| 标准编号 | GB/T 37775-2019 (GB/T37775-2019) | | 中文名称 | 大型钢质自由锻件 通用技术规范 | | 英文名称 | Heavy steel open die forgings - General technical specification | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J32 | | 国际标准分类 | 77.140.85 | | 字数估计 | 22,269 | | 发布日期 | 2019-08-30 | | 实施日期 | 2019-08-30 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 37775-2019
Heavy steel open die forgings - General technical specification
ICS 77.140.85
J32
中华人民共和国国家标准
大型钢质自由锻件 通用技术规范
2019-08-30发布
2019-08-30实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 订货要求 2
5 制造工艺 2
5.1 冶炼和浇注 2
5.2 锻造 2
5.3 热处理 3
5.4 缺陷清除和补焊 3
6 技术要求 3
6.1 化学成分 3
6.2 力学性能 4
6.3 硬度均匀性 4
6.4 金相组织 5
6.5 残余应力 5
6.6 无损检测 5
6.7 尺寸检查 5
7 检验规则和试验方法 5
7.1 化学成分分析 5
7.2 力学性能试验 6
7.3 硬度检验 10
7.4 金相检验 10
7.5 残余应力测定 11
7.6 无损检测 11
7.7 复试 11
7.8 重新热处理 11
8 验收和质量证明书 11
8.1 验收 11
8.2 质量证明书 11
9 标志和包装 12
9.1 标志 12
9.2 包装 12
附录A(资料性附录) 特殊产品的技术和车间评定 13
附录B(规范性附录) 锻造比 16
附录C(资料性附录) 大型钢质自由锻件常用的材料标准 17
图1 T×T/4取样示意图 7
图2 t×2t取样示意图 7
图3 实心轴类锻件取样示意图 8
图4 筒形锻件取样示意图 8
图5 饼形锻件取样示意图(外圆加大) 8
图6 饼形锻件取样示意图(高度增高) 8
图7 环形锻件取样示意图(外圆加大) 9
图8 环形锻件取样示意图(高度增高) 9
图9 相对于锻件的主变形方向时取样位置图 10
图10 相对于锻件的产品几何形状时取样位置图 10
表1 成品化学成分允许偏差 4
表2 锻件的试料和试样数量 6
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506)归口。
本标准起草单位:二重(德阳)重型装备有限公司、中国第一重型机械股份公司、上海电气上重铸锻
有限公司、太原重工股份有限公司。
本标准主要起草人:蒋新亮、冯敬、董涛、郭义、张智峰、翟小铁、陈杰、曹华、罗玉立、蔡静、于海涛、
王晓芳、牛玉温。
大型钢质自由锻件 通用技术规范
1 范围
本标准规定了大型钢质自由锻件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、验收和质
量证明书及标志和包装。
本标准适用于压机和锻锤自由锻造的结构钢、不锈钢、模具钢、耐热钢等大型锻件的订货、制造与
检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
JB/T 8467 锻钢件超声检测
NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件
3 术语和定义
NB/T 47008-2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了
NB/T 47008-2010中的某些术语和定义。
3.1
经10MN以上的自由锻压机、50kN以上的自由锻锤锻造而成的钢质锻件。
3.2
......
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