| 标准编号 | GB/T 37128-2018 (GB/T37128-2018) | | 中文名称 | X射线计算机断层成像安全检查系统技术要求 | | 英文名称 | Technical requirements for X-ray computed tomography security inspection systems | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A91 | | 国际标准分类 | 13.310 | | 字数估计 | 22,257 | | 发布日期 | 2018-12-28 | | 实施日期 | 2019-07-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 37128-2018
Technical requirements for X--ray computed tomography security inspection systems
ICS 13.310
A91
中华人民共和国国家标准
X射线计算机断层成像安全检查系统
技术要求
2018-12-28发布
2019-07-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 系统分类 3
5 技术要求 3
6 试验方法 8
7 检验规则 11
8 标志和随机文件 12
9 包装、运输及贮存 13
附录A(规范性附录) 测试箱 15
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国人民共和国公安部提出。
本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会(SAC/TC100)归口。
本标准起草单位:同方威视技术股份有限公司、中国民航科学技术研究院、公安部第一研究所、北京
中盾安民分析技术有限公司、公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心、公安部安全与警用
电子产品质量检测中心。
本标准主要起草人:陈志强、李元景、张丽、赵悦、李保磊、刘彩霞、张耀军、张彤。
X射线计算机断层成像安全检查系统
技术要求
1 范围
本标准规定了X射线计算机断层成像安全检查系统的系统分类、技术要求、试验方法、检验规则、
标志和随机文件、包装、运输及贮存。
本标准适用于X射线计算机断层成像安全检查系统,是设计、制造、验收和使用此类设备的依据。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击
GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)
GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)
GB 4793.1-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求
GB 15208.1-2018 微剂量X射线安全检查设备 第1部分:通用技术要求
GB 15208.2-2018 微剂量X射线安全检查设备 第2部分:透射式行包安全检查设备
GB/T 17799.2-2003 电磁兼容 通用标准 工业环境中的抗扰度试验
GB 17799.4-2012 电磁兼容 通用标准 工业环境中的发射
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
计算机断层扫描
一种利用一系列不同角度的X射线透视图像通过计算机运算处理得到物体内部截面图像的成像
方法。
3.2
一种利用X射线计算机断层成像方法对行李、物品进行成像的产品,该产品通过获取物体在不同
视角下的投影进行重建运算,得到被检物体的断层图像,进而识别物质的衰减系数、密度和等效原子序
数等信息,并给出违禁品报警提示。
3.3
线对 linepair
多个尺寸相同且平行的铝板,两板之间的距离与板厚相同,用板厚(mm)表示线对的规格。
3.4
空间分辨率 spatialresolution
系统鉴别和区分物体微小细节特征的能力。
注:用系统所能识别的单位距离内的最大线对(lp/cm)数表示。
3.5
密度分辨率 densityresolution
系统能够区分密度相近物质的能力。
注:用两种物质密度差的绝对值相对于其中低密度物质密度值的百分比表示。
3.6
δZ
系统对不同尺寸的同一种物质原子序数测量值的差异。
见公式(1):
δZ=
2Z1-Z2
Z1+Z2 ×
100% (1)
式中:
Z1、Z2---扫描2种不同尺寸的某一物质所得到的一个断层图像上原子序数的平均值。
3.7
衡量系统测量稳定性的技术指标,用指定若干种条件下的测量值及其相对差异来表示。
3.8
测试体 testblock
用于测试和评价图像性能指标的测试物。
3.9
测试箱 testcase
用于盛装测试体,可整个通过系统,以完成对系统部分性能指标检查的特制手提箱。
3.10
通过率 throughputrate
系统单位时间内检查行李的数量。
注:用每小时的过检行李件数(件/h)表示。
3.11
泄漏射线剂量率 leakageofdoserate
单位时间内穿过系统辐射屏蔽防护,泄漏到系统外部指定位置的电离辐射强度。
注:单位为μGy/h。
3.12
违禁品 contraband
具有爆炸性、易燃性、腐蚀性等各种危害各类公共场所安全的危险物品,以及其他由用户认定的不
应被通行的物品。
3.13
在扫描的行李图像中随机插入危险品图像。用于考核判图员的人工判图能力。
3.14
二次电源 secondarypowersource
由系统主输入电源进行电源变换而生成的用于二次回路的电源。
4 系统分类
按系统的通过率指标,对系统分类如下:
a) 高速检查系统;
b) 中速检查系统;
c) 低速检查系统。
5 技术要求
5.1 外观与结构
5.1.1 系统外观应完好,表面应平整光洁、色泽均匀,无明显机械损伤,金属件应无锈蚀,塑料件应无起
泡、开裂。
5.1.2 系统表面及显示面板上的标志和字符应清晰可辨。
5.1.3 系统框架有足够的强度和刚度,在正常搬运中不应产生变形和损坏。
5.1.4 外壳防护等级应不低于GB/T 4208-2017中IP20的要求。
5.2 性能指标
5.2.1 空间分辨率
系统的空间分辨率测量值应大于或等于2.00lp/cm。
5.2.2 密度分辨率
系统的密度分辨率应小于或等于3%。
5.2.3 原子序数测量值差异性(不适用于单能系统)
系统对不同尺寸的同一种物质的原子序数测量值的差异应小于或等于15%。
5.2.4 测量值相对偏差
系统对分别置于系统通道底部几何中心和边缘的水柱测试体的测量值相对偏差应满足:
a) 无干扰物、同一尺寸条件下,测量值的相对偏差不超过1.5%;
b) 有干扰物、同一尺寸条件下,测量值的相对偏差不超过3%;
c) 无干扰物、不同尺寸条件下,测量值的相对偏差不超过3%。
5.2.5 通过率
不同类别系统的通过率应符合表1的规定。
表1 系统通过率 单位为件每小时
系统类别 通过率
高速 ≥1000
中速 ≥500
低速 ≥200
5.2.6 设备噪声
在距系统主体(即不含辊道)外表面1m的任意处,设备噪声值应小于或等于85dB。
5.2.7 载重能力
系统输送带载重能力应大于或等于100kg。
5.3 功能要求
5.3.1 图像处理功能
系统应具备CT图像的灰度变换功能、彩色功能、图像反转功能、图像放大功能。
5.3.2 三维图像显示
系统应具备CT图像的三维显示功能和针对三维图像的操作功能。
5.3.3 图像存储功能
系统应具备下列存储功能:
a) 图像存储功能:图像自动存储和由操作员判读后选择存储。图像存储溢出时按时间及先入先
出的原则有序删除存储图像。所存图像包括设备识别号(设备ID)、操作员身份号(操作员ID)
及图像生成时间。
b) 图像检索功能:根据操作员ID、图像生成时间等参数对所存储图像进行检索。
c) 图像存储安全功能:保证所存储图像的安全,只有被授权人员能删除所存储图像。
d) 图像转存功能:同时具备USB或光盘刻录和网络转存图像数据的功能。
e) 图像存储容量:存储不少于10000件常规物品的CT图像。
5.3.4 危险品图像注入(TIP)功能
系统应具备下列危险品图像注入功能:
a) 危险品图像注入功能可以设置为手动注入或系统按事先设定的规则自动注入。系统支持注入
整包图像或单个危险品图像供操作员判识,对判识结果的正确性给出明显的提示。
b) 管理员及维修员可以对该TIP功能的危险品图像数据库进行更新,包括添加或删减图像。
c) 系统支持通过网络实现集中TIP管理。
5.3.5 网络通讯功能
系统应具备计算机通用接口,并具备与其他相关系统进行信息互换、联动控制的功能。
5.3.6 远程阅图功能
系统应支持远程阅图功能,即可在非本地控制中心查看图像。
5.3.7 危险品自动报警功能
系统检测危险品时应能自动提示并辅助以声、光报警。
5.3.8 计时与计数功能
系统应具备系统工作计时、射线发射计时、行李计数和计数复位功能。
在更换射线源和其他部件后,应能完整保存上述计时和计数。
5.3.9 危险品数据库扩充功能
系统应具备危险品数据库扩充功能。
5.4 安全要求
系统应满足以下安全要求:
a) 有明显的系统通电和射线发射显示装置(指示灯),系统通电指示灯为绿色,射线发射指示灯为
红色。
b) 在方便操作人员触及的位置应装有紧急停止开关。发生紧急情况时,操作人员可通过其立即
切断系统X射线发射装置和运动装置的供电电源。紧急停止开关为红色。
c) 系统设有钥匙开关和二次电源开关,钥匙开关“通”“断”位置标识清晰可辨。
d) 在X射线发射区和带有旋转部件的旋转区的罩板处应装有安全防护连锁装置,一旦罩板打
开,连锁装置断开,X射线发射装置和运动装置供电电源应立即断开。
e) 在距系统主体(不含辊道)外表面5cm的任意处(包括设备的入口、出口处),X射线的泄漏剂
量率小于或等于5μGy/h。
5.5 电源适应性要求
电源电压在标称电压的85%~110%和标称频率±3Hz范围内时,系统应能正常工作。
5.6 电气安全要求
5.6.1 保护接地
系统应满足下述保护接地要求:
a) 系统具有可供连接保护接地导线的保护接地端子,并有明显的标识;
b) 系统金属表面与接地端子间的电阻小于或等于0.1Ω。
5.6.2 绝缘电阻
系统电源引入端与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻,在正常环境条件下应大于或等于100MΩ,
湿热条件下应大于或等于2MΩ。
5.6.3 抗电强度
电气间隙和爬电距离的设计应满足GB 4793.1-2007中6.7的要求。
系统电源各相线及零线与外壳裸露金属部件之间,应能承受表2规定的45Hz~65Hz交流电压或
相当于交流峰值的直流电压历时1min的抗电强度试验,试验时应无击穿或飞弧现象。
表2 抗电强度要求
额度电压
试验电压
kV
直流或正弦交流有效值 交流峰值或合成电压 交流电压 直流电压
130~250 184~354 1.5 2.1
251~500 355~707 2.0 2.8
5.6.4 可触及零部件允许限值
在系统所有可触及零部件与参考试验地之间,或在同一系统上在1.8m(沿表面或通过空气)的距
离内的任意两个可触及零部件之间,允许的电流限值如下:
a) 正常条件:对正弦波为有效值0.5mA,对非正弦波或混合频率电流为峰值0.7mA或直流值
2mA;
b) 单一故障条件:对正弦波为有效值3.5mA,对非正弦波或混合频率电流为峰值5mA或者直
流15mA。
5.7 电磁兼容性
5.7.1 抗扰度要求
系统的抗扰度应符合GB/T 17799.2-2003中表1、表2、表4规定限值的要求。
5.7.2 发射要求
系统的发射限值应符合GB 17799.4-2012中表1、表2、表3规定限值的要求。
5.8 环境适应性
5.8.1 概述
系统应满足下述环境适应性要求:
a) 系统为大型机电产品,不具备对整机进行环境试验时,允许对具有独立功能的电气部件进行环
境适应性试验;
b) 具有独立功能的电气部件,经过环境适应性试验后,性能参数应符合该电气部件的技术要求;
c) 经过气候环境和力学环境试验后,系统不出现锈蚀和机械损伤现象;
d) 恒定湿热环境试验完成后,立即进行绝缘电阻的测试,测试结果符合5.6.2的要求。
5.8.2 气候环境适应性要求
气候环境适应性要求见表3。
表3 气候环境适应性要求
试验项目 严酷等级 试验方法
整机 具有独立功能的电气部件
持续时间
检测项目
持续时间
检测项目
低温 0℃±3℃
按 GB/T 2423.1-
2008试验 Ab进行,
测 试 有 关 项 目 时
通电
高温 +45℃±2℃
按 GB/T 2423.2-
2008试验 Bb进行,
全过程通电
恒定湿热
+40℃±2℃
相对湿度:
(93±3)%
(不结露)
按 GB/T 2423.3-
2016试验 Ca进行,
测 试 有 关 项 目 时
通电
试验 开 始 前
和每 项 试 验
结束前,检测
项目5.2.1~
5.2.4
试验开始前的初始检
测和每项试验结束前
的检测项目和方法按
企业电气部件标准的
规定
低温贮存 -40℃±3℃
按 GB/T 2423.1-
2008试验 Ab进行,
试验过程中不通电
试验 结 束 后
至少恢复4h
后,检测项目
5.2.1~5.2.4
试验结束后至少恢复
4h后检测,检测项目
和方法按企业电气部
件标准的规定
5.8.3 力学环境要求
5.8.3.1 整机力学环境要求
整机力学环境要求见表4。
表4 整机的力学环境要求
试验项目 严酷等级 检测项目
运输试验或模拟运输 按GB 15208.1-2018的相关规定
试验开始前和每项试验结束前,检测项目
5.2.1~5.2.4
5.8.3.2 部件力学环境要求
具有独立功能的电气部件力学环境要求见表5。
表5 部件的力学环境要求
试验项目 严酷等级
具有独立功能的电气部件
试验方法 检测项目
振动试验
Fc
频率范围(Hz):10~55~10(正弦波)
振幅(mm):0.15
振动方向:X、Y、Z
持续时间(min):10
GB/T 2423.10-2008
冲击试验
Ea
峰值加速度(m/s2):150
持续时间(ms):11
冲击方向:Z 方向
冲击次数:18次
GB/T 2423.5-1995
结构和紧固件无松动
及损坏,部件功能和性
能不应丧失,不应影响
整机的指标
6 试验方法
6.1 试验条件
除另有规定,全部试验环境条件均为正常大气条件:
---环境温度:15℃~35℃;
---相对湿度:45%~75%;
---大气压力:86kPa~106kPa。
6.2 试验用主要仪器和工具
测试箱:用于盛装测试体,具体要求见附录A中A.1、A.2、A.3;
散射体:具体要求见GB 15208.2-2018附录B;
剂量仪:符合GB 15208.1-2018中6.2的要求;
接地电阻测试仪:毫欧(mΩ)级,测量误差不超过±3%(±5个字);
绝缘电阻表(兆欧表):1000V,测量误差不超过±10%;
泄漏电流测量仪:精度0.01mA;
耐压测试仪:量程0kV~5kV。
6.3 外观与结构检查
6.3.1 外观检查
采用目测及手动等方法进行检查。
6.3.2 外壳防护等级试验
按GB/T 4208-2017中第12章的要求对外壳防护等级进行试验。
6.4 性能试验
6.4.1 空间分辨率试验
运行系统,将测试箱1置于检测区域底部几何中心位置,测试箱长度方向沿输送带运动方向,扫描
测试箱,目测测试箱1中的2个测试体1的断层图像,以能够识别的最小线对在表A.1中所对应空间分
辨率值即为系统的空间分辨率值。
6.4.2 密度分辨率试验
运行系统,将测试箱1置于检测区域底部几何中心位置,测试箱长度方向沿输送带运动方向,扫描
测试箱,目测测试体2的断层图像,分辨9个氯化钠溶液棒与基底水箱之间的灰度值差别。能够分辨的
氯化钠溶液棒(任意直径均可)所对应的密度分辨率,即为系统的密度分辨率。
6.4.3 原子序数测量值差异性试验
运行系统,将测试箱2置于检测区域底部几何中心位置,测试箱长度方向沿输送带运动方向,扫描
测试箱,分别统计测试体3和4在不同直径下的原子序数测量值Z1 和Z2,使用公式(1)计算原子序数
测量值差异δZ。
6.4.4 测量值相对偏差试验
运行系统,将测试箱3置于皮带中央,测试箱长度方向沿输送带运动方向,依次扫描测试体5、6、7、
8,获取4组测量值μ0、μ1、μ2、μ3;把测试箱3置于皮带上距离边缘10cm的位置,依次扫描测试体5、6、
7、8,获取另外4组测量值μ4、μ5、μ6、μ7;将μ1、μ2、μ3、μ4、μ5、μ6、μ7 与μ0 进行比较,依次计算它们之间
的相对差异|μn-μ0|/μ0×100%,n=1~7。测量值μ4 应满足5.2.4a)的要求,测量值μ2、μ3、μ6、μ7 应
满足5.2.4b)的要求,测量值μ1、μ5 应满足5.2.4c)的要求。
在统计测量值时,对于测试体5、6、8,选定其中间三分之一部分的某一断层,画一个与测试体截面
圆形内接的正方形区域,统计该区域内重建数值的平均值作为测量值;对于测试体7,选定其中间三分
之一部分的某一断层,画一个与测试体截面圆形内接的正方形区域,再画一个与测试体内部不锈钢棒外
接的正方形区域,使用公式(2)计算测试体7的测量值。
N1m1-N2m2
N1-N2
(2)
式中:
m1、N1---上述内接正方形区域中重建数值的平均值和像素点数;
m2、N2---上述外接正方形区域中重建数值的平均值和像素点数。
对于重建出来的每种图像,都应该测试并记录其测量值的相对偏差情况,作为一组统计结果,挑选
相对偏差最小的一组统计结果作为标准评判依据。
6.4.5 通过率试验
在皮带稳定运行时,按照每个包裹长度加间隙总计1m的标准连续扫描包裹并计时,在连续扫描
时间达到1h时,统计处理完成并显示出图像的包裹数,作为系统通过率。
6.4.6 设备噪声试验
在环境本底噪声小于或等于50dB(A)的区域,系统处于空载运行时,在距系统1m处的任意点,用
声级计测量并记录实测噪声值。
6.4.7 载重试验
在系统输送带上沿输送方向1m范围内均匀放置大于或等于100kg的载重物,测量输送带的输送
速度,应不低于额定速度的90%。
6.5 功能检查
按系统操作手册进行操作,检查5.3的各项功能是否符合要求。
6.6 安全功能试验
6.6.1 二次电源
目测系统设有钥匙开关和二次电源开关且钥匙开关“通”“断”位置标识清晰可辨,系统上电至少通
过钥匙开关和二次电源开关才能完成。
6.6.2 联锁装置试验
断开系统任一联锁装置,系统X射线立应即停止发射,X射线发射指示灯灭,同时系统运动装置电
源自动断开。
6.6.3 紧急停机试验
按下系统任......
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