| 标准编号 | GB/T 5755-2021 (GB/T5755-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Steel cord conveyor belts - Cord-to-coating bond test - Initial test and after thermal treatment | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G42 | | 字数估计 | 6,629 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 5755-2021
Steel cord conveyor belts -- Cord-to-coating bond test -- Initial test and after thermal treatment
ICS 53.040.20
G42
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 5755-2013
钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验
原始状态下和热老化后试验
(ISO 7623:2015,IDT)
2021-03-09发布
2021-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 5755-2013《钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态下和热老化后
试验》,与GB/T 5755-2013相比,主要技术变化如下:
---修改了规范性引用文件(见第2章,2013年版的第2章);
---修改了对拉力试验机的描述(见4.1,2013年版的4.1);
---修改了试验条件描述(见第5章,2013年版的第5章);
---将2013年版5.2的注2的内容修改为段(见5.2,2013年版5.2的注2);
---修改了图1中的图标,增加了图中的说明(见图1,2013年版的图1);
---增加了图2(见图2)。
本标准使用翻译法等同采用ISO 7623:2015《钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态
下和热老化后试验》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
---GB/T 5754.2-2017 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定(ISO 7622-
2:2015,IDT);
---GB/T 30691-2014 输送带 试验环境和状态调节时间(ISO 18573:2012,IDT)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC428/SC1)归口。
本标准起草单位:无锡宝通科技股份有限公司、中德(扬州)输送工程技术有限公司、安徽中意胶带
有限责任公司、中南橡胶集团有限责任公司、山东威普斯橡胶股份有限公司、青岛科技大学。
本标准主要起草人:吴建国、江建梁、宋长江、王传贵、周豪杰、辛永录。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 5755-1986、GB/T 5755-2000、GB/T 5755-2013。
钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验
原始状态下和热老化后试验
1 范围
本标准规定了钢丝绳与包覆橡胶之间粘合强度(包括原始状态下和热老化后)的试验方法。
本标准适用于有金属骨架的输送带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 7622-2 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定(Steelcordconveyor
3 原理
以恒定的速度对试样施加纵向拉伸力,测定将一根钢丝绳从试样中抽出需要的力。
4 装置
4.1 带有夹持器的拉力试验机:符合ISO 7622-2的要求。
4.2 平板硫化机:带有两个温度可调为(145±5)℃的热板,能对试样(见第6章)施加1MPa~5MPa
的压力。
5 试验条件
在ISO 18573中环境B规定条件下进行试验。若另有规定需在试验报告中说明。
5.1 原始状态下的试验
带制成至少停放5d,按照第8章所述内容进行试验。
5.2 热老化后试验
试验前,先在平板硫化机上对样带进行加热,加热时间(150±1)min,加热温度(145±5)℃,试样表
面压力约为1MPa,且不应该超过5MPa。
如果采用不同的温度、压力或时间,详细情况应在试验报告中指出。
注:可通过在两热板之间垫上一个厚度等于样带厚度减去(1±0.5)mm的垫片来获得满足要求的样带表面压力。
6 试样
从老化前和老化后的输送带样品上各切取三个具有下列尺寸的试样:
a) 沿带的纵向长度(SLmin):钢丝绳直径小于或等于5mm时,最小350mm;钢丝绳直径大于
5mm时,最小450mm;
b) 宽度:使试样包含五根纵向钢丝绳;
c) 厚度:带的厚度(包括上、下覆盖胶)。
在试样中部,标出试验段长度L,L 按表1确定。
用刀去除试验段两侧至少10mm长的覆盖胶和横向增强层(如有),使两侧五根纵向钢丝绳裸露。
在试验段一侧,紧贴该段端线将中间钢丝绳切断(见图1或图2)。
在试验段另一侧,紧贴该段端线将中间钢丝绳两旁的其他四根钢丝绳切断(见图1或图2)。
用刀去除被切断钢丝绳末端的覆盖胶。不要损伤待做粘合强度试验的钢丝绳。
7 状态调节
试样在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的条件下进行状态调节至少3h,状态调节后立刻按第
8章所述内容进行试验。
8 试验步骤
将拉力试验机(见4.1)上两夹持器的距离调为(250±10)mm。
将试样两端分别用夹持器夹住,对自紧式夹持器,应检查夹持器各零件是否活动自如。
对试样施加连续(不停顿)的拉伸力,拉伸速度为(100±10)mm/min。
持续拉伸至钢丝绳完全抽出。
注:最大拉力定义为抽出力。
对另外两个试样重复上述试验。
9 试......
|