| 标准编号 | GB/T 6052-2025 (GB/T6052-2025) | | 中文名称 | 工业液体二氧化碳 | | 英文名称 | Industrial liquid carbon dioxide | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G86 | | 国际标准分类 | 71.100.20 | | 字数估计 | 22,252 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 6052-2011 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 6052-2025: 工业液体二氧化碳
ICS 71.100.20
CCSG86
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6052-2011
工业液体二氧化碳
2025-08-01发布
2026-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 6052-2011《工业液体二氧化碳》。与GB/T 6052-2011相比,除结构调整和编
辑性改动外,主要技术变化如下:
---删除了范围中与工业液体二氧化碳的用途、分子式以及相对分子质量相关的内容(见
第1章,2011年版的第1章);
---将焊接用、非焊接用途的工业液体二氧化碳的技术要求分别列入两个表,删除99%纯度的工
业液体 二氧化碳的技术要求,更改了部分杂质含量的限值要求(见第4章,2011年版的
第3章);
---增加了工业二氧化碳组批规则(见5.1);
---增加了对工业液体二氧化碳采样的要求(见5.2);
---更改了对气瓶包装的工业液体二氧化碳的抽样的要求(见5.3.1,2011年版的4.1);
---增加了对槽车装、焊接绝热气瓶装、球罐装、气瓶集束装置装、大容积无缝钢瓶装的工业液体二
氧化碳的抽样的要求(见5.3.2);
---增加了对管道输送的工业液体二氧化碳的抽样的要求(见5.3.3);
---增加了对工业液体二氧化碳含量测定的等效方法、仲裁方法的规定(见6.1.2);
---增加了焊接用二氧化碳中氧气含量测定的方法(见6.2);
---增加了焊接用二氧化碳中总硫含量测定的方法(见6.3);
---增加了工业液体二氧化碳中水分含量测定的等效方法和仲裁方法(见6.4);
---增加了焊接用二氧化碳中总烃含量测定的方法(见6.5);
---更改了焊接用二氧化碳中一氧化碳含量测定的方法(见6.6,2011年版的4.6);
---增加了对检验规则的要求(见第7章);
---增加了对标签的要求(见8.2);
---增加了对随行文件的要求(见8.3);
---更改了包装、充装、运输、贮存的规定(见第9章,2011年版的第5章);
---增加了关于二氧化碳的安全信息(见第10章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业协会提出。
本文件由全国气体标准化技术委员(SAC/TC206)会归口。
本文件起草单位:昊华气体有限公司西南分公司、天津联博化工股份有限公司、四川青远环境科技
有限公司、大连光明化学工业气体质量监测中心有限公司、浙江海畅气体股份有限公司、浙江沙星科技
股份有限公司、重庆同辉气体有限公司、西南化工研究设计院有限公司、惠州市华达通气体制造股份有
限公司、江苏华扬液碳有限责任公司、开封黄河空分集团有限公司、浙江晋巨化工有限公司、兖矿鲁南化
工有限公司、上海凡伟仪器设备有限公司、中国计量大学现代科技学院、中国计量测试学会、中国工业气
体工业协会、大连大特气体有限公司、上海华爱色谱分析技术有限公司、济宁市质量计量检验检测研
究院。
本文件主要起草人:胡迎、彭秀娟、刘明胜、李佳泽、廖正尧、王瑜、黄忻、陈雅丽、韩伶俐、孙鑫、陈崇文、
林定标、黄加斗、刘川、叶颖恒、唐霞梅、彭辉、吴发洪、路文学、唐中伟、杨康、徐琨璘、刘峰、钱洋慧、杨扬仲夫、
洑春干、崔晓君、李昌兴、郑择、安艳文、孙日超。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1985年首次发布为GB/T 6052-1985;
---1993年为第一次修订;
---2011年为第二次修订;
---本次为第三次修订。
工业液体二氧化碳
1 范围
本文件规定了对工业液体二氧化碳的技术要求、采样、试验方法、检验规则、标志、标签、随行文件、
包装、充装、运输、贮存的要求,描述了工业液体二氧化碳含量、杂质含量的测定方法,提供了工业液体二
氧化碳的安全信息。
本文件适用于由石灰窑气、发酵气、烃类转化气制取的以及由工业排放气回收制取的工业液体二氧
化碳。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 150(所有部分) 压力容器
GB 190 危险货物包装标志
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 5099(所有部分) 钢质无缝气瓶
GB/T 5832.1 气体分析 微量水分的测定 第1部分:电解法
GB/T 5832.2 气体分析 微量水分的测定 第2部分:露点法
GB/T 6285 气体中微量氧的测定 电化学法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 7144 气瓶颜色标志
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8984 气体分析 气体中微量一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物含量的测定 火焰离子化
气相色谱法
GB/T 14193 液化气体气瓶充装规定
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T 16804 气瓶警示标签
GB/T 23938 高纯二氧化碳
GB/T 24159 焊接绝热气瓶
GB/T 28054 钢质无缝气瓶集束装置
GB/T 28726 气体分析 氦离子化气相色谱法
GB/T 28727 气体分析 气体中微量硫化合物含量的测定 火焰光度气相色谱法
GB/T 30685 气瓶直立道路运输技术要求
GB/T 33145 大容积钢质无缝气瓶
GB/T 34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定
GB/T 34528 气瓶集束装置充装规定
GB/T 43306 气体分析采样导则
JB/T 6898 低温液体贮运设备 使用安全规则
JT/T 617(所有部分) 危险货物道路运输规则
TSG23 气瓶安全技术规程
TSGR0005 移动式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 技术要求
4.1 焊接用二氧化碳的技术要求应符合表1的规定。
表1 焊接用二氧化碳的技术要求表
项目 指标
二氧化碳(CO2)含量(摩尔分数) ≥99.5×10-2 ≥99.9×10-2
氧气(O2)含量(摩尔分数) ≤50×10-6 ≤30×10-6
总硫含量(以S计,摩尔分数) ≤1.5×10-6 ≤1.0×10-6
水分(H2O)含量(摩尔分数) ≤50×10-6 ≤10×10-6
总烃(THC)含量(以甲烷计,摩尔分数) ≤50×10-6 ≤20×10-6
一氧化碳(CO)含量(摩尔分数) ≤20×10-6 ≤10×10-6
磷化氢(PH3)含量a 按6.7检验合格 按6.7检验合格
油分含量 按6.8检验合格 按6.8检验合格
气味 无异味 无异味
a 仅磷矿工艺副产的原料气生产的二氧化碳检测该项目。
4.2 非焊接用途的工业用二氧化碳的技术要求应符合表2的规定。
表2 非焊接用途的工业用二氧化碳的技术要求表
项目 指标
二氧化碳(CO2)含量(摩尔分数) ≥99.5×10-2 ≥99.9×10-2
水分(H2O)含量(摩尔分数) ≤50×10-6 ≤20×10-6
油分含量 按6.8检验合格 按6.8检验合格
气味 无异味 无异味
5 组批、采样和抽样
5.1 组批
同一生产线连续稳定生产的气瓶装工业液体二氧化碳产品为一批,每批不超过500瓶。气瓶集束
装置装、槽车装、焊接绝热气瓶装、球罐装的工业液体二氧化碳以每一包装容器的产品量为一批。
5.2 采样
工业液体二氧化碳的采样的实施按GB/T 23938执行,其他规定应符合GB/T 43306的规定,全部
项目测定应从包装容器中的液相采样。
5.3 抽样
5.3.1 对于气瓶包装的工业液体二氧化碳,应按表3规定的抽样数量随机抽样检验。
表3 气瓶包装的工业液体二氧化碳抽样检查表
产品批量/瓶 最少抽样数量/瓶
1 1
2 2
3~8 3
9~15 5
16~25 7
26~50 9
51~150 11
>150 13
5.3.2 对于槽车装、焊接绝热气瓶装、球罐装、气瓶集束装置装、大容积无缝钢瓶装的工业液体二氧化
碳,应逐一检验。
5.3.3 对于管道输送的工业液体二氧化碳,每4h抽样检验1次,或供需双方协商抽样频次。
6 试验方法
警告:本文件规定的一些试验过程可能导致危险情况,使用者应采取适当的安全和健康防护措施。
6.1 二氧化碳含量的测定
6.1.1 氢氧化钾吸收法
6.1.1.1 方法概述
用氢氧化钾溶液吸收二氧化碳,吸收前后气体体积之差,即为二氧化碳含量。
6.1.1.2 试剂与材料
氢氧化钾溶液:300g/L,称取300g分析纯氢氧化钾,溶于适量水中,稀释至1000mL,密闭保存
备用。
水:应符合GB/T 6682中三级水的规定。
6.1.1.3 仪器
二氧化碳含量测定仪,各部分应完整、无损、无泄漏。加工示意图见附录A。
测定仪的吸收器容积为100.00mL,在98mL~100mL处的最小分度为0.05mL,其允许差为
±0.01mL。
6.1.1.4 测定
将二通旋塞A、B开启,用橡皮管将旋塞B处的玻璃管与样品包装容器上的减压阀出口连接,用体
积超过1000mL的样品气充分置换测定仪及其连接管道。先关闭旋塞A,再关闭旋塞B,取下橡皮管。
迅速旋转旋塞A数次,使仪器内的压力与大气压相平衡。
向滴液漏斗中加入105mL氢氧化钾溶液。缓慢开通旋塞A,使氢氧化钾溶液缓慢流入吸收器直
至不再流入,表明吸收完毕,关闭旋塞A,读取吸收器中液面对应的刻度,即为二氧化碳的含量。
以两次平行测定读数值的平均值为测定结果,两次测定读数值之差不应大于0.05mL。
6.1.2 等效方法
允许采用其他等效方法,当对测定结果有异议时,以6.1.1规定的氢氧化钾吸收法为仲裁方法。
6.2 氧气含量的测定
按GB/T 6285的规定执行。也可在使用氧、氩分离专用色谱柱的前提下,按GB/T 28726的规定
执行。允许采用其他等效方法,当对测定结果有异议时,以GB/T 6285规定的方法为仲裁方法。
6.3 总硫含量的测定
按GB/T 28727的规定执行。允许采用其他等效方法,当对测定结果有异议时,以GB/T 28727规
定的方法为仲裁方法。
6.4 水分含量的测定
按GB/T 5832.1或GB/T 5832.2的规定执行,允许采用其他等效方法,当对测定结果有异议时,以
GB/T 5832.1规定的方法为仲裁方法。
6.5 总烃含量的测定
按 GB/T 8984的规定执行,测定实例见附录B。允许采用其他等效方法,当对测定结果有异议
时,以 GB/T 8984规定的方法为仲裁方法。
6.6 一氧化碳含量的测定
按GB/T 8984的规定执行,测定实例见附录C。允许采用其他等效方法。当对测定结果有异议
时,以GB/T 8984规定的方法为仲裁方法。
6.7 磷化氢的测定
6.7.1 比色法
6.7.1.1 仪器
转子流量计:测量范围20mL/min~100mL/min。
比色管:加工示意图见图A.2。
6.7.1.2 试剂与材料
水:应符合GB/T 6682中三级水的规定。
硝酸银:分析纯。
氨水:分析纯。
氨制硝酸银溶液:将50g硝酸银溶于1000mL水中,在不断搅拌下滴加氨水至初起沉淀,静置,过
滤,移至棕色瓶中避光保存备用。
6.7.1.3 测定步骤
取甲、乙两支比色管,各加25mL微热的氨制硝酸银溶液和3mL氨水。向甲管中以60mL/min~
70mL/min流量通入1000mL样品气后,将甲管与乙管相比较,同样澄清无色为合格。
6.7.2 等效方法
允许采用其他等效方法,当对测定结果有异议时,以6.7.1规定的比色法为仲裁方法。
6.8 油分的测定
将干燥无油的粗织棉布袋套在倒置的样品气瓶瓶阀出口接管上、或大型包装容器底部出口管上并
扎紧。小心开启包装容器阀门,让适量二氧化碳迅速流入布袋中。从布袋中取出约10g固体二氧化碳
置于实验室用的定量滤纸上。待二氧化碳气化后,滤纸上无油渍为合格。
6.9 气味的测定
小心开启包装容器阀门,使气体不断缓缓流出,30s后用手扇、嗅其味,应无异味。
6.10 尾气排放与处理
测定时,如果尾气中含有可能污染环境的物质,应有尾气处理措施。
6.11 试剂处理
应妥善处理使用后的试剂,避免直接排入下水道。可将其稀释后与大量蒸馏水混合,并根据当地规
定进行处理。
7 检验规则
7.1 数值修约应按GB/T 8170中规定的修约值比较法进行。
7.2 对于气瓶装工业液体二氧化碳,当所抽取样品中每一瓶的检验结果均符合本文件技术要求时,则
判该批产品合格。当检验结果有任何一瓶中的任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判这瓶产品
不合格,再从同批其余气瓶中重新加倍随机抽样检验,若检验结果符合本文件技术要求,则判除不合格
的那瓶产品外,该批产品其余均合格;若仍有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批产品不
合格。
7.3 对于槽车装、焊接绝热气瓶装、球罐装、气瓶集束装置装、大容积无缝钢瓶装工业液体二氧化碳,当
检验结果均符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本文件技
术要求时,则判该批产品不合格。
7.4 对于管道输送的工业液体二氧化碳,当检验结果均符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。
当检验结果有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批产品不合格。
8 标志、标签和随行文件
8.1 标志
8.1.1 液体二氧化碳出厂时应附有质量合格证,其内容至少应包括:
---产品名称、生产厂名称、工业产品生产许可证编号或危险化学品经营许可证编号;
---生产日期或批号;
---充装质量(kg);
---本文件编号及技术指标。
8.1.2 包装容器上应涂刷“液体二氧化碳”字样。
8.1.3 液体二氧化碳标志的包装标志应符合GB 190、GB/T 191规定,气瓶颜色标志应符合GB/T 7144
的规定。
8.2 标签
液体二氧化碳的标签应符合GB 15258、GB/T 16804规定的要求。
8.3 随行文件
应给用户提供GB/T 16483规定的液体二氧化碳安全技术说明书。
9 包装、充装、运输和贮存
9.1 包装
9.1.1 包装液体二氧化碳的钢质气瓶应符合GB/T 5099的规定。气瓶公称工作压力不应低于15.0MPa,气
瓶阀门应符合TSG23、GB/T 15382的规定。
9.1.2 液态液体二氧化碳的储运容器及其使用应符合 GB/T 150(所有部分)、GB/T 24159、
JB/T 6898、TSGR0005的规定。
9.1.3 大容积钢质无缝气瓶应符合GB/T 33145、集束装置应符合GB/T 28054的规定。
9.1.4 用户将空瓶返回生产厂时,余压不应低于0.2MPa。
9.2 充装
9.2.1 二氧化碳气瓶充装应符合TSG23、GB/T 14193、GB/T 34528的规定。液体二氧化碳的最大充
装量按公式(1)计算:
m=Fr×V (1)
式中:
m ---二氧化碳的最大充装量,单位为千克(kg);
Fr ---二氧化碳充装系数,单位为千克每升(kg/L);公称工作压力为20.0MPa时,Fr=0.74;公
称工作压力为15.0MPa时,Fr=0.60;
V ---气瓶的水容积,单位为升(L)。
9.2.2 焊接绝热气瓶、球罐、槽车装的二氧化碳的充装量按铭牌规定最大充装量执行。
液体二氧化碳的实际充装量以称量计。衡器的最大称量应为充装量的1.5倍~3倍。
9.3 运输和贮存
9.3.1 液体二氧化碳气瓶的搬运、装卸、贮存、使用应符合GB/T 34525的规定。气瓶直立道路运输应
符合GB/T 30685的规定。
9.3.2 液体二氧化碳的运输应符合TSGR0005、TSG23、JT/T 617(所有部分)的规定。
9.3.3 液体二氧化碳的贮存还应符合TSG23、GB/T 34525的规定。
9.3.4 液体二氧化碳运输和贮存的安全管理见《危险化学品安全管理条例》《特种设备安全监察条例》。
10 安全信息
二氧化碳的安全信息见附录D。
附 录 A
(资料性)
仪器加工示意图
A.1 二氧化碳含量测定的仪器加工示意图
二氧化碳含量测定的仪器的加工示意图见图A.1。
单位为毫米
标引序号说明:
1---108mL刻度线;
2---滴液漏斗,内径为(44±0.5)mm;
3---二通旋塞A;
4---读数玻璃管,内径为(8±0.2)mm;
5---吸收器,内径为44mm,壁厚2mm;
6---二通旋塞B。
图A.1 二氧化碳含量测定仪加工示意图
A.2 比色管
比色管的加工示意图见图A.1。
单位为毫米
图A.2 比色管加工示意图
附 录 B
(资料性)
二氧化碳中总烃含量测定的实例
B.1 仪器
配置FID检测器的气相色谱仪,对二氧化碳中总烃含量的检测限不大于0.1×10-6(摩尔分数)。
参考的气路流程示意图见图B.1。
标引序号说明:
1 ---载气入口;
2 ---载气调节阀;
3 ---六通阀;
4 ---样品气入口;
5 ---样品过滤器;
6 ---定量环;
7 ---流量计;
8 ---样品气出口;
9 ---色谱柱;
10---FID检测器;
11---尾气出口;
12---燃气调节阀;
13---助燃气调节阀。
图B.1 二氧化碳中总烃测定的色谱流程示意图
B.2 测定条件
B.2.1 载气
高纯CO2,符合GB/T 23938的规定,载气中的总烃含量低于0.1×10-6(摩尔分数)。
B.2.2 燃气
高纯氢,符合GB/T 3634.2的规定。
B.2.3 助燃气
高纯空气,符合HG/T 5896的规定。
B.2.4 色谱柱
柱长约0.4m、内径2mm的钝化不锈钢空柱或填充硅烷化玻璃微球的色谱柱。
B.2.5 气体标准样品/标准物质
标准样品中CH4 组分含量为(10×10-6~50×10-6)(摩尔分数)。平衡气为高纯二氧化碳。
B.3 测定
仪器稳定后按仪器说明书进行测定操作。重复测定气体标准样品和样品气至少三次,直至重复性
限小于1.2×10-6(摩尔分数),取这三次测定值平均值为样品气中总烃含量的测定值。典型谱图见
图B.2。
图B.2 二氧化碳中总烃的测定色谱图
附 录 C
(资料性)
二氧化碳中一氧化碳、甲烷含量测定的实例
C.1 仪器
配置甲烷转化器和FID检测器的气相色谱仪,对一氧化碳和甲烷含量的检测限不大于0.02×10-6
(摩尔分数)。参考的气路流程示意图同图C.1。
标引序号说明:
1 ---定量环;
2 ---色谱柱Ⅱ;
3 ---样品气出口;
4 ---流量计;
5 ---样品过滤器;
6 ---样品气入口;
7 ---六通阀;
8 ---氢气入口;
9 ---氢气纯化器;
10---尾气出口;
11 ---FID检测器;
12 ---甲烷转化器;
13 ---四通阀;
14、18---放空口;
15 ---阻尼管;
16 ---色谱柱Ⅰ;
17 ---十通阀;
19 ---预分离柱;
20 ---载气(氮气)入口;
21 ---载气纯化器。
图C.1 二氧化碳中一氧化碳、甲烷测定的色谱流程示意图
C.2 测定条件
C.2.1 载气
高纯氮,其中目标组分含量比试样中该组分的含量低约一个数量级,压力按使用说明书。
C.2.2 辅助气
C.2.2.1 燃气:高纯氢,符合GB/T 3634.2的规定。
C.2.2.2 转化气:高纯氢,符合GB/T 3634.2的规定。
C.2.2.3 助燃气:空气(压缩空气),经分子筛干燥。
C.2.3 预分离柱
长约0.6m、内径约2mm,内装粒径为0.18mm~0.25mm的硅胶色谱柱。
C.2.4 色谱柱Ⅰ
长约1.2m、内径约2mm,内装粒径为0.18mm~0.25mm的硅胶色谱柱。
C.2.5 色谱柱Ⅱ
长约2.7m、内径约2mm,内装粒径为0.25mm~0.35mm的13X分子筛色谱柱。
C.2.6 气体标准样品
组分含量与被测组分含量接近,平衡气为高纯二氧化碳。
C.3 测定
测定的典型色谱图见图C.2。
图C.2 二氧化碳中一氧化碳、甲烷含量测定的典型色谱图
附 录 D
(资料性)
二氧化碳安全信息
D.1 基本信息
D.1.1 化学式:CO2;中文名:二氧化碳;英文名:carbondioxide;carbonicanhydride。
D.2 危险性说明
D.2.1 不燃,无特殊燃爆特性。
D.2.2 在低浓度时,对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有
缺氧的因素。
D.2.3 急性中毒 轻度中毒出现头晕、头痛、疲乏、恶心等,脱离接触后较快恢复。人进入高......
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