| 标准编号 | GB/T 50784-2013 (GB/T50784-2013) | | 中文名称 | 混凝土结构现场检测技术标准(附条文说明) | | 英文名称 | Technical standard for in-situ inspection of concrete structure | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P25 | | 国际标准分类 | 91.080.40 | | 字数估计 | 150,142 | | 引用标准 | GB 50009; GB 50010; GB/T 50081; GB/T 50082; GB/T 50152; GB 50204; GB/T 50344; GB/T 176; JGJ 8; JGJ/T 23; JGJ 52; JGJ/T 152; JJG 817; JG/T 5004 | | 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第1634号 | | 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 | | 范围 | 本标准适用于房屋建筑、市政工程和一般构筑物中混凝土结构的现场检测, 不适用于轻骨料混凝土结构的现场检测。 | GB/T 50784-2013: 混凝土结构现场检测技术标准(不含条文说明)
GB/T 50784-2013 英文名称: Technical standard for in-situ inspection of concrete structure
1 总 则
1.0.1 为规范混凝土结构现场检测工作程序，合理选择检测方法，正确评价混凝土结构性能，保证检测工作质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于房屋建筑、市政工程和一般构筑物中混凝土结构的现场检测，不适用于轻骨料混凝土结构的现场检测。
1.0.3 混凝土结构现场检测除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 混凝土结构现场检测 in-situ inspection of concrete structure
对混凝土结构实体实施的原位检查、检验和测试以及对从结构实体中取得的样品进行的检验和测试分析。
2.1.2 工程质量检测 inspection of structural quality
为评定混凝土结构工程质量与设计要求或与施工质量验收规范规定的符合性所实施的检测。
2.1.3 结构性能检测 inspection of structural performance
为评估混凝土结构安全性、适用性、耐久性或抗灾害能力所实施的检测。
2.1.4 荷载检验 load test
通过施加作用力以检验构件的承载力、刚度、抗裂性或裂缝宽度等参数为目的的检测。
2.1.5 复检 recheck
为验证检测数据的有效性，对已受检的对象所实施的现场检测。
2.1.6 补充检测 additional test
为补充已获得的数据所实施的现场检测。
2.1.7 重新检测 renewal test
不计入已有的检测数据和结果，以新的检测数据和结果为准的现场检测。
2.1.8 直接测试方法 method of direct measurement
直接获得待判定参数数值的检测方法。
2.1.9 间接测试方法 method of indirect measurement
利用间接的参数并经换算关系获得待判定参数数值的检测方法。
2.1.10 检验批 inspection lot
由检测项目相同、质量要求和生产工艺等基本相同、环境条件或损伤程度相近的一定数量构件或区域构成的检测对象。
2.1.11 个体 individual
可以单独取得一个检验或检测数据的区域或构件。
2.1.12 换算值 conversion value
在按认可的试验方法建立间接参数与判定参数之间或者非标准状态与标准状态待测参数之间的换算关系基础上获得的待测参数值。
2.1.13 推定值 reference value
对样本中每个个体的检测值进行统计分析并应用一定的规则得到的代表检验批总体性能的统计值。
2.1.14 随机抽样 random sampling
使检验批中每个个体具有相同被抽检概率的抽样方法。
2.1.15 约定抽样 agreed sampling
由委托方指定且不满足随机抽样原则的样本抽取方法。
2.1.16 计数抽样 method of attributes
以样本中个体不合格数或不合格点的数量对检验批总体的符合性作出判定的抽样方法。
2.1.17 计量抽样 method of variables
以样本中各个体数据的统计量对检验批总体的符合性作出判定或对检验批总体参数进行推定的抽样方法。
2.1.18 分层计量抽样 stratified sampling
首先在检验批中抽取区域或构件，然后在抽取的区域或构件上按规定的要求布置测区的抽样方法。
2.1.19 分位数 quantile
与随机变量分布函数的某一概率相对应的值，常用的分位数有0.5分位数和0.05分位数。
2.1.20 特征值 characteristic value
总体中具有95％保证率的值。
2.2 符 号
fcu,e——混凝土抗压强度推定值；
——检验批或构件第i个测区混凝土抗压强度换算值；
——检验批或构件第i个测区修正后混凝土抗压强度换算值；
——检验批测区混凝土抗压强度换算值的平均值；
——检验批测区混凝土抗压强度换算值的标准差；
——第i个芯样试件混凝土抗压强度换算值；
——样本中芯样试件混凝土抗压强度换算值的平均值；
——检验批第j个构件上第i个测区混凝土抗压强度换算值；
——检验批第j个构件测区混凝土抗压强度换算值的平均值；
——检验批混凝土抗压强度推定区间上限与下限差值；
mΔf——检验批混凝土抗压强度推定区间上限与下限均值；
ft,cor,i——第i个芯样试件劈裂抗拉强度；
ft,e——混凝土抗拉强度推定值；
N——检验批容量；
n——样本容量；
nj——检验批第j个构件上布置的测区数；
s——样本标准差；
m——样本均值；
μu——均值推定区间的上限值；
μl——均值推定区间的下限值；
k0.5——0.5分位数推定区间限值系数；
k0.05,l——0.05分位数推定区间下限值系数；
k0.05,u——0.05分位数推定区间上限值系数；
Δtot——总体修正量；
Δloc——对应样本修正量；
ηloc——对应样本修正系数；
η——对应修正系数。
3 基本规定
3.1 检测范围和分类
3.1.1 混凝土结构现场检测应分为工程质量检测和结构性能检测。
3.1.2 当遇到下列情况之一时，应进行工程质量的检测：
1 涉及结构工程质量的试块、试件以及有关材料检验数量不足；
2 对结构实体质量的抽测结果达不到设计要求或施工验收规范要求；
3 对结构实体质量有争议；
4 发生工程质量事故，需要分析事故原因；
5 相关标准规定进行的工程质量第三方检测；
6 相关行政主管部门要求进行的工程质量第三方检测。
3.1.3 当遇到下列情况之一时，宜进行结构性能检测：
1 混凝土结构改变用途、改造、加层或扩建；
2 混凝土结构达到设计使用年限要继续使用；
3 混凝土结构使用环境改变或受到环境侵蚀；
4 混凝土结构受偶然事件或其他灾害的影响；
5 相关法规、标准规定的结构使用期间的鉴定。
3.2 检测工作的基本程序与要求
3.2.1 混凝土结构现场检测工作宜按图3.2.1的程序进行。
3.2.2 混凝土结构现场检测工作可接受单方委托，存在质量争议时宜由当事各方共同委托。
3.2.3 初步调查应以确认委托方的检测要求和制定有针对性的检测方案为目的。初步调查可采取踏勘现场、搜集和分析资料及询问有关人员等方法。
图3.2.1 混凝土结构现场检测工作程序框图
3.2.4 检测方案应征询委托方意见。
3.2.5 混凝土结构现场检测方案宜包括下列主要内容：
1 工程或结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等；
2 委托方的检测目的或检测要求；
3 检测的依据，包括检测所依据的标准及有关的技术资料等；
4 检测范围、检测项目和选用的检测方法；
5 检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量；
6 检测人员和仪器设备情况；
7 检测工作进度计划；
8 需要委托方配合的工作；
9 检测中的安全与环保措施。
3.2.6 现场检测所用仪器、设备的适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。检测时，所用仪器、设备应在检定或校准周期内，并应处于正常状态。
3.2.7 现场检测工作应由本机构不少于两名检测人员承担，所有进入现场的检测人员应经过培训。
3.2.8 现场检测的测区和测点应有明晰标注和编号，必要时标注和编号宜保留一定时间。
3.2.9 现场检测获取的数据或信息应符合下列要求：
1 人工记录时，宜用专用表格，并应做到数据准确、字迹清晰、信息完整，不应追记、涂改，当有笔误时，应进行杠改并签字确认；
2 仪器自动记录的数据应妥善保存，必要时宜打印输出后经现场检测人员校对确认；
3 图像信息应标明获取信息的时间和位置。
3.2.10 现场取得的试样应及时标识并妥善保存。
3.2.11 当发现检测数据数量不足或检测数据出现异常情况时，应进行补充检测或复检，补充检测或复检应有必要的说明。
3.2.12 混凝土结构现场检测工作结束后，应及时提出针对由于检测造成结构或构件局部损伤的修补建议。
3.3 检测项目和检测方法
3.3.1 混凝土结构现场检测应依据委托方提出的检测目的合理确定检测项目。
3.3.2 混凝土结构现场检测可在下列项目中选取必要的项目进行检测：
1 混凝土力学性能检测；
2 混凝土长期性能和耐久性能检测；
3 混凝土有害物质含量及其效应检测；
4 混凝土构件尺寸偏差与变形检测；
5 混凝土构件缺陷检测；
6 混凝土中钢筋的检测；
7 混凝土构件损伤的识别与检测；
8 结构或构件剩余使用年限检测；
9 荷载检验；
10 其他特种参数的专项检测。
3.3.3 混凝土结构现场检测，应根据检测类别、检测目的、检测项目、结构实际状况和现场具体条件选择适用的检测方法。
3.3.4 工程质量检测时，应选用直接法或间接法与直接法相结合的综合检测方法。
3.3.5 当将试验室对标准试件的试验技术用于现场取样检测时，应符合下列规定：
1 取样试件的尺寸应符合相应试验方法标准对试件的要求；
2 取样试件的数量不应少于标准试验方法要求的试件数量；
3 取样试件检验步骤应与试验方法标准的规定一致。
3.3.6 当采用检测单位自行开发或引进的检测方法时，应符合下列规定：
1 该方法应通过技术鉴定；
2 该方法应已与成熟的方法进行比对试验；
3 检测单位应有相应的检测细则，并应提供测试误差或测试结果的不确定度；
4 在检测方案中应予以说明并经委托方同意。
3.4 检测方式与抽样方法
3.4.1 混凝土结构现场检测可采取全数检测或抽样检测两种检测方式。抽样检测时，宜随机抽取样本。当不具备随机抽样条件时，可按约定方法抽取样本。
3.4.2 遇到下列情况时宜采用全数检测方式：
1 外观缺陷或表面损伤的检查；
2 受检范围较小或构件数量较少；
3 检验指标或参数变异性大或构件状况差异较大；
4 灾害发生后对结构受损情况的外观检查；
5 需减少结构的处理费用或处理范围；
6 委托方要求进行全数检测。
3.4.3 批量检测可根据检测项目的实际情况采取计数抽样方法、计量抽样方法或分层计量抽样方法进行检测；当产品质量标准或施工质量验收规范的规定适用于现场检测时，也可按相应的规定进行抽样。
3.4.4 计数抽样时检验批最小样本容量宜按表3.4.4的规定确定，分层计量抽样时检验批中受检构件的最少数量可按表3.4.4的规定确定。
表3.4.4 检验批最小样本容量
注：1 检测类别A适用于施工质量的检测，检测类别B适用于结构质量或性能的检测，检测类别C适用于结构质量或性能的严格检测或复检；
2 无特别说明时，样本单位为构件。
3.4.5 计数抽样检验批的符合性判定应符合下列规定：
1 检测的对象为主控项目时按表3.4.5-1的规定确定；
2 检测的对象为一般项目时按表3.4.5-2的规定确定。
表3.4.5-1 主控项目的判定
表3.4.5-2 一般项目的判定
3.4.6 对符合正态分布的性能参数可对该参数总体特征值或总体均值进行推定，推定时应提供被推定值的推定区间，标准差未知时计量抽样和分层计量抽样的推定区间限值系数可按表3.4.6的规定确定。
表3.4.6 标准差未知时计量抽样和分层计量抽样的推定区间限值系数
3.4.7 推定区间的置信度宜为0.90，并使错判概率和漏判概率均为0.05。特殊情况下，推定区间的置信度可为0.85，使漏判概率为0.10，错判概率仍为0.05。推定区间可按下列公式计算：
1 检验批标准差未知时，总体均值的推定区间应按下列公式计算：
μu＝m＋k0.5s (3.4.7-1)
μl＝m－k0.5s (3.4.7-2)
式中：μu——均值推定区间的上限值；
μl——均值推定区间的下限值；
m——样本均值；
s——样本标准差。
2 检验批标准差为未知时，计量抽样检验批具有95％保证率特征值的推定区间上限值和下限值可按下列公式计算：
x0.05,u＝m－k0.05,u s (3.4.7-3)
x0.05,l＝m－k0.05,l s (3.4.7-4)
式中：x0.05,u——特征值推定区间的上限值；
x0.05,l——特征值推定区间的下限值。
3.4.8 对计量抽样检测结果推定区间上限值与下限值之差值宜进行控制。
3.5 检测报告
3.5.1 检测报告应结论明确、用词规范、文字简练，对于容易混淆的术语和概念应以文字解释或图例、图像说明。
3.5.2 检测报告应包括下列内容：
1 委托方名称；
2 建筑工程概况，包括工程名称、地址、结构类型、规模、施工日期及现状等；
3 设计单位、施工单位及监理单位名称；
4 检测原因、检测目的及以往相关检测情况概述；
5 检测项目、检测方法及依据的标准；
6 检验方式、抽样方法、检测数量与检测的位置；
7 检测项目的主要分类检测数据和汇总结果、检测结果、检测结论；
8 检测日期，报告完成日期；
9 主检、审核和批准人员的签名；
10 检测机构的有效印章。
3.5.3 检测机构应就委托方对报告提出的异议作出解释或说明。
4 混凝土力学性能检测
4.1 一般规定
4.1.1 混凝土力学性能检测可分为混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度和静力受压弹性模量等检测项目。
4.1.2 混凝土力学性能检测的测区或取样位置应布置在无缺陷、无损伤且具有代表性的部位；当发现构件存在缺陷、损伤或性能劣化现象时，应在检测报告中予以描述。
4.1.3 当委托方有特定要求时，可对存在缺陷、损伤或性能劣化现象的部位进行混凝土力学性能的专项检测。
4.2 混凝土抗压强度检测
4.2.1 混凝土抗压强度的现场检测应提供结构混凝土在检测龄期相当于边长为150mm立方体试件抗压强度特征值的推定值。
4.2.2 混凝土抗压强度可采用回弹法、超声-回弹综合法、后装拔出法、后锚固法等间接法进行现场检测。当具备钻芯法检测条件时，宜采用钻芯法对间接法检测结果进行修正或验证。
4.2.3 混凝土抗压强度现场检测的操作和单个构件混凝土抗压强度特征值的推定应按本标准附录A执行。
4.2.4 当采取钻芯法对间接法检测结果进行修正时，芯样样本宜按本标准附录B的规定进行异常值判别和处理。
4.2.5 采用钻芯法对间接法检测结果进行修正应按本标准附录C执行。
4.2.6 批量检测混凝土抗压强度时，宜采取分层计量抽样方法。检验批受检构件数量可按下列方法确定：
1 按相应的检测技术规程的规定确定；
2 按委托方的要求确定；
3 按本标准表3.4.4的规定确定。
4.2.7 检验批测区总数或芯样总数应满足推定区间限值要求，确定检验批测区数量时宜考虑受检混凝土抗压强度的变异性。当不能确定混凝土抗压强度变异性时，可取混凝土抗压强度变异系数为0.15来确定检验批测区数量。
4.2.8 当不需要提供每个受检构件混凝土强度推定值且总测区数满足推定区间限值要求时，每个构件布置的测区数量可适当减少，但不宜少于3个。
4.2.9 混凝土抗压强度的批量检测应符合下列规定：
1 将混凝土抗压强度和质量状况相近的同类构件划分为一个检验批。
2 按本标准第4.2.6条确定受检构件数量。
3 在检验批中随机选取受检构件，按预先确定的测区数或芯样总数在每个构件上均匀布置测区或取样点，按选定的方法进行测试，得到每个测区或每个芯样的混凝土换算强度。
4.2.10 批量检测混凝土抗压强度时，样本换算强度平均值和样本换算强度标准差应按下列公式计算：
4.2.11 批量检测混凝土抗压强度时，检验批混凝土抗压强度推定区间上限值、下限值、上限与下限差值及其均值应按下列公式计算：
式中：fcu,u——推定区间上限值，精确至0.1MPa；
fcu,l——推定区间下限值，精确至0.1MPa；
Δfcu,e——推定区间上限与下限的差值，精确至0.1MPa；
mΔf——推定区间上限与下限的均值，精确至0.1MPa。
4.2.12 检验批混凝土抗压强度的推定应符合下列规定：
1 当推定区间上限与下限差值不大于5.0MPa和0.1mΔf两者之间的较大值时，检验批混凝土抗压强度推定值可根据实际情况在推定区间内取值。
2 当推定区间上限与下限差值大于5.0MPa和0.1mΔf两者之间的较大值时，宜采取下列措施之一进行处理，直至满足本条第1款的规定：
1) 增加样本容量，进行补充检测；
2) 细分检验批，进行补充检测或重新检测。
3 当推定区间上限与下限差值大于5.0MPa和0.1mΔf两者之间的较大值且不具备本条第2款条件时，不宜进行批量推定。
4 工程质量检测时，当检验批混凝土抗压强度推定值不小于设计要求的混凝土抗压强度等级时，可判定检验批混凝土抗压强度符合设计要求。
5 结构性能检测时，可采用检验批混凝土抗压强度推定值作为结构复核的依据。
4.3 混凝土劈裂抗拉强度检测
4.3.1 混凝土劈裂抗拉强度应采用取样法进行检测，检测结果可作为结构性能评定的依据。
4.3.2 混凝土劈裂抗拉强度的试件和测试应符合下列规定：
1 混凝土芯样直径为100mm或150mm且宜大于骨料最大粒径3倍，芯样长度宜大于直径的2倍；
2 将芯样切割、磨平，制成高径比为2.0±0.1的芯样试件；
3 在芯样试件上标出两条承压线，两条承压线彼此相对并应位于同一轴向平面，两线的末端在芯样试件的端面相连；
4 按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的相关规定进行劈裂试验，确定试件的破坏荷载；
5 单个试件的劈裂抗拉强度应按下式计算：
式中：ft,cor,i——试件劈裂抗拉强度，精确至0.1MPa；
Fi——试件破坏荷载(N)；
Ai——试件劈裂面积(mm2)；
l——试件高度(mm)；
d——劈裂面试件直径(mm)。
4.3.3 单个构件混凝土劈裂抗拉强度应按下列规定进行检测和推定：
1 从构件上钻取芯样，芯样位置应均匀分布；
2 应将取得的芯样加工成3个试件；
3 应按本标准第4.3.2条的规定检测每个芯样试件的劈裂抗拉强度；
4 该构件混凝土劈裂抗拉强度的推定值可按芯样试件劈裂抗拉强度的最小值确定。
4.3.4 批量检测混凝土劈裂抗拉强度应符合下列规定：
1 应将混凝土强度等级和质量状况相近的同类构件划分为一个检验批；
2 受检构件数量应按本标准表3.4.4确定；
3 每个受检构件上的取样数量不宜超过2个，总取样数量不应少于10个；
4 应按本标准第4.3.2条的规定检测每个芯样试件的劈裂抗拉强度。
4.3.5 批量检测混凝土劈裂抗拉强度时，样本劈裂抗拉强度平均值和样本劈裂抗拉强度标准差应按下列公式计算：
4.3.6 批量检测混凝土劈裂抗拉强度时，检验批混凝土劈裂抗拉强度推定区间上限与下限差值及其均值应按下列公式计算：
式中：Δft,e——推定区间上限与下限的差值，精确至0.1MPa；
mΔf——推定区间上限与下限的均值，精确至0.1MPa。
4.3.7 检验批混凝土劈裂抗拉强度可按下列规定进行推定：
1 当推定区间上限与下限差值不大于0.1mΔf时，检验批混凝土劈裂抗拉强度推定值应按下式进行计算：
式中：ft,e——检验批混凝土劈裂抗拉强度推定值。
2 当推定区间上限与下限差值大于0.1mΔf时，该检验批混凝土劈裂抗拉强度推定值可按下式计算：
ft,e＝ft,min (4.3.7-2)
式中：ft,min——试件劈裂抗拉强度最小值。
4.4 混凝土抗折强度检测
4.4.1 混凝土抗折强度宜采用取样法检测。当无法取得抗折强度试件时，可按本标准第4.3节检测混凝土劈裂抗拉强度，再按进行验证的劈裂抗拉强度与抗折强度关系曲线得到抗折强度换算值。
4.4.2 混凝土抗折强度的取样和试件的测试应符合下列规定：
1 从混凝土实体中切割混凝土试样，选择无缺陷的试样加工成截面为100mm×100mm、长度为400mm的试件，试件中不应含有纵向钢筋。
2 应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的有关规定进行抗折试验，检测试件抗折破坏荷载。
3 当试件的下边缘断裂位置处于两个集中荷载作用线之间时，试件的抗折强度应按下式计算：
式中：Fi——试件破坏荷载(N)；
ff,i——试件抗折强度，精确至0.1MPa；
l——支座间跨度(mm)；
b——试件截面宽度(mm)；
h——试件截面高度(mm)。
4.4.3 单个构件混凝土抗折强度应按下列规定进行检测和推定：
1 应在构件上切割试样，加工成3个试件；
2 应按本标准第4.4.2条的规定检测每个试件的抗折强度；
3 该构件混凝土抗折强度的推定值可按试件抗折强度最小值确定。
4.4.4 检验批混凝土抗折强度可按本标准第4.3.4条和第4.3.5条的有关规定进行检测和推定。
4.5 混凝土静力受压弹性模量检测
4.5.1 混凝土静力受压弹性模量应采用取样法检测。
4.5.2 检测混凝土静力受压弹性模量应符合下列规定：
1 应将混凝土强度等级相同、质量状况相近的构件划为一个检验批；
2 在结构实体中随机钻取芯样，芯样直径为100mm且宜大于骨料最大粒径3倍，芯样的高度与直径之比大于2；
3 应对芯样进行处理，形成高度满足2d±0.05d，端面的平面度公差不应大于0.1mm且端面与侧面垂直度为90°±1°的试件；
4 当混凝土轴心抗压强度已知时，应采用6个试件，用于测试混凝土静力受压弹性模量；当混凝土轴心抗压强度未知时，尚应在对应部位增加6个试件，用于确定混凝土轴心抗压强度；
5 应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的相关规定检测每个试件的静力受压弹性模量和轴心抗压强度。
4.5.3 当混凝土轴心抗压强度未知时，控制荷载的轴心抗压强度值应按下式计算：
式中：fp——控制荷载的轴心抗压强度值，精确至0.1MPa；
fc,i——试件轴心抗压强度值，精确至0.1MPa。
4.5.4 结构混凝土在检测龄期静力受压弹性模量推定值的确定应符合下列规定：
1 当试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后者的20％时，剔除该试件的静力受压弹性模量；
2 计算余下全部试件静力受压弹性模量的平均值；
3 以此平均值作为结构混凝土在检测龄期静力受压弹性模量的推定值。
4.6 缺陷与性能劣化区混凝土力学性能参数检测
4.6.1 缺陷与性能劣化区混凝土力学性能参数应采用取样法进行测试。
4.6.2 缺陷与劣化区混凝土力学性能参数的检测可提供单一测区的测试值，也可提供若干测区测试值的平均值。
4.6.3 当需要确定缺陷与性能劣化区混凝土力学性能参数下降量时，可采取在正常区域取样比对的方法。
5 混凝土长期性能和耐久性能检测
5.1 一般规定
5.1.1 结构混凝土抗渗性能、抗冻性能、抗氯离子渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能等长期耐久性能应采用取样法进行检测。
5.1.2 取样检测结构混凝土长期性能和耐久性能时，芯样最小直径应符合表5.1.2的规定：
表5.1.2 芯样最小直径(mm)
5.1.3 取样位置应在受检区域内随机选取，取样点应布置在无缺陷的部位。当受检区域存在明显劣化迹象时，取样深度应考虑劣化层的厚度。
5.1.4 当委托方有要求时，可对特定部位的混凝土长期性能和耐久性能进行专项检测。
5.2 取样法检测混凝土抗渗性能
5.2.1 取样法检测混凝土抗渗性能的操作与试件处理宜符合下列规定：
1 每个受检区域取样不宜少于1组，每组宜由不少于6个直径为150mm的芯样构成；
2 芯样的钻取方向宜与构件承受水压的方向一致；
3 宜将内部无明显缺陷的芯样加工成符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082有关规定的抗渗试件，每组抗渗试件为6个。
5.2.2 逐级加压法检测混凝土抗渗性能应符合下列规定：
1 应将同组的6个抗渗试件置于抗渗仪上进行封闭；
2 应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的逐级加压法对同组试件进行抗渗性能的检测；
3 当6个试件中的3个试件表面出现渗水或检测的水压高于规定数值或设计指标，在8h内出现表面渗水的试样少于3个时可停止试验，并应记录此时的水压力H(精确至0.1MPa)。
5.2.3 混凝土在检测龄期实际抗渗等级的推定值可按下列规定确定：
1 当停止试验时，6个试件中有2个试件表面出现渗水，该组混凝土抗渗等级的推定值可按下式计算：
Pe＝10H (5.2.3-1)
2 当停止试验时，6个试件中有3个试件表面出现渗水，该组混凝土抗渗等级的推定值可按下式计算：
Pe＝10H-1 (5.2.3-2)
3 当停止试验时，6个试件中少于2个试件表面出现渗水，该组混凝土抗渗等级的推定值可按下式计算：
Pe＞10H (5.2.3-3)
式中：Pe——结构混凝土在检测龄期实际抗渗等级的推定值；
H——停止试验时的水压力(MPa)。
5.2.4 渗水高度法检测混凝土抗渗性能应符合下列规定：
1 应将同组的6个抗渗试件分别压入试模并进行可靠密封；
2 应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的渗水高度法对同组试件进行抗渗性能的检测；
3 稳压过程中应随时注意观察试件端面的渗水情况；
4 当某一个试件端面出现渗水时，应停止该试件试验并记录时间，此时该试件的渗水高度应为试件高度；
5 当端面未出现渗水时，24h后应停止试验，取出试件；将试件沿纵断面对中劈裂为两半，用防水笔描出渗水轮廓线；并应在芯样劈裂面中线两侧各60mm的范围内，用钢尺沿渗水轮廓线等间距量测10点渗水高度，读数精确至1mm；
6 单个试件渗水高度和相对渗透系数应按下式计算：
式中：hj——第i个试件第j个测点处的渗水高度(mm)；
——第i个试件平均渗水高度(mm)；当某一个试件端面出现渗水时，该试件的平均渗水高度为试件高度。
7 一组试件渗水高度应按下式计算：
5.2.5 当委托方有要求时，可按上述方法对缺陷、疏松处混凝土的实际抗渗性能进行测试，每组抗渗试件可少于6个，但不应少于3个，并应提供每个试件的检测结果。
5.3 取样慢冻法检测混凝土抗冻性能
5.3.1 取样慢冻法检测混凝土抗冻性能时，取样和试样的处理应符合下列规定：
1 在受检区域随机布置取样点，每个受检区域取样不应少于1组，每组应由不少于6个直径不小于100mm且长度不小于直径的芯样组成；
2 将无明显缺陷的芯样加工成高径比为1.0的抗冻试件，每组应由6个抗冻试件组成；
3 将6个试件同时放在20℃±2℃水中，浸泡4d后取出3个试件开始慢冻试验，余下3个试件用于强度比对，继续在水中养护。
5.3.2 慢冻试验应符合下列规定：
1 应将浸泡好的试样用湿布擦除表面水分，编号并分别称取其质量；
2 应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082慢冻法的有关规定进行冻融循环试验；
3 在每次循环时应注意观察试样的表面损伤情况，当发现损伤时应称量试样的质量；
4 当3个试件的质量损失率的算术平均值为5％±0.2％或冻融循环超过预期的次数时应停止试验，并应记录停止试验时的循环次数；
5 试件平均质量损失率应按下式计算：
式中：Δω ——N次冻融循环后的平均质量损失率，精确至0.1％；
Wni——N次冻融循环后第i个芯样的质量(g)；
W0i——冻融循环试验前第i个芯样的质量(g)。
5.3.3 抗压强度损失率应按下列规定检测：
1 应将3个冻融试件与3个比对试件晾干，同时进行端面修整，并应使6个试件承压面的平整度、端面平行度及端面垂直度符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的有关规定；
2 检测试件的抗压强度，应分别计算3个冻融试件与3个比对试件的平均抗压强度；
3 冻融循环试件的抗压强度损失率应按下式计算：
式中：λf——Nf次冻融循环后的混凝土抗压强度损失率，精确至0.1％；
fcor,d,m0——3个比对试件的平均抗压强度，精确至0.1MPa；
fcor,d,m——Nf次冻融循环后3个冻融试件的平均抗压强度，精确至0.1MPa。
5.3.4 取样慢冻法混凝土抗冻性能可按下列规定进行评价：
1 当λf不大于0.25时，可以停止冻融循环时的冻融循环次数Nd作为结构混凝土在检测龄期实际抗冻性能的检测值Nd,e；
2 当λf大于0.25时，Nd,e可按下式计算：
Nd,e＝0.25Nd/λf (5.3.4)
5.4 取样快冻法检测混凝土的抗冻性能
5.4.1 取样快冻法检测混凝土抗冻性能时，取样和试样的处理应符合下列规定：
1 在受检区域随机布置取样点，每个受检区域应钻取芯样数量不应少于3个，芯样直径不宜小于100mm，芯样高径比不应小于4；
2 将无明显缺陷的芯样加工成高径比为4.0的抗冻试件，每组应由3个抗冻试件组成；
3 成型同样形状尺寸，中心埋有热电偶的测温试件，其所用混凝土的抗冻性能应高于抗冻试件；
4 应将3个抗冻试件浸泡4d后开始进行快冻试验。
5.4.2 快冻试验应符合下列规定：
1 将浸泡好的试件用湿布擦除表面水分，编号并分别称取其质量和检测动弹性模量；
2 按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082快冻法的有关规定进行冻融循环试验和中间的动弹性模量和质量损失率的检测；
3 当出现下列3种情况之一时停止试验：
1) 冻融循环次数超过预期次数；
2) 试件相对动弹性模量小于60％；
3) 试件质量损失率达到5％。
5.4.3 试件相对动弹性模量应按下式计算：
式中：P——经N次冻融循环后一组试件的相对动弹性模量(％)，精确至0.1；
fni——N次冻融循环后第i个芯样试件横向基频(Hz)；
f0i——冻融循环试验前测得的第i个试件横向基频初始值(Hz)。
5.4.4 试件质量损失率应按下式计算：
式中：Δω ——N次冻融循环后一组试件的平均质量损失率(％)，精确至0.1；
Wni——N次冻融循环后第i个试件质量(g)；
W0i——冻融循环试验前测得的第i个试件质量(g)。
5.4.5 混凝土在检测龄期实际抗冻性能的检测值可采取下列方法表示：
1 用符号Fe后加停止冻融循环时对应的冻融循环次数表示；
2 用抗冻耐久性系数表示，抗冻耐久性系数推定值可按下式计算：
DFe＝P×Nd/300 (5.4.5)
式中：DFe——混凝土抗冻耐久性系数推定值；
Nd——停止试验时冻融循环的次数。
5.5 氯离子渗透性能检测
5.5.1 结构混凝土抗氯离子渗透性能可采用快速氯离子迁移系数法和电通量法检测。
5.5.2 采用快速检测氯离子迁移系数法时，取样与测试应符合下列规定：
1 在受检区域随机布置取样点，每个受检区域取样不应少于1组；每组应由不少于3个直径100mm且长度不小于120mm的芯样组成；
2 将无明显缺陷的芯样从中间切成两半，加工成2个高度为50mm±2mm的试件，分别标记为内部试件和外部试件；将3个外部试件作为一组，对应的3个外部试件作为另一组；
3 按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定分别对两组试件进行试验，试验面为中间切割面；
4 按规定进行数据取舍后，分别确定两组氯离子迁移系数测定值；
5 当两组氯离子迁移系数测定值相差不超过15％时，应以两组平均值作为结构混凝土在检测龄期氯离子迁移系数推定值；
6 当两组氯离子迁移系数测定值相差超过15％时，应以分别给出两组氯离子迁移系数测定值，作为结构混凝土内部和外部在检测龄期氯离子迁移系数推定值。
5.5.3 采用电通量法时，取样与测试应符合下列规定：
1 在受检区域随机布置取样点，每个受检区域取样不应少于1组；每组应由不少于3个直径100mm且长度不小于120mm的芯样组成；
2 应将无明显缺陷且无钢筋、无钢纤维的芯样从中间切成两半，加工成2个高度为50mm±2mm的试件，分别标记为内部试件和外部试件；将3个外部试件作为一组，对应的3个外部试件作为另一组；
3 应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定分别对两组试件进行试验，试验面应为中间切割面；
4 按规定进行数据取舍后，应分别确定两组电通量测定值；
5 当两组电通量测定值相差不超过15％时，应以两组平均值作为结构混凝土在检测龄期电通量推定值；
6 当两组氯离子迁移系数测定值相差超过15％时，应以分别给出两组电通量测定值，作为结构混凝土内部和外部在检测龄期电通量推定值。
5.6 抗硫酸盐侵蚀性能检测
5.6.1 取样检测抗硫酸盐侵蚀性能时，取样与测试应符合下列规定：
1 在受检区域随机布置取样点，每个受检区域取样不应少于1组；每组应由不少于6个直径不小于100mm且长度不小于直径的芯样组成；
2 应将无明显缺陷的芯样加工成6个高度为100mm±2mm的试件，取3个做抗硫酸盐侵蚀试验，另外3个作为抗压强度对比试件；
3 应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082有关规定进行硫酸盐溶液干湿交替的试验；
4 当试件出现明显损伤或干湿交替次数超过预期的次数时，应停止试验，进行抗压强度检测，并应计算混凝土强度耐腐蚀系数。
5.6.2 抗压强度及强度耐蚀系数应按下列规定检测：
1 将3个硫酸盐侵蚀试件与3个比对试件晾干，同时进行端面修整，使6个试件承压面的平整度、端面平行度及端面垂直度应符合国家现行标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的有关规定；
2 测试试件的抗压强度，应分别计算3个硫酸盐侵蚀试件和3个比对试件的抗压强度平均值；
3 强度耐蚀系数应按下式计算：
式中：Kf——强度耐蚀系数，精确至0.1％；
fcor,s,m0——3个对比试件的抗压强度平均值，精确至0.1Mpa；
fcor,s,m——3个硫酸盐侵蚀试件抗压强度平均值，精确至0.1MPa。
5.6.3 混凝土抗硫酸盐等级可按下列规定进行推定：
1 当强度耐蚀系数在75％±5％范围内时，混凝土抗硫酸盐等级可用停止试验时的干湿循环次数表示；
2 当强度耐蚀系数超过75％±5％范围时，混凝土抗硫酸盐等级可按下式计算：
NSR＝NS×Kf/0.75 (5.6.3)
式中：NSR——推定的混凝土抗硫酸盐等级；
NS——停止试验时的干湿循环次数。
6 有害物质含量及其作用效应检验
6.1 一般规定
6.1.......
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