| 标准编号 | GB/T 46625-2025 (GB/T46625-2025) | | 中文名称 | 木工机床安全 链进给式封边机 | | 英文名称 | Safety of woodworking machines - Edge banding machines fed by chains | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J65 | | 国际标准分类 | 79.120.10 | | 字数估计 | 52,581 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 46625-2025: 木工机床安全 链进给式封边机
ICS 79.120.10
CCSJ65
中华人民共和国国家标准
木工机床安全 链进给式封边机
(ISO 19085-17:2021,Woodworkingmachines-Safety-
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 2
3 术语和定义 2
4 安全要求和/或措施 8
4.1 控制系统的安全性和可靠性 8
4.2 控制器件 8
4.3 起动 8
4.4 安全停止 9
4.5 刀轴的制动 10
4.6 模式选择 10
4.7 刀具的变速 12
4.8 动力源故障 12
4.9 手动复位控制 12
4.10 停止检测和监控 12
4.11 运动部件的速度监控 12
4.12 时间延迟 12
4.13 远程服务 12
5 机械危险的安全要求和防护措施 12
5.1 稳定性 12
5.2 运转中的断裂危险 13
5.3 刀具和刀夹的设计 13
5.4 制动 13
5.5 防护装置 14
5.6 防止进入危险运动部件 15
5.7 冲击危险 23
5.8 夹紧装置 23
5.9 抛射的防止 23
5.10 工件的支承和导向 25
6 其他危险的安全要求和防护措施 26
6.1 火灾 26
6.2 噪声 27
6.3 木屑和粉尘的排放 27
6.4 电气设备 27
6.5 人类工效学和搬运 27
6.6 照明 27
6.7 气动装置 27
6.8 液压装置 28
6.9 电磁兼容性 28
6.10 激光 28
6.11 静电 28
6.12 装配错误 28
6.13 隔离 28
6.14 维修 28
6.15 相关但不重大的危害 28
6.16 极端温度 28
6.17 物质 28
6.18 人造光辐射 29
7 使用信息 29
7.1 警告 29
7.2 标志 29
7.3 使用说明书 30
附录A(资料性) 危险一览表 32
附录B(资料性) 性能等级要求 35
附录C(规范性) 稳定性试验 37
附录D(规范性) 制动功能试验 38
附录E(规范性) 防护装置的冲击试验 39
附录F(规范性) 噪声试验规程 40
F.1 一般要求 40
F.2 工作位置的A计权噪声声压级的测定 40
F.3 A计权声功率级的测定 40
F.4 安装条件 40
F.5 运转条件 41
F.6 要记录的信息 43
F.7 需报告的信息 44
F.8 噪声排放值的声明和验证 44
参考文献 45
图1 单端机床示例 3
图2 双端机床示例 4
图3 动态加工单元示例 5
图4 沿加工板材的下表面或与封边面相对的板材侧面开槽的单元示例 6
图5 沿与封边面相对的板材侧面铣削的单元示例 6
图6 横向进给装置示例 7
图7 分离固定护罩示例 11
图8 AOPD位置以防止机床半体之间接触 17
图9 机床出料处的进给十字驱动轴 18
图10 压力带及其中间压紧装置示例 19
图11 合理的进给链设计示例 19
图12 机床进给端的脱扣装置 20
图13 移动链梁上的脱扣装置 21
图14 出料端的 AOPD 22
图15 机床出料端的压力装置安装 24
图16 带有 AOPD的自动板材返回器示例 26
图17 主轴标签示例 30
图F.1 噪声测量期间的边缘最终加工 43
表A.1 危险一览表 32
表B.1 安全功能和所需的性能等级(PL) 35
表F.1 操作条件 41
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件等同采用ISO 19085-17:2021《木工机床 安全 第17部分:链进给式封边机》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动:
---为与现有标准协调,将标准名称改为《木工机床安全 链进给式封边机》;
---更正了5.6.1、5.6.4引用错误,5.6.5改为5.6.6;
---更正了图17中的单位错误,1/min改为r/min。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。
本文件起草单位:南兴装备股份有限公司、顺德职业技术学院、科凡家居股份有限公司、福建省机械
科学研究院、广东产品质量监督检验研究院、广东豪德数控装备股份有限公司、广东顺德昶盛机械制造
有限公司、无锡南兴装备有限公司。
本文件主要起草人:林旺南、王荣发、夏建兵、吴尚璟、成绵龙、刘敬溪、王小林、秦振伟。
木工机床安全 链进给式封边机
1 范围
本文件给出了由链条或皮带进给,手动上下料且最大加工工件高度为100mm,能连续加工使用的
封边机(以下简称机床)的安全要求和措施。
本文件涉及机床在按照制造商预期操作、调整和维护情况下,附录A(危险一览表)列出的与机床相
关的所有重大危险、危险情况和事件,也包括合理可预见的误用。此外,还考虑了运输、组装、拆卸、停用
和报废阶段的危险。
机床设计用于一次性加工以下板材的一面(单端机床)或两面(双端机床):
---具有与木材相似物理特性的材料(见GB/T 44902-2024,3.2),甚至是轻质铝合金芯板;
---石膏板。
机床使用的封边条可由以下材料制成:
---纸;
---三聚氰胺;
---塑料;
---复合材料;
---铝;
---轻质合金;
---单板;
---实木。
本文件也适用于带有以下一个或多个装置/工作单元的机床,前提是它们附带的危险已得到处理:
---热风封边单元;
---激光封边单元;
---红外封边单元;
---动态加工单元;
---砂光带单元;
---铣削单元,安装在单端机床板材一侧的整体外壳外;
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