GB/T 38960-2020 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 38960-2020 | 155 | GB/T 38960-2020 | 3秒自动 | 耐低温定膨胀合金 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 38960-2020 (GB/T38960-2020) |
| 中文名称 | 耐低温定膨胀合金 |
| 英文名称 | Cryogenic-resistant controlled expansion alloys |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | H58 |
| 国际标准分类 | 77.140.99 |
| 字数估计 | 10,155 |
| 发布日期 | 2020-06-02 |
| 实施日期 | 2020-12-01 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 38960-2020: 耐低温定膨胀合金
GB/T 38960-2020 英文名称: Cryogenic-resistant controlled expansion alloys
1 范围
本标准规定了耐低温铁镍钴基定膨胀合金的订货内容、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于空间光电领域、半导体工业及其他苛刻深低温应用环境中,与半导体、硬玻璃等进行匹配或封接的铁镍钴基定膨胀合金4J329D棒材、扁材、箔材、带材、丝材、管材(以下简称合金材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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3 订货内容
按本标准订购的合同或订单至少应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 交货状态;
e) 尺寸及允许偏差;
f) 重量或数量;
g) 相变级别。
4 分类和代号
4.1 合金材按软硬程度可分为:
a) 软态(S);
b) 1/4硬态(H1/4);
c) 1/2硬态(H1/2);
d) 3/4硬态(H3/4);
e) 硬态(H)。
4.2 合金按加工方法可分为:
a) 深冲态(DQ);
b) 冷拉(WCD);
c) 冷拉磨光(WCDG);
d) 热轧(锻)态(WH)。
5 尺寸、外形和重量
5.1 合金丝材、带材、扁材、棒材及管材的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 14985-2007的有关规定。
5.2 合金箔材的尺寸、外形及允许偏差应符合表1的规定。厚度精度级别应在合同中注明,不注明时按普通精度交货。
5.3 合金材应按实际重量交货。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
合金的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表2的规定。
6.2 冶炼方法
合金可采用真空感应炉、真空感应+电渣重熔或真空感应+真空电弧重熔的方式冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 棒材以冷拉、冷拉磨光或热轧(锻)状态交货。对热轧(锻)材表面状态有要求的,需在合同中
注明。
6.3.2 扁材以热轧(锻)状态交货。
6.3.3 箔材、带材、丝材和管材的交货状态应符合表3的规定。
6.3.4 经供需双方协商,可供应其他交货状态的合金材。
6.4 力学性能
6.4.1 箔材、带材的抗拉强度和硬度以及深冲态交货的带材硬度应符合表4的规定。
6.4.2 丝材的力学性能应符合表5的规定。
6.5 平均线膨胀系数
合金试样按照表6推荐的热处理制度处理后,合金的平均线膨胀系数应符合表6的规定。负温区
的平均线膨胀系数提供实测数据,不作为考核依据。合金的典型性能参见附录A。
6.6 金相组织
6.6.1 相变
合金材按表6规定的热处理制度处理后,其相变检验情况应符合表7的规定。带材及箔材不应有
相变存在。合同未注明时,以Ⅰ级交货。
6.6.2 晶粒度
6.6.2.1 深冲态带材的平均晶粒度应为7级或更细,允许粗于7级的晶粒存在,但不应超过总面积
的10%。
6.6.2.2 交货状态合金棒材、扁材的平均晶粒度应为3级或更细,相变检验合格时可不进行此项检验。
6.7 气密性
根据需方要求,直径或边长不小于15mm的棒材可进行气密性检验,应无漏气现象。
6.8 工艺性能
深冲态带材,或硬态经适当热处理后交货的带材,应具备良好的深冲性能,不应在深冲时出现耳子。
允许接受的制耳高度应结合具体冲压零件,由供需双方协商,并在合同中注明。
6.9 超声检测
6.9.1 直径或边长不小于12mm的棒材应进行超声检测,合格级别应符合GB/T 4162-2008的A级
要求。
6.9.2 扁材、板材可采用GB/T 8651进行超声检测,合格级别由供需双方协商,并在合同中注明。
6.9.3 管材可采用GB/T 5777进行超声检测,也可采用其他通用无损检验方法检测,合格级别由供需
双方协商,并在合同中注明。如果出现采用不同方法引起的争议,以GB/T 5777作为仲裁依据。
6.10 表面质量
合金材的表面质量应符合GB/T 14985-2007的有关规定。
6.11 特殊要求
经供需双方协商,并在合同中注明,可供应满足其他特殊要求的合金材。
7 试验方法
7.1 合金材的检验项目及试验方法应符合表8的规定。
7.2 合金的化学成分分析按 GB/T 223.79、GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 38939
或通用的试验方法进行分析,但仲裁时应按 GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.17、GB/T 223.19、GB/T 223.20、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.30、GB/T 223.46、GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.64、GB/T 223.85、GB/T 223.86的有关规定进行。
8 检验规则
8.1 检查和验收
合金材的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。需方有权按本标准规定进行检查和验收。气密性的检验由需方进行。
8.2 组批规则
合金材应按......
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