原则
1 范围
本标准规定了钢质锻件温锻冷锻联合成形工艺的工艺编制原则,包括工艺编制、工艺参数确定、锻
件毛坯的准备和成形设备的选择。
本标准适用于钢质锻件在压力机上的温锻冷锻联合成形。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T 6054 冷挤压件 工艺编制原则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
温锻冷锻联合成形 combinedwarm-coldforgingprocess
采用温锻进行预成形,并采用冷锻进行终成形的联合成形工艺。
4 编制原则
4.1 工艺编制
4.1.1 温锻完成锻件的预成形,冷锻完成锻件的终成形。用温锻工艺完成锻件的大变形,形成复杂形
状;冷锻工艺完成锻件的局部小变形,保证关键尺寸的精度。
4.1.2 锻造工艺设计时,应避免温锻、冷锻成形缺陷,以及温锻与冷锻工艺衔接部分发生失稳。
4.1.3 温锻采用多工位成形时,各工位变形量应合理分配,前后工位定位可靠,工件放入与取出方便。
4.1.4 应尽量减少冷锻工序的次数,冷锻时锻件一次变形量应在许用变形程度范围内。
4.1.5 在冷锻工序前,应进行软化和表面润滑处理。可利用温锻后余热进行材料软化处理。
4.1.6 工艺编制应利于模具的设计、制造和成本的降低,应利于实现自动化。
4.1.7 可采用有限元模拟等数值计算方法对工艺参数进行优化设计。
4.1.8 冷锻时,应选择合理的变形速度,减少热效应的影响。
4.2 工艺参数确定
4.2.1 变形和加热温度
4.2......
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