GB/T 6670-2008 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| GB/T 6670-2008 | 155 | GB/T 6670-2008 | 3秒自动 | 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定 |
| GB/T 6670-1997 | 199 | GB/T 6670-1997 | [PDF]天数 <=2 | 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定 |
| GB/T 6670-1986 | RFQ | 询价 | [PDF]天数 <=3 | 软质泡沫塑料回弹性能的测定 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 6670-2008 (GB/T6670-2008) |
| 中文名称 | 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定 |
| 英文名称 | Flexible cellular polymeric materials -- Determination of resilience by ball rebound |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G31 |
| 国际标准分类 | 83.080.01 |
| 字数估计 | 9,962 |
| 发布日期 | 2008-08-19 |
| 实施日期 | 2009-05-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 6670-1997 |
| 引用标准 | GB/T 2918-1998, |
| 采用标准 | ISO 8307-2007, MOD |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第14号(总第127号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。本标准适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。 |
GB/T 6670-2008: 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定
中华人民共和国国家标准
GB/T ６６７０-２００８
代替 GB/T ６６７０-１９９７
软质泡沫聚合材料
落球法回弹性能的测定
２００８-０８-１９发布
２００９-０５-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准修改采用ISO ８３０７：２００７《软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定》，是对
GB/T ６６７０-１９９７《软质泡沫塑料回弹性能的测定》的修订。
本标准与ISO ８３０７：２００７的章条编号对照一览表见附录Ｂ，本标准与ISO ８３０７：２００７的主要差异
及原因见附录Ｃ。
本标准代替GB/T ６６７０-１９９７《软质泡沫塑料回弹性能的测定》。
本标准与GB/T ６６７０-１９９７的主要变化如下：
---本标准名称改为《软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定》；
---本标准采用了两种测定方法，即方法Ａ和方法Ｂ。
本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准由北京工商大学、浙江圣诺盟顾家海绵有限公司负责起草。
本标准主要起草人：王秀娴、王蕾、钱洪祥。
本标准历次版本发布情况为：GB ６６７０-１９８６。
软质泡沫聚合材料
落球法回弹性能的测定
１ 范围
本标准规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
本标准适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２９１８-１９９８ 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO ２９１：１９９７）
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
３．１
封闭的泡孔体积小于２５％的软质泡沫材料。
３．２
封闭的泡孔体积大于２５％的软质泡沫材料。
４ 原理
具有一定质量和直径的钢球，从固定高度下落到试样表面，测量钢球弹起的高度，计算钢球弹起高
度与下落高度比值的百分率。
５ 仪器
５．１ 方法A
５．１．１ 测试仪器和主要参数
落球回弹试验仪器（见图１），包括一根内径３０ｍｍ～６５ｍｍ的透明管子，一个直径１６ｍｍ±０．５ｍｍ
的钢球，质量为１６．８ｇ±１．５ｇ，由磁铁或其他装置释放。下落过程中没有旋转，一直处于中心位置。下
落高度为５００ｍｍ±０．５ｍｍ。球顶部距离试样表面应为５１６ｍｍ。因此，零回弹得原点为试样表面上方
钢球的直径距离。
如果管子不垂直可能会引起测量误差，钢球在下落或回弹过程中接触管子内壁，测量结果无效。用
水平仪或类似装置校准硬基准面以保证水平，并将透明管及架垂直安放。
５．１．２ 人工读值设备
在管子背面有序的按百分比划上刻度线，每５％（２５ｍｍ）一个大刻度和每１％（５ｍｍ）一个小刻度，
角度为１２０°弧线 。这个完整的圆周划线是仪器不可缺少的重要部分，它可以排除视差错误。
５．１．３ 自动读值设备
一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器，它已被证实和人工读出的结果是一样的。通过
GB/T ６６７０-２００８
钢球回弹的速度或钢球第一次到第二次接触泡沫表面的时间间隔可以计算出回弹的高度，安装的电子
设备应显示出高度的±１％（５ｍｍ）精度，这种装置的管子不需要划刻度（电子测量示例见附录Ａ）。
５．２ 方法B
测试仪器和主要参数
测试仪器与５．１相近，有人工读值设备也有自动读值设备。数字显示落球回弹仪，仪器精度为相对
误差小于１．５％，主要参数钢球直径与５．１相同，钢球质量１６．３ｇ（比５．１的钢球轻０．５ｇ）。重要的不
同参数是：钢球的下落高度为４６０ｍｍ±０．５ｍｍ。使得方法Ａ和方法Ｂ测出的回弹值不能直接换算。
６ 试样
６．１ 试样应有上下平行且平整的表面。
６．２ 试样面积１００ｍｍ×１００ｍｍ，高度应满足５０ｍ。如果试样的厚度小于５０ｍｍ，应叠加到５０ｍｍ，但
不能使用黏合剂。对于模塑产品，应去掉上表皮。
注：对于软质材料如果结果误差很大，可以用更厚一点的试样而不必受到５０ｍｍ厚度的限制。对于超低密度材料
由于样品本身原因可能造成测试结果有问题。对于多层片状样品，容易发生层间的滑动，最好选用大一点面
积的试样可以得到克服。
７ 试样数量
每组测试３个试样。３个试样可以在同一个样块里取也可以在同一批次不同的样块里取样。
８ 状态调节
材料制成后，至少放置７２ｈ才能进行测试。如果可以证明，生产后１６ｈ或４８ｈ得到的结果与生产
７２ｈ后得到的结果差值不超过±１０％。允许试样在生产后１６ｈ或４８ｈ进行试验。
试验前，试样应在下列任一种环境中状态调节１６ｈ以上。
２３℃±２℃，（５０±５）％相对湿度；
２７℃±２℃，（６５±５）％相对湿度；
在生产后１６ｈ进行试验的情况下，状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。
当为了质量控制检测时，试样可以在生产后放置较短的时间（下至最短１２ｈ），并按上述任一种环
境规定，采用较短的状态调节时间（下至最短６ｈ）调节后进行试验。
９ 试验步骤及结果表示
９．１ 预压状态调节
开孔软质泡沫材料在试验前应先进行预压状态调节。方法是在０．４ｍｍ／ｓ～６ｍｍ／ｓ速度下，将试
样压缩到原始厚度的７５％～８０％，预压２次来对试样进行预应力状态调节，然后允许试样有一个
１０ｍｉｎ±５ｍｉｎ的恢复期。
注：预应力状态调节不适用于３．２中提到的闭孔软质泡沫材料。
９．２ 试验方法A
９．２．１ 按照第８章中规定的条件，状态调节后立即开始试验。
９．２．２ 将试样放在基准面，调节管子的高度，使零回弹为试样表面上方１６ｍｍ±０．５ｍｍ处。固定管
子以确定管子和试样间有轻接触，不引起任何可视的压力。
９．２．３ 将钢球放在释放装置上，然后释放钢球，记录回弹最大高度整数值。球下落过程中或回弹过程
中，如果碰到管子内壁，试验结果无效。发生这种情况，主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为
了减小视觉误差，试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确
性，试测是必要的。
９．２．４ 三个试样分别要在１ｍｉｎ内至少得到３个有效的回弹值。
９．２．５ 结果表示 每个试样测得３个结果。如果有一个值超过中值的２０％（五分之一），再多试验两
次，确定５个值中的中值。从３个样品的中值中，再取中值为样品的回弹率。
自动测量装置显示的结果有效位数取整数。
９．３ 试验方法B
９．３．１ 按照第８章中规定的条件，状态调节后立即开始试验。
９．３．２ 将试样水平置于回弹仪位置上，通过调节使钢球底部从固定位置到试样表面的落下高度为
４６０ｍｍ。
９．３．３ 按９．２．３～９．２．４进行试验。
９．３．４ 结果的表示 每......
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相关标准: GB/T 6595|GB/T 1634.1|GB/T 1040.1|GB/T 6595|GB/T 6670-2008|GB/T 6670|