| 标准编号 | GB/T 35458-2025 (GB/T35458-2025) | | 中文名称 | 游戏服装 | | 英文名称 | Costumes | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y76 | | 国际标准分类 | 61.020 | | 字数估计 | 22,218 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2027-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 35458-2017 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 35458-2025: 游戏服装
ICS 61.020
CCSY76
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 35458-2017
游 戏 服 装
2025-10-31发布
2027-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 35458-2017《游戏服装》,与GB/T 35458-2017相比,除结构调整和编辑性改
动外,主要技术变化如下:
a) 更改了“配饰”的术语和定义,删除了“撒粉”的术语和定义(见第3章,2017年版的第3章);
b) 更改了使用说明的要求(见4.1,2017年版的4.1);
c) 更改了原辅料的要求(见4.3,2017年版的4.3);
d) 更改了对条对格的要求(见4.5,2017年版的4.5);
e) 更改了色差的要求(见4.6,2017年版的4.6);
f) 更改了外观疵点的要求(见4.7,2017年版的4.7);
g) 更改了缝制的要求(见4.8,2017年版的4.8);
h) 更改了整烫的要求(见4.10,2017年版的4.10);
i) 更改了理化性能的要求(见表5,2017年版的表5、表6);
j) 更改了检验方法(见第5章,2017年版的第5章);
k) 更改了检验规则(见第6章,2017年版的第6章);
l) 增加了“全氟辛基磺酸(PFOS)及其盐类和全氟辛基磺酰氟(PFOSF)物质清单”和“全氟辛酸
(PFOA)及其盐类物质清单”(见附录A、附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。
本文件起草单位:浙江依爱夫游戏装文化产业有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、上海宝
鸟服饰有限公司、临沂市奥博纺织制线有限公司。
本文件主要起草人:汪维佳、杨秀月、陈琳、马妮妮、许望霞、董震、顾林俊。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2017年首次发布为GB/T 35458-2017;
---本次为第一次修订。
游 戏 服 装
1 范围
本文件界定了游戏服装的术语和定义,规定了要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了相应
的检验方法。
本文件适用于以纺织机织物为主要原料生产的游戏服装,游戏服装配饰和其他游戏服装参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 4802.1-2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法
GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T 5714 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度
GB 6675.2-2014 玩具安全 第2部分:机械与物理性能
GB 6675.3 玩具安全 第3部分:易燃性能
GB 6675.4 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移
GB/T 8433 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度(游泳池水)
GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 14272-2021 羽绒服装
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 15557 服装术语
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19865-2024 电玩具的安全
GB/T 19976-2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
GB/T 21294 服装理化性能的检验方法
GB/T 21295-2024 服装理化性能的技术要求
GB 21550 聚氯乙烯人造革有害物质限量
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB/T 30157 纺织品 总铅和总镉含量的测定
GB/T 30158 纺织制品附件镍释放量的测定
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法
GB/T 31907 服装测量方法
FZ/T 70018-2023 针织服装理化性能的要求
FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存
FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则
QB/T 1557-2023 充气水上玩具通用技术条件
GSB16-1523-2013 针织物起毛起球样照
3 术语和定义
GB/T 15557界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
为扮演动漫、游戏以及影视中的某些角色,或实现自我原创的造型装扮而非日常穿着的特定服装。
示例:节日聚会服装、角色扮演服装、舞台表演服装、水上/水中装扮服装等。
3.2
至少有一种功能需要使用电的游戏服装。
3.3
烫膜 printedfoil
利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面,形成特殊的具有金属效果图案的一种
工艺。
3.4
配饰 costumeaccessories
以各种材料制作而成的与游戏服装配套的饰品。
示例:假发、发箍、尾巴等。
4 要求
4.1 使用说明
成品使用说明按GB/T 5296.4的要求,其中,14岁及以下婴幼儿及儿童产品还应符合GB 31701规
定;电游戏服装及其配饰还应符合GB/T 19865-2024中第7章的规定;成品中的羽绒填充物还应符合
GB/T 14272-2021中4.1的规定。
14岁及以下婴幼儿及儿童游戏服装应在产品耐久性标签设置警示标识,见示例1。根据实际情
况,还应标注提示风险类似内容的警示,包括但不限于以下:
a) 对于3岁以上、8岁以下使用的可能对儿童构成危险的游戏服装及其配饰的相关警告,见示例
2、示例3;
b) 具有充气功能的水上/水中装扮产品的相关警告,见示例4。
示例1:“警告:本产品为非日常穿着服装,在特定时间和场合穿着时应有成人监护。”
示例2:“警告:内含小部件,不适合3岁及以下婴幼儿使用。”
示例3:“警告:内含小部件,3岁以上儿童小心使用。”
示例4:“警告:不应作为救生器具使用。”
4.2 号型规格
4.2.1 号型设置按GB/T 1335(所有部分)规定选用。
4.2.2 成品主要部位规格按GB/T 1335(所有部分)的有关规定自行设计。
4.3 原辅料
羽绒填充物应符合GB/T 14272-2021中4.3.3的规定。采用的里料、辅料、花边和缝线等应与面
料相适宜;钮扣、装饰扣、拉链、贴布绣及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖
端和锐利边缘。拉链应啮合良好、顺滑流畅。
4.4 经纬纱向
前身底边不应倒翘。后身、袖子、裤子的纱线歪斜程度应不大于3%(特殊设计除外)。
4.5 对条对格
4.5.1 面料有明显条、格,宽度在1.0cm及以上的应符合表1要求,特殊设计除外。
表1
单位为厘米
部位名称 对条、对格规定 备注
左右前身 条料对条,格料对横,互差不大于0.3,左右对称 遇格子大小不一时,以衣长二分之一上部为主
袋与前身 条料对条,格料对横,互差不大于0.3 遇格子大小不一时,以袋的中心前部为主
领尖 条料、格料对称,互差不大于0.2 遇有阴阳格,以明显条格为主
袖子
条料顺直,格料对横,以袖山为准,两袖对称,互
差不大于0.8
背缝 条料对条,格料对横,左右对称。互差不大于0.3 遇上格子大小不一,以上背部为主
摆缝 袖窿底10.0以下格料对横,互差不大于0.4 -
侧缝 中裆线以下对横,互差不大于0.4 以明显条格为主
裙侧缝 条料顺直,格料对横,互差不大于0.3 -
4.5.2 条格花型歪斜程度应不大于3%。
4.5.3 倒顺毛绒、阴阳格面料,全身应顺向一致。
4.5.4 特殊图案面料以主图为准,全身应顺向一致,保持图案形象完整性。
4.6 色差
4.6.1 帽子、领子、手套、前披肩与大身的色差应不低于4-5级,其他表面部位的色差应不低于4级,由
覆粘合衬所造成的色差应不低于3-4级,里料的色差应不低于3-4级,特殊设计除外。
4.6.2 套装中上装与下装的色差应不低于4-5级。
4.7 外观疵点
成品各部位的疵点允许存在程度应符合表2规定,按疵点最大尺寸方向测量。成品各部位划分见
图1,配套的帽子、手套疵点按3号部位考核。各部位只允许一种允许存在程度内的疵点。未列入表2
的疵点按其形态,参照表2相似疵点执行。特殊设计或装饰除外。
表2
单位为厘米
疵点名称 程度
各部位允许存在程度
1号部位 2号部位 3号部位
线状疵点
轻微 不准许 2.0及以下 3.0及以下
明显 不准许 不准许 2.0及以下
条状疵点
轻微 不准许 允许一处 允许两处
明显 不准许 不准许 允许一处
块状疵点
轻微 不准许 0.5及以下 1.0及以下
明显 不准许 不准许 0.5及以下
纬档
轻微 不准许 允许两处 允许两处
明显 不准许 不准许 允许一处
压痕折皱
轻微 不准许 5.0及以下 10.0及以下
明显 不准许 不准许 5.0及以下
油、锈、色斑疵
轻微 不准许 0.2及以下 0.3及以下
明显 不准许 不准许 不准许
烫膜脱落
轻微 不准许 1.0及以下 1.5及以下
明显 不准许 0.5及以下 0.5及以下
烫膜不均匀
轻微 不准许 3.0及以下 5.0及以下
明显 不准许 2.0及以下 3.0及以下
破损性疵点 不准许 不准许 不准许
注1:疵点程度描述:
---轻微:疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才能看出;
---明显:不影响总体效果,但能明显感觉到疵点的存在。
注2:表中线状、条状和块状疵点的允许值是指同一件产品上同类疵点的累计尺寸。
图1
标引序号说明:
a---横裆线;
1---1号部位;
2---2号部位;
3---3号部位。
图1(续)
4.8 缝制
4.8.1 针距密度应符合表3规定(特殊设计除外)。
表3
项目 针距密度 备注
明暗线
细线 不少于12针/3cm
粗线 不少于9针/3cm
特殊需要除外
包缝线 不少于9针/3cm -
手工针 不少于7针/3cm 肩缝、袖窿、领子不少于9针/3cm
三角针 不少于5针/3cm 以单面计算
锁眼
细线 不少于12针/1cm -
粗线 不少于9针/1cm -
注:细线指20tex及以下缝纫线;粗线指20tex以上缝纫线。
4.8.2 各部位缝制应平服,线路顺直、整齐、牢固,针迹均匀,上下线松紧适宜,无跳线、断线,起止针处
及袋口应回针缉牢。缉明线应宽窄一致。
4.8.3 外露缝份应包缝或热切处理,各部位缝份应不小于0.8cm,开袋、领止口、门襟止口等特殊部位
除外。珠片面料的缝份应包缝,不应有锐利边缘和尖端。滚条、压条应平服、宽窄一致。
4.8.4 领子、门襟部位不应跳针。其余部位30cm内不应有连续跳针或一处以上单跳针。链式线迹不
应跳线。
4.8.5 省道应顺直、平服,长短、位置一致;细裥(含塔克线)应均匀,打裥裥面宽窄一致,左右对称。
4.8.6 领子应平服,不反翘,领子部位明线不应有接线;领窝应平服,不起皱;领尖长短,驳口宽窄一致;
领子面、里松紧适宜;绱领(领肩缝对比)不应偏斜。
4.8.7 肩缝应顺直、平服;绱袖圆顺,前后基本一致;两肩宽窄一致。
4.8.8 腰头应平服、顺直,宽窄一致;止口不反吐;松紧带松紧均匀;活里包缝。
4.8.9 两裤腿应长短、裤口大小一致。裤子侧缝应顺直,扭曲率应不大于2%,短裤(膝盖以上裤子)不
考核(特殊设计除外)。
4.8.10 袋与袋盖应大小适宜,方正、圆顺;袋盖长短,宽窄一致;口袋平服、顺直。
4.8.11 门、里襟应长短适宜,止口不反吐;门襟顺直,平服。
4.8.12 锁眼应定位准确,大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。眼位不应偏斜,锁眼针迹美观、整齐、平
服。四合扣应牢固,上下应对位,吻合适度,无变形或过紧现象。
4.8.13 钉扣应牢固,线结不外露。钉扣不应钉在单层布上(装饰扣除外),收线打结应结实完整。
4.8.14 装拉链应平服,露牙一致;拉链应无缺齿,拉链锁头牢固。粘扣带应修圆角处理,无尖端。
4.8.15 装饰物(绣花、花朵、蝴蝶结、烫钻、镶嵌等)应牢固、平服。
4.8.16 电子部件的电线不应外露。
4.8.17 商标和耐久性标签位置应端正、平服。
4.8.18 对称部位应基本一致。
4.9 规格尺寸允许偏差
成品主要部位规格尺寸允许偏差应符合表4规定。
表4
单位为厘米
部位名称 规格尺寸允许偏差
领大 ±0.6
衣长 ±1.0
胸围 ±2.0
总肩宽 ±0.8
长袖袖长
圆袖 ±0.8
连肩袖 ±1.2
短袖袖长 ±0.6
腰围 ±1.5
裤长、半身裙裙长 ±1.5
连衣裙裙长 ±2.0
4.10 整烫
4.10.1 各部位应熨烫平服、整洁,无烫黄、水渍及亮光。
4.10.2 覆粘合衬部位不应有脱胶、渗胶、起皱、起泡、沾胶。
4.10.3 烫膜、印花等特殊部位除外。
4.11 理化性能
成品理化性能应符合表5要求,其中14岁及以下婴幼儿及儿童穿着服装的安全性能还应同时符合
GB 31701的规定。
表5
项目
要求
优等品 一等品 合格品
纤维含量/% 符合GB/T 29862规定
甲醛含量/(mg/kg)
pH
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
异味
符合GB 18401规定
重金属a/(mg/kg)
总铅 ≤90
总镉 ≤100
邻苯二甲酸酯a/%
邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲
酸丁苄基酯(BBP)
≤0.1
邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二
甲酸二异癸酯(DIDP)和邻苯二甲酸二
辛酯(DNOP)
≤0.1
聚氯乙烯人造革有害物质限量 符合GB 21550规定
机械与物理性能b 符合GB 6675.2-2014规定
壬基酚(NP)和壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)c,d/(mg/kg) 按GB/T 21295-2024中6.2.6规定
易燃性能d 符合GB 6675.3规定
特定元素的迁移a 符合GB 6675.4规定
全氟辛基磺酸(PFOS)及其盐类和
全氟辛基磺酰氟(PFOSF)e/(μg/m2)
总量:< 1.0
全氟辛酸(PFOA)及其盐类e/(mg/kg) ≤0.025
镍释放量f/[μg/(cm2·周)] ≤0.5
水洗尺寸变化率i,j/%
机织类
针织类
领大g ≥-1.0 ≥-1.5 ≥-2.0
胸围 ≥-1.5 ≥-2.0 ≥-2.5
衣长 ≥-1.5 ≥-2.5 ≥-3.5
腰围h ≥-1.0 ≥-1.5 ≥-2.0
裤长、裙长 ≥-1.5 ≥-2.5 ≥-3.5
直向、横向 -4.0~1.0 -5.0~2.0 -6.0~3.0
表5(续)
项目
要求
优等品 一等品 合格品
面料色牢度/级
耐皂洗j,k
变色 ≥4 ≥3-4 ≥3
沾色 ≥4 ≥3-4 ≥3
拼接互染l 沾色 ≥4-5 ≥4
耐干摩擦 ≥4 ≥3-4 ≥3
耐湿摩擦k ≥3-4 ≥3
耐光m 变色 ≥4 ≥3 ≥3(浅色2)
耐汗渍 变色 ≥4 ≥3-4 ≥3
面料色牢度/级
耐汗渍 沾色 ≥4 ≥3-4 ≥3
耐水
变色 ≥4 ≥3-4 ≥3
沾色 ≥4 ≥3-4 ≥3
耐海水m
变色 ≥4 ≥3-4 ≥3
沾色 ≥4 ≥3-4 ≥3
耐氯化水m 变色 ≥4 ≥3-4 ≥3
里料色牢度/级
耐皂洗j,k 沾色 ≥3
耐干摩擦 ≥3
耐湿摩擦k ≥3
耐汗渍
变色 ≥3
沾色 ≥3
耐水
变色 ≥3
沾色 ≥3
纺织配饰色牢度/级 耐皂洗j,k
变色 ≥3
沾色 ≥3
顶破强力n/N ≥250
覆粘合衬剥离强力o/N ≥6
面料起球p/级
机织类 ≥3
针织类 ≥3-4
接缝性能q
缝子纰裂程度/cm 按GB/T 21295-2024中4.3.1规定
接缝强力/N 按GB/T 21295-2024中4.3.2规定
电游戏服装
电性能r 符合GB/T 19865-2024规定
声响要求r 按GB 6675.2-2014中4.28.2规定
表5(续)
项目
要求
优等品 一等品 合格品
气密性s 按QB/T 1557-2023中4.6规定
水洗后外观j
扭曲率t/% ≤3.0
变色/级 ≥3-4级(包括烫膜部位)
外观质量
洗后外观应符合 GB/T 21295-2024表10中
的外观质量规定,烫膜、烫粉等特殊工艺不应
出现明显脱落现象
染色深度按GB/T 4841.3的规定评定,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色,颜色不深于1/12染料染色标准
深度为浅色
a 仅考核婴幼儿及儿童游戏服装的非纺织材料和含有涂层或涂料印染的纺织材料,包括人造革、合成革。
b 指GB 6675.2-2014所规定的有关机械与物理安全性能,包括可预见的合理滥用、突出部件、金属丝和杆件、包
装用塑料袋或塑料薄膜、孔/间隙/机械装置的可触及性、弹簧、声响配饰等要求,其中小部件、锐利尖端、锐利边
缘、绳带要求按GB 31701规定执行。仅考核婴幼儿及儿童游戏服装。
c 仅考核羽绒填充物。
d 仅考核婴幼儿和儿童服装产品的最外层面料,包括最外层装饰性的纱类面料。
e 仅考核明示具有防水、防油、易去污整理的纺织品面料。全氟辛基磺酸(PFOS)及其盐类和全氟辛基磺酰氟
(PFOSF)物质清单按附录A的规定,全氟辛酸(PFOA)及其盐类物质清单按附录B的规定。
f 仅考核直接接触皮肤的金属、镀层配件(如钮扣、拉链、铆钉等)。
g 仅考核关门领。
h 不考核松紧腰。
i 褶皱处理产品不考核褶皱方向尺寸变化率,纬向/横向含有弹性纤维织物或罗纹织物不考核纬向/横向尺寸变
化率。
j 水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、水洗后外观不考核使用说明中标注不可水洗的产品。
k 烫膜、起绒、植绒、深色面料的耐皂洗、耐湿摩擦色牢度的合格品考核指标允许降半级。
l 不考核使用说明中注明不可水洗的产品;仅考核深色与浅色相拼接的产品。
m 耐光色牢度不考核烫膜面料。耐海水色牢度和耐氯化水色牢度仅考核用于水上/水中装扮的游戏服装。
n 仅考核针织物,不考核镂空(包括网纱、网眼等)、抽条、烂花等结构织物及含有弹性纤维织物或罗纹织物。
o 仅考核上衣的领子和大身部位,且不考核丝绒、粗纺毛织物的覆粘合衬部位。试验中无法剥离的粘合衬、复合
面料、喷涂面料不考核此项目。
p 仅考核织物正面,不考核起绒、植绒、磨毛、烂花、剪花织物。
q 仅考核机织物;针织物与机织物相拼接部分不考核。缝子纰裂程度不考核外层仅起装饰作用的部分;外层较
宽松的多层产品,不考核外层面料。
r 仅考核电游戏服装中用电部分能发光或者发声的装置或配件。
s 仅考核具有充气功能的水上/水中装扮的游戏服装。
t 仅考核裤子,不考核短裤。
5 检验方法
5.1 检验工具
5.1.1 测量尺,不可伸缩,分度值为1mm。
5.1.2 评定变色用灰色样卡,符合GB/T 250的规定。
5.2 成品规格测定
成品主要部位的测量方法按GB/T 31907规定。
5.3 外观测定
5.3.1 外观检验一般采用灯光照明,照度不低于600lx,有条件时也可采用北空光照明。
5.3.2 评定成品色差程度时,被评部位应纱向一致。入射光与织物表面约成45°角,观察方向应垂直于
织物表面,距离60cm目测,与GB/T 250样卡对比。
5.3.3 外观疵点允许存在程度测定时,距离60cm目测,必要时采用测量尺进行测量。
5.3.4 针距密度在成品缝纫线迹上任取3cm测量(厚薄转换部位除外)。
5.3.5 经、纬向纱线歪斜程度测定按GB/T 14801规定,按式(1)计算结果。
S=
100d
(1)
式中:
S---经向或纬向纱线歪斜程度,%;
d---经纱或纬纱与直尺间最大垂直距离,单位为毫米(mm);
W---测量部位宽度,单位为毫米(mm)。
5.3.6 裤子扭曲率的测量方法见图2,并按式(2)计算扭曲率,结果取两个裤腿最大值。
k=
100(b-a)
(2)
式中:
k---扭曲率,%;
b---裤脚口底边上,侧缝至端点之间的距离,单位为厘米(cm);
a---裤子横裆线上,侧缝至端点之间的距离,单位为厘米(cm);
c---裤子横裆线垂直到裤脚口底边的距离,单位为厘米(cm)。
标引序号说明:
a---裤子横裆线上,侧缝至端点之间的......
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