| 标准编号 | GB/T 39129-2020 (GB/T39129-2020) | | 中文名称 | 机床数控系统 故障诊断与维修规范 | | 英文名称 | Numerical control system of machine tool - Fault diagnosis and correction specification | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J50 | | 国际标准分类 | 25.040.20 | | 字数估计 | 14,131 | | 发布日期 | 2020-10-11 | | 实施日期 | 2021-05-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 39129-2020
Numerical control system of machine tool -- Fault diagnosis and correction specification
ICS 25.040.20
J50
中华人民共和国国家标准
机床数控系统 故障诊断与维修规范
2020-10-11发布
2021-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国机床数控系统标准化技术委员会(SAC/TC367)归口。
本标准起草单位:华中科技大学、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、北京航空航
天大学、沈阳高精数控智能技术股份有限公司、长春禹衡光学有限公司、沈机(上海)智能系统研发设计
有限公司、科德数控股份有限公司。
本标准主要起草人:金健、张航军、何英武、彭翀、吴文江、林长友、王声文。
引 言
数控机床是制造装备的装备,有“工作母机”之称,在装备制造业中具有极为重要的地位,广泛应用
于航空、航天、造船、轻工、汽车、纺织等产业领域。数控系统是数控机床的核心部件,在很大程度上决定
着数控机床的功能和性能。随着功能的逐步强大,数控系统在高速、高精、曲面、柔性、复合等复杂工艺
中的应用越来越多。然而功能越强大,发生故障时造成的危害就越大。因故障诊断与维修不及时或诊
断与维修不当造成的直接和间接损失(包括坯料、刀具、工作台、机床本体、数控系统本身等的损坏、对人
身及环境的伤害以及因停机误工造成的损失等)大约在数亿元量级(数控系统行业产值在百亿元量级)。
为了降低这些危害,减少损失,采取并实施行之有效的故障诊断与维修方法,对故障进行定位并使其得
到快速修复显得尤为重要。制定数控系统故障诊断与维修技术标准,对数控系统故障诊断与维修方法、
故障诊断与维修流程、故障与维修数据统计等加以规范,对于提高故障诊断和维修效率具有重要的意
义,能够有效提升数控系统的可靠性,减少用户损失。
机床数控系统 故障诊断与维修规范
1 范围
本标准规定了机床数控系统在故障诊断与维修方面的技术要求。
本标准适用于机床数控系统。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
机床数控系统
采用数值控制方式控制机床加工功能的控制系统。
注1:机床数控系统一般包含硬件装置和相应的软件。机床数控系统主要由数控装置(也称控制单元)、驱动装置
(电动机的驱动单元和电动机、传感器)等组成。数控装置是机床数控系统的主要部分,主要包括微处理器、运
动(位置)控制器、存储器、输入/输出(I/O)与通信接口、人机界面(显示与键盘)、操动按钮(按键)等硬件(和/或电路)以及相应的控制软件。
注2:机床数控系统有多种分类方法。根据功能的不同,机床数控系统通常分为简易型、高性能型和普及型三种;根
据应用工艺的不同,可分为专用和通用数控系统两种;根据反馈控制形式的不同,可分为开环控制、半闭环控
制和闭环控制三种;根据加工控制方式的不同,可分为点位控制、直线控制和轮廓控制三种。
注3:改写JB/T 11989-2014,定义2.1.3。
2.2
故障
机床数控系统不能完成要求的功能的状态。预防性维修或其他计划的行动或因缺乏外部资源的情况除外。
注1:故障通常是产品自身失效引起的,但即使失效未发生,故障也可能存在。
注2:改写GB/T 2900.13-2008,定义191-05-01。
2.3
故障诊断
为故障识别、故障定位和分析故障原因所采取的行动。
[GB/T 2900.13-2008,定义191-07-22]
2.4
故障维修
故障修复
故障定位后,为使故障产品恢复到能完成要求的功能的状态所采取的行动。
注:改写GB/T ......
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