GB/T 29865-2024 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 29865-2024 | 215 | GB/T 29865-2024 | 3秒自动 | 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法 |
| GB/T 29865-2013 | 149 | GB/T 29865-2013 | [PDF]天数 <=2 | 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 29865-2024 (GB/T29865-2024) |
| 中文名称 | 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法 |
| 英文名称 | Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to rubbing - Small areas |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | W04 |
| 国际标准分类 | 59.080.01 |
| 字数估计 | 10,120 |
| 发布日期 | 2024-11-28 |
| 实施日期 | 2026-12-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 29865-2013 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 29865-2024: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法
中华人民共和国国家标准
ICS 59.080.01CCS W 04
纺织品 色牢度试验
耐摩擦色牢度 小面积法
Textiles-Tests for colour fastness-
Colour fastness to rubbing-Small areas
（ISO 105⁃X16：2016，Textiles-Tests for colour fastness-Part X16：Colour
fastness to rubbing-Small areas，MOD）
2024⁃11⁃28 发布
2026⁃12⁃01 实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
代替 GB/T 29865-2013
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替 GB/T 29865-2013《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法》，与 GB/T 29865-
2013 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
--更改了摩擦布的要求，用 GB/T 33729 代替了 GB/T 7568.2（见 5.2，2013 年版的 4.2）；
--将 5.3 的“注”更改为条文（见 5.3，2013 年版的 4.3）；
--增加了“天平”相关内容（见 5.5）；
--增加了“试剂”一章，增加引用 GB/T 6682,补充了对试验用水的要求（见第 6 章）；
--增加了“在相关方协商的情况下，也可在 GB/T 6529 规定的可选标准大气下调湿，应在试验
报告中说明。将试样和摩擦布分别放在筛网或孔架进行调湿。例如棉或羊毛等织物可能需
要更长的调湿时间。”的描述（见 7.3，2013 年版的 5.3）；
--更改了评级前调湿的要求（见 8.2，2013 年版的 6.2）；
--将“含水率”更改为“带液率”，增加了带液率的计算公式（见 8.3，2013 年版的 6.3）；
--增加了试验报告中关于“如果试样为纱线并采用编织成织物的制样方法，则注明其组织结构”
的内容（见第 10 章，2013 年版的第 10 章）。
本文件修改采用 ISO 105⁃X16：2016《纺织品 色牢度试验 第 X16 部分：耐摩擦色牢度 小面积
法》。本文件与 ISO 105⁃X16：2016 相比，做了下述结构调整：
--增加了“术语和定义”（见第 3 章）；
--增加了“试剂”（见第 6 章）；
--将 ISO 105⁃X16：2016 中 6.4 的内容合并到 6.3 中（见 8.3，ISO 105⁃X16：2016 的 6.3 和 6.4）。
本文件与 ISO 105⁃X16：2016 的技术差异及其原因如下：
--用修改采用国际标准的 GB/T 33729 代替了 ISO 105⁃F09，以适应我国的技术情况（见 5.2，
ISO 105⁃X16：2016 的 4.2）；
--用等同采用国际标准的 GB/T 251 代替了 ISO 105⁃A03，以适应我国的技术情况（见 5.4，
ISO 105⁃X16：2016 的 4.4）；
--在“设备和材料”中增加了“天平”，用于湿摩擦试验中带液率的测定（见 5.5）；
--将校验试验调整为“注”，作为资料性信息（见第 5 章，ISO 105⁃X16：2016 的第 4 章）；
--增加引用了 GB/T 6682（见 6.1），以适应我国的技术情况；
--增加了对试验用水的要求，以统一试验条件（见第 6 章）；
--用修改采用国际标准的 GB/T 6529 代替了 ISO 139，以适应我国的技术情况（见 7.3 和 7.4，
ISO 105⁃X16：2016 的 5.3 和 5.4）；
--增加了“准备两组试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验”的描述，使表述更加明确
（见 8.1）；
--增加了有关摩擦布带液率计算和调节方式的内容，使表述更加明确（见 8.3）；
--用修改采用国际标准的 GB/T 6151-2016 代替了 ISO 105⁃A01：2010，以适应我国的技术情
况（见 9.3，ISO 105⁃X16：2016 的 7.3）；
--试验报告中增加了关于“试验所用摩擦头、金属网或耐水细砂纸及其规格”“如果试样为纱线
并采用编织成织物的制样方法，则注明其织物结构”和“任何与本文件的偏离和试验中的异常
现象”的内容，以明确试验情况（见第 10 章）。
本文件做了下列编辑性改动：
--将标准名称修改为《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法》；
--ISO 105⁃A01：2010 第 4 章标题由“设备”改为“设备和材料”（见第 5 章，ISO 105⁃X16：2016 的
第 4 章）；
--增加了耐水细砂纸规格的建议（见 5.3，ISO 105⁃X16：2016 的 4.3）；
--细化了湿摩擦色牢度试验步骤的描述（见 8.3，ISO 105⁃X16：2016 的 6.3）；
--删除了关于采用其他带液率的注（见 ISO 105⁃X16：2016 的 6.3）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC 209）归口。
本文件起草单位：中纺标（浙江）检测有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、湖州珍贝羊绒制品
有限公司、乔丹（厦门）实业有限公司、浙江汇隆新材料股份有限公司、绍兴圣苗针纺有限公司、山东金
号家纺集团有限公司、杰西亚家居科技股份有限公司、浙江金彩新材料有限公司、昆山大世界油墨涂料
有限公司、中纺标（福建）检测有限公司。
本文件主要起草人：涂雯丽、斯颖、顾相军、荆枫迪、江波、邱雪芳、王强、朱嘉豪、郑格青、孙侠、
许文程。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
--2013 年首次发布为 GB/T 29865-2013；
--本次为第一次修订。
纺织品 色牢度试验
耐摩擦色牢度 小面积法
1 范围
本文件描述了纺织品耐摩擦色牢度的试验方法，其被测面积小于 GB/T 3920 中规定的试验面积。
本文件包括两种试验，一种使用干摩擦布，另一种使用湿摩擦布。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡（GB/T 251-2008，ISO 105 ⁃ A03:
19931），IDT）
GB/T 6151-2016 纺织品 色牢度试验 试验通则（GB/T 6151-2016，ISO 105⁃A01:2010，
MOD）
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气（GB/T 6529-2008，ISO 139:2005，MOD）
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682-2008，ISO 3696:1987，MOD）
GB/T 33729 纺织品 色牢度试验 棉摩擦布（GB/T 33729-2017，ISO 105⁃F09:2009，MOD）
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 原理
将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布作旋转式摩擦，用沾色用灰色样卡评定摩擦布沾
色程度。该方法专用于小面积印花或染色的纺织品耐摩擦色牢度试验，其被测面积小于 GB/T 3920
中规定的试验面积。
5 设备和材料
5.1 耐摩擦色牢度试验仪，其摩擦头直径为（25±0.1）mm，作正反方向交替旋转运动，被安装在可垂直
加压的杆上，向下施加的压力为（11.1±0.5）N，旋转角度为（405±3）°。摩擦头的另一可选直径为（16±
0.1）mm，向下施加的压力为（11.1±0.5）N。
注： 测得结果相同的其他仪器也能使用。本方法与GB/T 3920所得结果之间的相关性是未知的。
5.2 摩擦布，符合 GB/T 33729 中规定的棉摩擦布，剪取边长为（50±2）mm 的正方形，用于 5.1 规定
的摩擦头。
1） ISO 105⁃A03：1993 已被 ISO 105⁃A03：2019 代替。
5.3 耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为 1 mm、网孔宽约为 20 mm 的金属网。
宜注意使用的金属网或砂纸的特性，在其上放置纺织试样试验时，可在试样上留下印迹，而造成错
误评级。对纺织织物优先选用砂纸进行试验，可参考使用粒度 P600 的氧化铝耐水细砂纸。
5.4 评定沾色用灰色样卡，符合 GB/T 251。
5.5 天平，分度值为 0.01 g。
注： 定期对试验操作和本试验中所用的设备进行校验，并做好记录。一般使用内部已知试样，做三次干摩擦试验。
6 试剂
三级水，符合 GB/T 6682 的规定。
7 试样
7.1 如果被测纺织品是织物，则准备尺寸不小于 25 mm×25 mm 的试样。如果试验精度要求更高，可
额外增加试样数量。
7.2 如果被测纺织品是纱线，则将其编织成织物，所取试样尺寸不小于 25 mm×25 mm；或在矩形纸板
的长度方向上平行缠绕纱线，使纱线在适宜尺寸的纸板上均匀地铺成一层。
7.3 试验前，将试样和摩擦布（5.2）放置在 GB/T 6529 规定的标准大气下进行调湿至少 4 h。在相关
方协商的情况下，也可在 GB/T 6529 规定的可选标准大气下调湿，应在试验报告中说明。将试样和摩
擦布分别放在筛网或孔架进行调湿。例如棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。
7.4 为得到最佳的试验结果，宜在 GB/T 6529 规定的标准大气下进行试验。
8 试验步骤
8.1 通则
移开试验仪（5.1）的垂直加压杆，将试样夹持在试验仪的底板上，在底板和试样之间放一块金属网
或耐水细砂纸（5.3），以减少试样在摩擦过程中发生移动。摩擦布（5.2）被固定在垂直加压杆末端的摩
擦头上，将垂直加压杆复原到操作位置，使试样的摩擦区域与摩擦头上的摩擦布相接触，垂直加压杆向
下的压力为（11.1±0.5）N。
准备两块试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
8.2 干摩擦
将调湿后的摩擦布（5.2 和 7.3）平整地固定在摩擦头上，使垂直加压杆作正向和反向转动摩擦共
40 次（正向和方向各转动 1 次为 1 个循环，共摩擦 20 个循环），转速为每秒 1 个循环。取下摩擦布，按
7.3 对其调湿。
8.3 湿摩擦
称取调湿后摩擦布的质量，将其完全浸入三级水中取出并去除多余水分后，再次称取摩擦布的质
量，根据公式（1）计算摩擦布的带液率为 95%~100%。然后将摩擦布（5.2 和 7.3）平整地固定在摩擦头
上，使垂直加压杆作正向和反向转动摩擦共 40 次（正向和方向各转动 1 次为 1 个循环，即摩擦 20 个循
环），转速为每秒 1 个循环。取下摩擦布自然晾干并按 7.3 调湿。
W= m 1 - m 0m 0 × 100 （1）
式中：
W--摩擦布的带液率，%；
m0 --摩擦布调湿后的质量，单位为克（g）；
m1 --摩擦布浸水后的质量，单位为克（g）。
注： 用能调节的轧液装置或其他适宜装置调节摩擦布的带液率。
9 评定
9.1 去除摩擦布表面上可能影响评级的多余纤维。
9.2 评定时，在每个被评摩......
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相关标准: GB/T 29862|GB/T 29864|GB/T 29862|GB/T 30126|GB/T 29865-2024|GB/T 29865|