[PDF] GB/T 43101-2023 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 43101-2023 | 165 | GB/T 43101-2023 | 9秒内发货PDF | 金属及其他无机覆盖层 关于孔隙率的定义和一般规则 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 43101-2023 (GB/T43101-2023) |
| 中文名称 | 金属及其他无机覆盖层 关于孔隙率的定义和一般规则 |
| 英文名称 | Metallic and other inorganic coatings - Definitions and conventions concerning porosity |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | A29 |
| 国际标准分类 | 25.220.20; 25.220.40 |
| 字数估计 | 10,154 |
| 发布日期 | 2023-09-07 |
| 实施日期 | 2024-04-01 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 43101-2023: 金属及其他无机覆盖层 关于孔隙率的定义和一般规则
GB/T 43101-2023 英文版: Metallic and other inorganic coatings - Definitions and conventions concerning porosity
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用ISO 18332:2007《金属及其他无机覆盖层 关于孔隙率的定义和一般规则》。
本文件与18332:2007的技术差异及其原因如下:
---增加了第1章的适应范围,以符合我国技术条件;
---用规范性引用的 GB/T 17720替换了ISO 10308(见第4章);
---调整5.1中注为相应章节段落,以适应我国技术条件。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。
本文件起草单位:武汉材料保护研究所有限公司、北京金轮坤特种机械有限公司、安徽中腾化学技术有限公司、
国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、浙江中誉五金有限公司、安徽纯源镀膜科技有限公司。
本文件主要起草人:张德忠、肖祥定、何箐、周学杰、由晓明、吴晓晨、易娟、余建飞、戎誉剑、张心凤。
金属及其他无机覆盖层
关于孔隙率的定义和一般规则
1 范围
本文件界定了孔隙率及其相关术语,并描述了金属及其他无机覆盖层孔隙率测试的原理。
本文件给出了孔隙率测试的目的,从而帮助用户选择最合适产品及其应用的测试方法。
本文件适用于覆盖层表面延伸到底层或基体的裂纹、微孔、气孔或凹坑等不连续的测试。
本文件不适用于腐蚀性能评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,
其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 17720 金属覆盖层 孔隙率试验评述(GB/T 17720-1999,eqvISO 10308:1995)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 测试目的
孔隙率测试的主要目的是判定涂层的质量及识别覆盖层孔隙,特别是在主要表面有功能要求的区
域,例如电触点。
为了测试金属及其他无机覆盖层的孔隙率,需要考虑两种腐蚀方法,即电化学试验和暴露试验。两
种方法都可以用来识别孔隙的存在、分布和程度。所选择的测试方法取决于覆盖层、基材和底层的
性质。
一般来说,电化学测试具有加速性质,在受控的化学、电学和物理条件下进行,暴露时间相对较
短,非常适合于生产过程控制。暴露试验(浸渍试验、液雾试验、气体气氛试验)通常持续时间较长,可根
据产品要求来选择暴露的形式(如静态或循环),这种试验特别适用于产品质量鉴定(资质评定)。
有关孔隙率试验的分类,按照GB/T 17720进行。
5 原理
5.1 电化学试验
电化学试验中,基体金属/镀层组合通常用作电化学电池的阳极;不锈钢板或惰性导电材料可用作
阴极。在滤纸或凝胶的电解质或导电介质中,加入能显示基体金属离子的指示剂。
该试验的目的是通过直接施加正极化电压来产生基体金属的溶解。由此产生的基体金属离子将在
外加电场下通过导电纸或凝胶向阴极迁移。指示物的显色及由此产生的相图像取决于覆盖层中孔隙的
程度。
一般来说,恒电压和恒电流都能用于电化学和凝胶技术。确保不超过某些最大值,可避免镀层的阳
极溶解,从而保证结果准确。
5.2 暴露试验
当工件暴露在液体或腐蚀性的潮湿蒸气中时,孔洞底部微小的基体金属区域发生化学反应,形成的
产物,能通过目视或在低放大倍数下观察到,也能通过随后的化学变化观察到。理想情况下,化学腐蚀
产物或“修饰”宜保持在孔隙位置,以便能够很容易地评估孔隙的位置、分布和相对尺寸。
尽管暴露试验涉及孔隙腐蚀机制,与许多污染或腐蚀性服务环境中发生的孔隙腐蚀机制相同,
但暴露试验不应被用作产品性能的检测。
6 试件评级
暴露时间结束,应在产品标准规定的观察条件下进行检查/检验。试件应根据下列一项或多项进行评估和评级:
---工作表面单位面积上的孔隙和/或不连续的数量......
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相关标准: GB/T 45345|GB/T 43100|GB/T 43099|GB/T 45345|GB/T 43101-2023|GB/T 43101|