主页 购物车 询价 关于我们
www.GB-GBT.com
收录标准: 222618 (2026-05-27) 搜索

GB/T 32570-2016 相关标准英文版PDF, 自动发货

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
GB/T 32570-2016 90 GB/T 32570-2016 3秒自动 集装箱用钢板及钢带
   
基本信息
标准编号 GB/T 32570-2016 (GB/T32570-2016)
中文名称 集装箱用钢板及钢带
英文名称 Steel plates and strips for freight containers
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.50
字数估计 12,189
发布日期 2016-02-24
实施日期 2017-01-01
标准依据 国家标准公告2016年第5号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 32570-2016 Steel plates and strips for freight containers ICS 77.140.50 H46 中华人民共和国国家标准 集装箱用钢板及钢带 2016-02-24发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:武汉钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、中集集团集 装箱控股有限公司、本钢板材股份有限公司。 本标准主要起草人:梁文、曾萍、张维旭、师莉、金菁、张险峰、陈晓红、刘锟、何思东、黄建国、刘志勇、 陈吉清、陶文哲。 集装箱用钢板及钢带 1 范围 本标准规定了集装箱用钢板及钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术 要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于厚度为1.0mm~16.0mm的集装箱用热轧钢板及钢带,以及厚度为1.0mm~2.5mm 的集装箱用冷轧钢板及钢带,主要用于制造集装箱,也可用于制造营地房、运输车辆等。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸胺容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感藕合等离子体原子发射光谱法 3 牌号表示方法 3.1 热轧钢板及钢带的牌号由代表屈服强度“屈”、“耐候”、“集”字的汉语拼音首位字母 “Q”、“NH”、 “J”、屈服强度的下限值及钢的质量等级4部分组成。 示例1:Q550NHJE Q ---屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母; 550 ---规定屈服强度最小值,单位为兆帕(MPa); NHJ---分别为耐候钢“耐候”及集装箱“集”字汉语拼音首位字母; E ---质量等级为E级。 示例2:Q700JE Q ---屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母; 700---规定屈服强度最小值,单位为兆帕(MPa); J ---集装箱“集”字汉语拼音首位字母; E ---质量等级为E级。 3.2 冷轧钢板及钢带的牌号由冷轧英文“ColdRoled”首字母“CR”、屈服强度的下限值、“耐候”、“集” 字汉语拼音首位字母 “NH”、“J”3部分组成。 示例3:CR550NHJ CR ---“ColdRoled”首字母; 550 ---规定屈服强度最小值,单位为兆帕(MPa); NHJ---分别为耐候钢“耐候”及集装箱“集”字汉语拼音首位字母。 4 订货内容 4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b) 产品类型(钢板、钢带); c) 牌号; d) 规格及尺寸外形允许偏差; e) 边缘状态(切边EC,不切边EM); f) 交货状态; g) 重量; h) 涂油方式; i) 包装方式; j) 特殊要求。 4.2 当合同中未注明边缘状态时,钢带按不切边状态,钢板按切边状态交货。 4.3 合同中未注明时,冷轧钢板及钢带以涂油状态交货。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表1的规定,其他应符合GB/T 709的规定。 表1 厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 ≤1200 >1200~< 1600 1.00~< 1.25 -0.16~+0.14 -0.16~+0.16 1.25~< 1.60 -0.18~+0.12 -0.18~+0.16 1.60~< 2.00 -0.19~+0.15 -0.19~+0.19 2.00~< 2.50 -0.20~+0.16 -0.20~+0.20 2.50~< 3.15 -0.22~+0.18 -0.22~+0.22 3.15~< 4.00 -0.24~+0.20 -0.24~+0.24 4.00~< 5.00 -0.32~+0.16 -0.34~+0.18 5.00~< 6.30 -0.34~+0.18 -0.37~+0.19 6.30~< 8.00 -0.38~+0.20 -0.40~+0.20 8.00~< 10.00 -0.42~+0.22 -0.44~+0.22 10.00~< 12.50 -0.47~+0.23 -0.48~+0.24 12.50~16.00 -0.49~+0.25 -0.50~+0.26 5.2 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2或表3的规定。国内外相近牌号对照参见附录A, 评估低合金钢的耐大气腐蚀性参见附录B。 表2 冷轧钢板及钢带牌号和化学成分 牌号 化学成分(质量分数)/% C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Ti CR550NHJ ≤0.20 ≤0.50 ≤1.80 ≤0.025≤0.0150.20~0.45 0.20~1.00 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.15 CR600NHJ ≤0.20 ≤0.50 ≤2.00 ≤0.025≤0.0150.20~0.45 0.20~1.00 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 CR650NHJ ≤0.20 ≤0.80 ≤2.00 ≤0.025≤0.0150.20~0.45 0.20~1.00 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 CR700NHJ ≤0.20 ≤0.80 ≤2.10 ≤0.025≤0.0150.20~0.45 0.20~1.00 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 注:w(Nb)+w(V)+w(Ti)≤0.22%。 表3 热轧钢板及钢带牌号和化学成分 牌号 化学成分(质量分数)/% C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Ti Q355GNHJ ≤0.120.20~0.70 ≤1.000.070~0.150≤0.0300.25~0.550.30~1.25 ≤0.65 - - - Q355NHJ ≤0.120.20~0.70 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.0300.25~0.550.30~1.25 ≤0.65 - - - Q460NHJ ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.0150.20~0.600.30~1.25 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.15 Q550NHJ ≤0.12 ≤0.50 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.0150.20~0.600.20~1.25 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.15 Q600NHJ ≤0.12 ≤0.50 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.0150.20~0.600.20~1.25 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 Q650NHJ ≤0.12 ≤0.60 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.0150.20~0.600.20~1.25 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 Q700NHJ ≤0.12 ≤0.60 ≤2.10 ≤0.025 ≤0.0150.20~0.600.20~1.25 ≤0.65 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 Q550J ≤0.12 ≤0.50 ≤1.80 ≤0.025 ≤0.015 - - - ≤0.09 ≤0.20 ≤0.15 Q600J ≤0.12 ≤0.50 ≤1.90 ≤0.025 ≤0.015 - - - ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 Q650J ≤0.12 ≤0.60 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.015 - - - ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 Q700J ≤0.12 ≤0.60 ≤2.10 ≤0.025 ≤0.015 - - - ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 注:w(Nb)+w(V)+w(Ti)≤0.22%。 6.1.2 为改善钢的性能,可添加其他微合金元素,其含量应在质量证明书中注明。 6.1.3 成品钢板及钢带化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.2 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,必要时加炉外精炼。除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方选择。 6.3 交货状态 热轧钢板及钢带以热轧、控轧、热机械轧制(TMCP)状态交货,冷轧钢板及钢带一般以退火+平整 状态交货。冷轧钢板及钢带通常涂油供货。 注:对于需方要求的不涂油产品,供方不承担产品锈蚀的风险。订货时,需方应被告知,在运输、装卸、储存和使用 过程中,不涂油产品表面易产生轻微划伤。 6.4 力学性能和工艺性能 6.4.1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表4、表5和表6的规定。 表4 冷轧钢板及钢带力学性能 牌 号 屈服强度ReL/MPa 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A50mm/% 不小于 不小于 不小于 CR550NHJ 550 610 8 CR600NHJ 600 650 7 CR650NHJ 650 700 6 CR700NHJ 700 800 5 注:如屈服现象不明显,可测量RP0.2代替ReL。 表5 热轧钢板及钢带力学性能和工艺性能 牌 号 屈服强度 ReLa/MPa 不小于 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率A/% 不小于 180°弯曲试验d 弯曲压头直径D (b=25mm) 厚度< 3mm L0=50mm 厚度≥3mm L0=5.65S01/2 厚度≤6mm 厚度 >6mm Q355GNHJ 355 490b~630 22 24 1.0a 2.0a Q355NHJ 355 490b~630 22 24 1.0a 2.0a Q460NHJ 460 520~670 18 19 1.0a 2.0a Q550NHJ Q550J 550 620~800 15 16 1.5a 2.0a Q600NHJ Q600J 600 650~830 14 14 1.5a 2.0a Q650NHJ Q650J 650c 700~880 13 13 2.0a 2.5a Q700NHJ Q700J 700c 750~950 12 12 2.0a 2.5a a 如屈服现象不明显,可测量RP0.2代替ReL; b 根据双方协议,厚度< 3.0mm的产品,抗拉强度下限可为510MPa; c 试样厚度 >8mm,最小屈服强度可降低20MPa; d a为试样厚度;b为试样宽度。 表6 热轧钢板及钢带夏比(V型缺口)的试验温度和冲击吸收能量 质量等级 夏比(V型缺口)冲击试验a 试样方向 温度/℃ 冲击吸收能量 (KV2)/J 不小于 纵向 -20 -40 a 冲击试样尺寸为10mm×10mm×55mm。 6.4.2 夏比(V型缺口)冲击吸收能量按3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样值低于表6规 定值,但不应低于规定值的70%。 6.4.3 对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采取辅助试样, >8mm~< 12mm钢板 辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表6规定值的75%;6mm~8mm钢 板辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表6规定值的50%;厚度小于6mm 的钢板不做冲击试验。 6.5 表面质量 6.5.1 热轧钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。 钢板和钢带不得有分层。 6.5.2 热轧钢板及钢带表面允许有不影响使用且可去除的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等 局部缺陷,其凹凸度不得超过钢板及钢带厚度公差之半,并应保证钢板及钢带的允许的最小厚度。 6.5.3 钢板表面缺陷允许清理。清理处应平缓无棱角,并应保证钢板的允许的最小厚度。 6.5.4 经供需双方协商,热轧钢板及钢带表面质量也可执行GB/T 14977的规定。 6.5.5 冷轧钢板及钢带表面允许有轻微的擦伤、氧化色、酸洗后浅黄色薄膜、折印、深度或高度不大于 公差之半的局部麻点、划伤和压痕。 6.5.6 对于钢带,由于没有机会切除缺陷,允许带缺陷交货,但带缺陷部分的长度不应超过钢带总长度 的6%。 6.6 特殊要求 经供需双方协商,并在合同中注明,可以对钢板及钢带提出其他特殊要求。 7 试验方法 7.1 化学成分试验方法 钢的化学成分试验方法应符合GB/T 223.3、GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.12、 GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.59、 GB/T 223.60、GB/T 223.61、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.67、GB/T 223.68、 GB/T 223.69、GB/T 223.71、GB/T 223.72、GB/T 223.76、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、 GB/T 20125的规定。 7.2 钢板及钢带检验项目、取样数量、取样方法、取样方向和试验方法 每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法、取样方向和试验方法应符合表7的规定。 表7 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 取样方向 试验方法 1 化学成分(熔炼分析) 每炉1个 GB/T 20066 - 见7.1 2 拉伸试验 每批1个 GB/T 2975 横向 GB/T 228.1 3 弯曲试验 每批1个 GB/T 2975 横向 GB/T 232 4 冲击试验 每批1组(3个) GB/T 2975 纵向 GB/T 229 5 表面质量 逐张或逐卷 - - 目视及测量 6 尺寸、外形 逐张或逐卷 - - 合适的量具 8 检验规则 8.1 钢板及钢带的检查和验收由供方技术监督部门进行。需方有权对本标准或合同中所规定的任一 检验项目进行检查和验收。 8.2 钢板及钢带应成批验收,每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格和同一交货状态的钢板及钢带组 成;冷轧产品每批重量不大于30t。 8.3 钢板及钢带的判定和复验应符合GB/T 17505的规定。 9 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求,应在 合同中注明。 10 力学性能和化学成分试验结果的修约 力学性能和化学成分试验结果采用修约值比较法,修约规则按GB/T 8170的规定。 附 录 A (资料性附录) 相关标准牌号对照表 本标准热轧钢板及钢带牌号与国内外相近牌号对照见表A.1。 表A.1 相关标准牌号对照表 本标准 JISG3125:2010 EN10025-5:2004 EN10149-2:1996 GB/T 4171-2008 ISO 5952:2011 Q355GNHJ SPA-H S355J2WP - Q355GNHD HSA355W1 Q355NHJ - - - Q355NHD - Q550NHJ - - - - - Q550J - - S550MC - - Q600NHJ - - - - - Q600J - - S600MC - - Q650NHJ - - - - - Q650J - - S650MC - - Q700NHJ - - - - - Q700J - - S700MC - - 附 录 B (资料性附录) 评估低合金钢的耐大气腐蚀性指南 B.1 范围 本附录提供通过化学成分对低合金钢的耐大气腐蚀性进行评估的一种方法。参照本附录,可以 对各牌号耐腐蚀性的相对大小进行评估。通常情况下钢材具有较好的耐大气腐蚀性能时,要求其按本 附录计算出的耐腐蚀性指数应为6.0或6.0以上。 本方法利用基于钢的化学成分的预测公式计算钢的耐腐蚀性指数。 由于世界上有多种耐腐蚀性指数正在使用,因此当选择一种指数时,考虑到不同的使用环境和钢的 化学成分是必要的。基于使用环境和钢的化学成分的不同,任何指数都可能不适用,因此,由供需双方 共同来确定使用哪种指数以及在预计的使用环境中该指数的大小是必要的。 B.2 术语 低合金钢是含有合金元素总量大于1%但小于5%的碳钢。 注:大多数“低合金耐候钢”含有添加的Cr和......