GB/T 4686-2008 相关标准英文版PDF
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 4686-2008 | 279 | GB/T 4686-2008 | [PDF]天数 <=3 | 插齿机 精度检验 |
| GB/T 4686-1984 | 439 | GB/T 4686-1984 | [PDF]天数 <=4 | 插齿机精度 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 4686-2008 (GB/T4686-2008) |
| 中文名称 | 插齿机 精度检验 |
| 英文名称 | Gear shaping machines -- Testing of the accuracy |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | J56 |
| 国际标准分类 | 25.080.99 |
| 字数估计 | 12,131 |
| 发布日期 | 2008-08-11 |
| 实施日期 | 2009-02-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 4686-1984 |
| 引用标准 | GB/T 8170-1987; GB/T 10095.1-2008; GB/T 13924-2008; GB/T 17421.1-1998 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第14号(总第127号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了插齿机几何精度、传动精度和工作精度检验的要求及方法。本标准适用于最大工件直径为125mm～3150mm的插齿机(以下简称机床)。 |
GB/T 4686-2008
Gear shaping machines.Testing of the accuracy
ICS ２５．０８０．９９
J５６
中华人民共和国国家标准
GB/T ４６８６-２００８
代替GB/T ４６８６-１９８４
插齿机 精度检验
２００８-０８-１１发布
２００９-０２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准代替GB/T ４６８６-１９８４《插齿机 精度》。
本标准与GB/T ４６８６-１９８４相比主要变化如下：
---增加了标准的前言；
---增加了标准的“范围”（见本版第１章）；
---增加了“规范性引用文件”（见本版第２章）；
---增加了“术语和定义”（见本版第３章）；
---对Ｇ１项的简图、检验方法作了修改；
---对Ｇ２项的允差值用计算公式进行确立；
---增加了尾架顶尖对工作台回转轴线的几何精度要求（本版的Ｇ１０．１、Ｇ１０．２、Ｇ１０．３）；
---取消了原标准的附则，将其附则的内容纳入本标准的相应章节中，并对其进行了适当修改；
---调整了传动精度检验的允差值（本版的Ｋ１）；
---调整了工作精度检验的允差值（本版的Ｐ１）。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ２２）归口。
本标准起草单位：宜昌长机科技有限责任公司、天津第一机床总厂、南京二机床有限责任公司。
本标准主要起草人：朱旺全、程良范、李光华、钟瑞龄、阎发治。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ４６８６-１９８４。
GB/T ４６８６-２００８
插齿机 精度检验
１ 范围
本标准规定了插齿机几何精度、传动精度和工作精度检验的要求及方法。
本标准适用于最大工件直径为１２５ｍｍ～３１５０ｍｍ的插齿机（以下简称机床）。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ８１７０-１９８７ 数值修约规则
GB/T １００９５．１-２００８ 圆柱齿轮 精度制 第１部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
（ISO １３２８-１：１９９５，ＩＤＴ）
GB/T １３９２４-２００８ 渐开线圆柱齿轮精度 检验细则
GB/T １７４２１．１-１９９８ 机床检验通则 第１部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
（eqv ISO ２３０-１：１９９６）
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
３．１
通过工作台轴线和刀具主轴轴线的平面。
３．２
与纵向平面垂直的平面。
４ 一般要求
４．１ 使用本标准时，应按GB/T １７４２１．１-１９９８的有关规定，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他部
件空运转的升温、检验方法及检验工具的精度。
４．２ 按GB/T １７４２１．１-１９９８中３．１调整机床的安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过
０．０４／１０００。
４．２．１ 对于工作台进给的机床，在工作台面上放一专用检具，使其跨越工作台中心，在检具上放两个水
平仪，一个与纵向平面平行，一个与横向平面平行，调整机床的安装水平。在检具对于工作台面不动的
情况下，使工作台回转１８０°再同样检验一次。两个水平仪的读数分别计算，两次测量结果代数和之半，
即分别作为在两个方向上的安装水平。
ａ） 最大工件直径≤５００ｍｍ的机床：工作台位于全部行程的中间位置进行调整；
ｂ） 最大工件直径＞５００ｍｍ的机床：工作台位于全部行程的两端和中间位置进行调整。
４．２．２ 对于立柱进给的机床，在床身导轨上放一专用检具，在检具上放两个水平仪，一个与纵向平面平
行，一个与横向平面平行，检具位于床身......