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[PDF] GB/T 33162-2016 - 自动发货. 英文版

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GB/T 33162-2016 90 GB/T 33162-2016 9秒内发货PDF 冷弯型钢用热连轧钢板及钢带
基本信息
标准编号 GB/T 33162-2016 (GB/T33162-2016)
中文名称 冷弯型钢用热连轧钢板及钢带
英文名称 Continuously Hot-rolled Steel Sheet and Strip for Cold-forming Steel Sections
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.50
字数估计 10,181
发布日期 2016-10-13
实施日期 2017-09-01
标准依据 国家标准公告2016年第17号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 33162-2016: 冷弯型钢用热连轧钢板及钢带 GB/T 33162-2016 英文名称: Continuously hot-rolled steel sheet and strip for cold-forming steel sections 1 范围 本标准规定了冷弯型钢用热连轧钢板及钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于厚度不大于25.4mm的冷弯型钢用热连轧钢带及由钢带横切成的钢板(以下简称钢 板及钢带)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量对测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4171 耐候结构钢 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 3 订货内容 3.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 规格及厚度精度(未注明时,按普通厚度精度); e) 交货状态; f) 重量。 3.2 对于钢带,当合同中未注明边缘状态时,以不切边状态交货。对于钢板,由供需双方协商确定。 4 牌号表示方法 钢的牌号在GB/T 699,GB/T 700,GB/T 1591,GB/T 4171相应牌号基础上加后缀“-LW”组成。 LW---冷弯成型中“冷弯”的汉语拼音首位字母。 5 尺寸、外形、重量 5.1 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709及5.2、5.3的规定。 5.2 如需方对钢带的不平度有要求,在需方开卷设备能保证质量的前提下,由供需双方协商确定,并在合同中注明。 5.3 屈服强度不大于460MPa的钢板及钢带,镰刀弯应符合表1的规定,屈服强度大于460MPa的钢 板及钢带,镰刀弯应符合GB/T 709的规定。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。国内外相近牌号对照参见附录A。 6.1.2 当需要加入细化晶粒元素时,钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种。加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。 6.1.3 各牌号中的Cr、Ni、Cu作为残余元素时,其含量各不大于0.30%。若供方能保证,可不作分析。 6.1.4 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.5 钢板及钢带的碳当量(CEV)应符合表3的规定。碳当量(CEV)应由熔炼分析成分并采用式(1) 计算。 6.2 冶炼方法 钢应采用氧气转炉或电炉冶炼,并应经炉外精炼。除非另有规定,冶炼方法由供方选择。 6.3 交货状态 钢板及钢带以热轧或控轧状态交货。 6.4 力学性能和工艺性能 6.4.1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表4、表5的规定。 6.4.2 弯曲试验后,试样的外侧面不应有目视可见的裂纹。 6.4.3 夏比(V型缺口)冲击吸收能量,按3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样的单个值比 表5规定值低,但不得低于规定值的70%。冲击试验试样方向为纵向。 6.4.4 对厚度小于12mm钢板及钢带的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样, >8mm~< 12mm 钢板及钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表5规定值的75%;6mm~ 8mm钢板及钢带辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表5规定值的50%;厚度 小于6mm的钢板及钢带不做冲击试验。 6.5 非金属夹杂物 钢板及钢带的非金属夹杂物检测结果应符合表6的规定。若供方能保证,可不作分析。 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带断面不应有目视可见分层。 6.6.2 钢板及钢带表面允许有深度(高度)不超过厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺欠,但应保证钢板及钢带的最小厚度。 6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分交货,但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的6%。 6.7 特殊要求 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对钢板及钢带提出其他特殊要求。 7 试验方法 7.1 钢的化学成分分析方法按GB/T 223.3、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.75、GB/T 223.76、GB/T 4336或通用方法的规定进行,但仲裁时按GB/T 223.3、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.75、GB/T 223.76的规定进行。 7.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7规定。 8 检验规则 8.1 钢板及钢带由供方技术监督部门检查和验收。 8.2 钢板及钢带应成批验收,每批由同一炉号、同一牌号、同一规格和同一交货状态的钢板及钢带组成,每批重量不大于60t;轧制卷重大于30t的钢带,可按两个轧......