| 标准编号 | GB/T 40077-2021 (GB/T40077-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Reciprocating positive displacement pumps and pump units - Technical requirements | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J71 | | 字数估计 | 26,277 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 40077-2021
Reciprocating positive displacement pumps and pump units - Technical requirements
ICS 23.080
J71
中华人民共和国国家标准
往复式容积泵和泵装置 技术要求
(ISO 16330:2003,IDT)
2021-04-30发布
2021-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 3
3.1 辅助设备 3
3.2 备件 3
3.3 定制生产 3
3.4 小批量生产 3
3.5 机动往复式容积泵 3
3.6 直动往复式容积泵 3
3.7 往复式容积泵装置 3
3.8 批量生产 4
4 确认、同意并形成文件的信息和要求 4
4.1 买方信息 4
4.2 可选项目 4
4.3 供应商信息 4
5 应用范围 4
6 泵的相关设计 4
6.1 环境条件 4
6.2 基本设计标准 5
6.3 结构和承压部件的设计 5
6.4 密封系统 5
6.5 轴承润滑 5
6.6 轴 5
6.7 入口和出口管接头 6
6.8 排水和排气 7
6.9 螺纹紧固件 7
7 辅助设备 7
7.1 概述 7
7.2 驱动装置 7
7.3 联轴器 7
7.4 底盘 7
7.5 防护 8
7.6 加热和冷却 8
7.7 安全泄压装置 8
7.8 脉动抑制装置 8
7.9 减速机构 8
7.10 辅助管道联接 9
8 噪声 9
9 安装和维护 9
10 材料、焊接和修复 9
10.1 材料选择 9
10.2 制造 9
10.3 修复 10
11 表面防护 10
12 铭牌和标记 10
13 交付准备 11
13.1 防腐 11
13.2 开口 11
13.3 管道、辅助设备和备件 11
13.4 标识 11
13.5 安装和/或操作说明 11
附录A(资料性附录) 数据表 12
附录B(规范性附录) 可选的要求和可商定的项目 16
附录C(资料性附录) NPIPA和NPIPR之间的运行余量 17
附录D(资料性附录) 允许的最大压力脉动余量 19
附录NA(资料性附录) 本标准中规范性引用文件所对应的国内标准情况 20
往复式容积泵和泵装置 技术要求
1 范围
本标准规定了有关往复式容积泵和泵装置的技术要求,未对其安全性和试验做出规定。
本标准适用于通过曲轴和凸轮轴驱动往复运动的泵,也适用于流体驱动的直动泵。
本标准不适用于输送介质不是水,且整台泵采用所输送的液体进行润滑的往复式容积泵。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 6149-1 用于液压传动和一般用途的管接头带ISO 261米制螺纹和O形圈密封的油口和柱头
truncatedhousing)
ISO 6149-2 用于液压传动和一般用途的管接头带ISO 261螺纹和O形圈密封的油口和螺纹端头
ISO 6149-3 用于液压传动和一般用途的管接头带ISO 261螺纹和O形圈密封的油口和螺纹端头
ISO 6162-1:2002 液压传动带对开夹或整体式法兰夹的法兰接头以及公制或英制螺钉 第1部分:
在压力为3.5MPa(35bar)至35MPa(350bar)时使用法兰接头,DN13至 DN127[Hydraulicfluid
3.8
批量生产 seriesproduction
定期按照相同规范制造的泵或泵装置,并且一批次的生产数量不少于10台。可从供应商提供的标
准规格表中选择和购买。买方与供应商之间达成一致之后,批量生产泵可以是一些定制生产泵,其生产
规范不在标准规范内。
注:如果买方熟悉供应商的小批量生产或批量生产泵或泵装置,其可从规格表中自行选择。规格表中的数据可以
在供应商的试验基地进行验证。除非规格表上另有规定,一般采用清水作为试验介质。
4 确认、同意并形成文件的信息和要求
4.1 买方信息
当需要供应商提供泵时,买方应向供应商提供正确选择泵或泵装置所需的信息。为此,可使用附录
A中的数据表。选择时应考虑所有收到的和相关的性能要求、环境和预期运行条件的信息。如果某些
重要信息缺失,则供应商应向买方提出并获得这些信息。并且,买方有义务将所有可能影响泵的性能与
寿命的相关信息告知供应商。
4.2 可选项目
如有适用的、要求偏离本标准时,买方的信息应包括特别协议的选项和项目说明。特别协议的选项
和项目条款可以参见附录B。
4.3 供应商信息
供应商应提供总布置图,至少提供以下信息:
a) 外形尺寸;
b) 装配尺寸;
c) 轴尺寸;
d) 进口联接尺寸;
e) 出口联接尺寸。
供应商还应提供规格表,包括流量和压力详细信息,在特定的轴转速下能同时获得流量、压力、功率
(通过插值法计算),确认是否满足买方的要求。
5 应用范围
泵和泵部件的设计与选择应与买方依照4.1提供的输送液体、动力流体(如适用)、环境和运行条件
相适应。
6 泵的相关设计
6.1 环境条件
往复式容积泵和泵装置应能在下列条件下工作:
a) 最低气温2℃;
b) 最高气温40℃;
c) 最大相对湿度80%。
如果买方在询价时已经规定了环境或运行条件(参见附录C),如下所列,则买方与供应商之间就要
协商,以确定泵及泵装置能够满足这些要求。
---环境温度或湿度不在上述范围内;
---阳光直射;
---大气污染,包括空气中的固体;
---生物化学反应;
---水溅湿设备;
---用热水、蒸汽或化学品清洁;
---外部有机械或地震引起的冲击和振动;
---通风不良;
---洪水;
---长期停机或储存;
---工作在水平面以下;
---海洋环境。
6.2 基本设计标准
6.2.1 在由买方提供的相关参数下(参见4.1),泵应能够满足连续或间断运行的要求。
6.2.2 泵结构及零部件的设计应考虑设备的安装、维护、搬运和易损件更换,应提供必需的启盖螺栓、
安装定位销、吊环螺钉等设施。
6.2.3 设计应符合EN809的安全性要求。
6.2.4 直动泵应能够在额定条件及所规定的动力流体工况下运行。
6.2.5 直动泵的动力缸和阀应采用超速限制装置,以便在泵失压时为泵提供保护。
6.3 结构和承压部件的设计
泵及零部件的设计应适应买方提出的运行要求和环境要求(参见附录C),在供应商明确规定的预
期寿命和额定工况,以及正常应力和预期腐蚀的联合作用下,泵的零部件不能因疲劳而失效。
6.4 密封系统
以下部件应配备合适的密封件:
---旋转轴伸出曲轴箱外的部位;
---往复运动的十字头中间杆与曲轴箱结合部位;
---往复运动的柱塞与填料箱的结合部位;
---往复运动的活塞杆与填料箱的结合部位;
---活塞与液缸的结合部位。
密封的选择应根据制造商的推荐和使用的具体需要进行。
6.5 轴承润滑
6.5.1 如果润滑脂润滑的轴承需要在泵的使用寿命期间重新加注,则应提供适当的重新加注方式。所
有详细信息均应在维护手册中提供。
6.5.2 需要润滑的轴承,在没有采用工艺流程水润滑的情况下,应配备润滑油油箱,油箱中带有目视油
位指示器。加油或排油时应无需拆卸除排水塞或加油盖以外的任何部件。所有详细信息均应在维护手
册中提供。
注:如果轴承箱上清晰地标记工作油位,则可使用恒定液位加油器。
6.6 轴
轴的结构尺寸应符合6.6.1至6.6.6的规定,使驱动器的动力能够有效传递。
6.8 排水和排气
经由买方与供应商之间协商一致,应提供泵排水和排气的方式,并且在说明手册中显示。
6.9 螺纹紧固件
承压部件的碳钢或合金钢螺纹紧固件应符合ENISO 898-1和EN20898-2。
螺柱、螺母等配合件在使用易擦伤材料时,为防止咬合,应在组装之前采用合适的抗咬化合物以
润滑。
7 辅助设备
7.1 概述
供应商应清晰地指出运行泵或泵装置所用的辅助设备(包括买方应提供的任何辅助设备),接口位
置、接头等也应指示清晰。
买方提供的设备应标记清晰。如果辅助设备与泵或泵装置一同组装,它的设计要求应与泵或泵装
置一致。
7.2 驱动装置
驱动装置的功率应至少比运行条件所需最大功率高5%,包括安全阀积聚压力的余量,以便满足4.1
中提及的要求。除了上述要求外,当考虑低温启动等参数时,应再增加功率。如果供货范围内包括驱动
装置,则泵供应商应选择合适的驱动装置。
7.3 联轴器
7.3.1 概述
当泵轴直接与单独安装的驱动装置的轴相连时,应使用挠性联轴器。
7.3.2 等级
联轴器的类型及其等级应依照联轴器制造商的建议,利用7.2计算得出的功率进行选择。
7.3.3 联轴器的选择
联轴器的选择应符合环境条件,参见6.1。
7.3.4 平行轴联轴器
当采用过盈配合将联轴器安装到平行轴上时,供应商应为将来可能拆卸和更换联轴器提供方案。
过渡配合联轴器应可靠地紧固到轴上。
7.3.5 锥形轴联轴器
锥形孔轮毂和键应有效固定,以防出现相对于轴的径向和轴向运动。供应商安装联轴器时,应确保
在锥体的大头端实现有效接触。用可靠的锁紧器将联轴器夹紧到位。
7.4 底盘
7.4.1 底盘或底座应有足够的刚性,必要时采用临时措施,避免运输期间发生永久变形,并且在对泵入
口和出口接头施加最大规定的力和力矩时,应确保在运行期间,泵轴与驱动装置的轴对中性不发生
变化。
注:如果需要设置积液槽或其他设施,需要买方与供应商协商。
7.4.2 底盘上应配有锚固点。
7.5 防护
防护装置应符合EN809的要求。
7.6 加热和冷却
7.6.1 加热/冷却通道的设计
所有加热和冷却通道的设计,均需要满足买方在4.1规定的运行条件。
7.6.2 加热/冷却接头
7.6.2.1 如果需要在泵内进行加热和/或冷却,供应商应提供与加热和/或冷却室连接的辅助接头。
7.6.2.2 将要供应的额外设备,例如管道、隔离/排水/控制阀、仪表、状态监测设备,其规格应经过协商。
7.7 安全泄压装置
7.7.1 概述
注:采用容积泵的系统需要装配安全泄压装置。
7.7.2 安全泄压装置的排放流量应与泵最大的流量匹配。
7.7.3 安全阀排放压力的最大值应高于设定压力5bar或设定压力的25%以内。该压力不得超过对泵
进行试验的最大压力,亦不得超过驱动装置最大允许使用功率对应的压力值。
7.7.4 铭牌应清楚地标识任何泵内部压力安全泄压装置的冷态水压试验压力。如果需要对较低压力
的管道或仪表提供保护,用户应额外安装一个正确设定的外部安全泄压装置。
7.8 脉动抑制装置
7.8.1 所提供的脉动抑制装置的类型,需要经过买方与供应商之间协商。
7.8.2 当入口和出口脉动抑制装置包含在供货范围内时,可参考附录D进行选择。
7.8.3 当脉动抑制装置散装供应,以便安装在买方工艺管道内时,供应商应提供有关正确安装装置的
说明。泵或泵装置首次供货时,应向买方提供经批准审核的整体安装布置图。
7.8.4 当脉动抑制装置与泵或泵装置成套供应时,工艺管道布置应经过买方与供应商之间协商。
7.9 减速机构
7.9.1 概述
注:当减速机构与泵设计成一体时,由制造商负责确保其尺寸合适。
7.9.2 如果驱动装置与动力泵之间应减速,则减速机构类型应经过买方与供应商协商。
7.9.3 在超过65℃的环境温度下不得使用皮带传动装置。皮带传动装置的应用系数按下面规定
选择:
---对于多缸柱塞泵,不得小于1.5;
---对于双缸双作用活塞泵,不得小于1.6;
---对于双缸单作用泵,不得小于1.75。
对于在危险区域内运行,皮带应具有静电传导功能。
7.9.4 使用皮带传动装置时,应根据7.5进行防护。
7.9.5 电动机与泵之间的封闭式齿轮驱动装置应符合ISO/T R13593。如果没有合适的驱动器选择系
数时,则应使用至少是旋转动力泵两倍的系数。
齿轮箱轴与泵轴之间的挠性联轴器应符合7.3的要求。
7.10 辅助管道联接
7.10.1 除非买方与供应商之间另行商定,否则每个装置只能配备一个入口联接和一个出口联接。
7.10.2 所有辅助联接均应在说明手册中标记清楚。
7.10.3 所有辅助端口联接均应符合ISO 7005-1、ISO 7005-2、ISO 7005-3、EN10226-1、ENISO 228-1、
ISO 6149-1、I......
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