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GB/T 35528-2017 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 35528-2017 700 GB/T 35528-2017 3秒自动 低温液化气体安全指南
   
基本信息
标准编号 GB/T 35528-2017 (GB/T35528-2017)
中文名称 低温液化气体安全指南
英文名称 Safety guidelines for cryogenic liquefied gases
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G86
国际标准分类 71.100.20
字数估计 58,560
发布日期 2017-12-29
实施日期 2018-07-01
标准依据 国家标准公告2017年第32号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 35528-2017: 低温液化气体安全指南 GB/T 35528-2017 英文名称: Safety guidelines for cryogenic liquefied gases 1 范围 本标准规定了常用低温液化气体的(装置)设计、充装、储存、运输和使用等过程中与安全密切相关 的基本要求。 本标准适用于以低温液体形式运输和储存的常用工业气体,即氢、氧、氮、氦、氖、氩、氪和甲烷的低温液化产品。 本标准不适用于各种常用工业气体及其液化产品的生产过程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 150.1 压力容器 第1部分:通用要求 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB/T 5458 液氮生物容器 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 8965.1 防护服装 阻燃防护 第1部分:阻燃服 GB/T 10478 液化气体铁道罐车 GB 12014 防静电服 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB/T 14174 大口径液氮容器 GB/T 14525 波纹金属软管通用技术条件 GB/T 16556 自给开路式压缩空气呼吸器 GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB 18180 液化气体船舶安全作业要求 GB/T 18442(所有部分) 固定式真空绝热深冷压力容器 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 24159 焊接绝热气瓶 3 术语、定义和缩略语 3.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 气体 在50℃时蒸汽压大于300kPa的物质;或20℃时在101.3kPa标准压力下完全是气态的物质。 3.1.2 压缩气体 在-50℃下加压包装供运输时完全是气态的物质,这一类别包括临界温度低于或等于-50℃的 所有气体。 3.1.3 液化气体 在温度高于-50℃下加压包装供运输时部分呈液态的气体,即临界温度高于-50℃的气体。 4 总则 4.1 立项许可 立项建设低温液化气体装置,应符合国家安全生产监督管理总局《关于危险化学品建设项目安全监 督管理办法》[6]的规定。 4.2 安全评审 在低温液化气体装置设计和建设前,应由不低于地市级安监机构组织的危险性和可操作性分析 (HAZOP)专业团组对设计和建设方案进行安全性论证,充分考虑到可能发生的各种风险,对设计、包 装、储存、经营、运输和使用等各个环节,进行分段和整体危险性分析,采取防止危险发生的相应安全 措施。 4.3 安全防护系统 为检测和预防事故的发生,使发生人身和财产损失事故的风险降到最低限度,从产品包装到使用各 个环节都应设置安全防护装置,配置包括消防设备在内的各种安全设施,在岗工作人员的个人安全保护 设施亦应完备无缺。 4.4 报警系统 应安装必要的报警装置以监测相关低温设备的温度和压力的异常变化,检测周围空气中含有所储 存低温液化气体浓度的异常变化,并在事故发生之前及时发出警报。 4.5 安全认证 低温液体装置及其相关设备、电仪控制系统、储存运输单元以及电源动力系统等,投入正常使用前, 均应通过不低于地市级安监机构组织的安全性能认证。 4.6 操作规程 从产品包装到使用各个岗位均应制定正常情况和紧急情况下的安全操作规程。工业常用低温液化 气体的安全特性参见附录A、附录B。附录A提供的资料对制定低温液体包装、储存、运输和使用等各 岗位的安全技术规程和安全操作规程十分重要;附录B提供的国际化学品安全卡片具有文字简练、易 读易记、数据权威、实用性强的特点,是进行相关低温液化气体的安全管理、环境管理、职业病预防、毒物安全登记所必备的,可供任何生产、储存、运输或作为原材料使用低温液化气体的公司或单位的经理、技术人员和操作工人以及安全管理部门查阅使用。 4.7 安全培训 应遵照《中华人民共和国安全生产法》[1]、《危险化学品安全管理条例》[3]、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》[5]以及国家安全生产监督管理总局对《生产经营单位安全培训规定》[4]的规定,对低温液体从业人员应根据工作岗位的不同进行针对性安全教育、法制教育和岗位技术培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不应上岗操作。对有资格要求的特殊岗位,应当配备依法取得相应资格的人员。 安全技术培训内容主要包括: ---低温液体分别在液相和气相时的基本物化性质和安全特性; ---低温液体与材料的相容性; ---与低温液体接触的各类材料的低温特性; ---低温液体包装、储存、运输和使用等各岗位相关设备的操作规程; ---安全保护设施和在岗人员防护衣物的使用和维护方法; ---发生超温、超压、泄漏、溢出、火灾、爆炸等紧急危害事故时的安全处理知识; ---个体安全防护知识,救助、逃生以及发生人身安全事故时的急救和自救知识。 4.8 安全检查 低温液体装置投产前应进行全系统安全检查,检查内容包括4.1~4.7各所规定的安全措施的落实 情况。装置投产并正常运行后,每年应进行一次常规的安全检查,检查内容涉及低温液体的有关安全制 度是否完善,安全设施和设备是否完好,能否即时正常启动和启用。 5 设计安全 5.1 设计资格 承担低温液化气体装置包含充装储存系统、运输单元及所需特种设备设计的单位,须通过国家质检 总局授权的设计资格评审机构的审查,取得相应的设计资质后,方可设计。 5.2 新技术使用原则 低温液化气体装置设计时应采用最新的安全设计规范,优先采用新技术。在采用新技术、新工艺、 新设备、新材料、新元器件时应了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并应进行充分论证,验证可行,审批完备,使风险和危险性降低到可接受的最低水平。 5.3 人为差错事故规避原则 设计中应采用合理的安全控制手段,以降低和消除从产品包装到使用各个环节可能因人为差错而 导致的安全事故。 5.4 链式反应事故规避原则 设计时应采取可靠方案或措施,使局部故障或事故不会导致一系列故障或链式反应事故的发生。 5.5 风险评估 低温液化气体装置涉及到的所有压力容器均应由具有相应设备设计资格的单位按GB/T 150.1的 要求提供风险评估报告并提出控制风险的相应安全措施。 5.6 材料选择 常用材料在低温工况下的适用性参见附录C。低温液化气体工况下的选材在兼顾经济实用性的同 时,应从安全角度着重考虑以下内容: ---与相关低温液化气体的相容性; ---与其相邻材料的相容性; ---与使用环境的相容性; ---对应温区下的低温力学性能; ---毒性; ---失效模式; ---可加工性。 5.7 安全间距 低温液化气体储罐与各类建筑物、构筑物之间的防火安全间距以及各储罐相互之间的安全间距参 照GB 50016、GB 50030和GB 50177的规定执行。由于GB 50030和GB 50177是按储罐的气体储量来定防火安全间距的,故设计时先按附录A中表A.1和表A.2列出的等物质量气/液体积比之值,将液体 储罐容积折算为标准状态下气体的容积,再执行以上标准对不同储量气体储罐防火间距的相应规定。 6 充装和储存安全 6.1 充装和储存用容器 用于充装和储存低温液体的容器或设备有很多种,有固定式低温槽罐,也有移动式低温容器。通 常,固定式槽罐都具有比较大的容量,而移动式容器可以小如实验室用的杜瓦瓶,也可以是车载或船载 的大容量槽罐。低温液化气体的安全与充装储存容器密切相关。充装储存容器属压力容器,其设计、选材、制造、性能试验和检验、安全维护等均应符合《压力容器安全技术监察规程》[8]、《特种设备安全监察条例》[2]、GB/T 18442和JB4732等的有关规定。不同低温液体容器的结构型式和技术参数应和相应的低温液体相对应,应满足不同温度、压力、具体操作应用和使用环境的性能要求。 6.2 固定式低温液体充装储存系统 6.2.1 系统构成 固定式低温液体充装储存系统一般由储液罐、低温液体泵、相关阀门和管路构成。当需要将液体转 化成气体使用时,还应配置汽化器。储液罐......