JB/T 8290-2011 相关标准英文版PDF, 自动发货
| 标准号码 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 |
| JB/T 8290-2011 | 85 | JB/T 8290-2011 | 3秒自动 | 无损检测仪器 磁粉探伤机 |
| JB/T 8290-1998 | 359 | JB/T 8290-1998 | [PDF]天数 <=3 | 磁粉探伤机 |
| JB/T 8290-1995 | RFQ | 询价 | [PDF]天数 <=3 | (标准) |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | JB/T 8290-2011 (JB/T8290-2011) |
| 中文名称 | 无损检测仪器 磁粉探伤机 |
| 英文名称 | Non-destructive testing instruments - Magnetic particle flaw detectors |
| 行业 | 机械行业标准 (推荐) |
| 中标分类 | N78 |
| 国际标准分类 | 19.100 |
| 字数估计 | 12,10 |
| 发布日期 | 2011-12-20 |
| 实施日期 | 2012-04-01 |
| 旧标准 (被替代) | JB/T 8290-1998 |
| 引用标准 | GB/T 2611-2007; GB/T 5097-2005; GB/T 19001; GB/T 12604.5-2008; JB/T 6147-2007; JB/T 7406.2-1994 |
| 标准依据 | 工业和信息化部公告2011年第43号;行业标准备案公告2012年第2号(总第146号) |
| 发布机构 | 工业和信息化部 |
| 范围 | 本标准规定了磁粉探伤机的技术要求、检验方法、检验规则和标志与包装。本标准适用于交流、直流、半波整流及全波整流的探伤机, 不适用于磁轭式磁粉探伤仪。 |
JB/T 8290-2011: 无损检测仪器 磁粉探伤机
JB/T 8290-2011 英文名称: Non-destructive testing instruments - Magnetic particle flaw detectors
中华人民共和国机械行业标准
代替JB/T 8290-1998
无损检测仪器 磁粉探伤机
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本标准规定了磁粉探伤机(以下简称探伤机)的技术要求、检验方法、检验规则和标志与包装。本标准适用于交流、直流、半波整流及全波整流的探伤机，不适用于磁轭式磁粉探伤仪。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3术语与定义
GB/T 12604.5和JB/T 7406.2中确立的术语和定义适用于本标准。
4 技术要求
4.1 环境与工作条件
探伤机应能在下列条件下正常工作：
a)温度在-10℃～40℃的范围内；
b)空气相对湿度不大于85%;
c)周围无大量尘埃、易燃或腐蚀性介质
d)无强电磁辐射和电磁干扰；
e)电源电压的波动范围在额定电压的±10%以内。
4.2 型式与规格
探伤机的基本型式与规格应满足表1的规定。
4.3磁化系统
4.3.1 周向磁化电流和纵向磁化安匝数应有指示表指示，并能连续调节。
4.3.2在使用磁化试件的条件下，周向磁化电流和纵向磁化安匝数的示值相对误差应不大于土10%。
4.3.3 探伤机的磁化工件被检部位的切线磁场强度应不小于2.kA/m。
4.3.4 探伤机在无负载工作时，指示表的示值应为0。
4.3.5 探伤机宜有周向磁化电流值和纵向磁化安匝数的设定及电流跟踪功能，并宜设有欠电流和过电流报警装置。
4.3.6 探伤机应设调节和控制磁化时间的时控装置，以调节和控制磁化时间的长短。
4.4 夹持装置
4.4.1 试件夹持装置应夹持可靠，移动灵活，不应有阻滞现象。
4.4.2 夹头等导电接触件不应用铅等有毒材料，应导电良好，不应产生电弧闪光。
4.5磁悬液传输系统
4.5.1 磁悬液传输系统不应出现漏液和阻塞现象。储液箱内应设有搅拌机构，使磁粉均匀地弥散在磁悬液中。磁悬液施加装置应能使磁悬液稳定地施加到被检工件表面而不影响已形成的磁痕。
4.5.2 干磁粉施加装置应能使干磁粉轻而均匀地喷覆于被检工件表面，并有足够的力除去多余的磁粉而不影响已形成的磁痕。
4.6照明装置
4.6.1 探伤机一般应设置照明灯。荧光磁粉探伤机应采用粘贴有紫外线警告牌的黑光灯照射装置及排风装置。黑光灯应距被检工件表面400mm,被检工件表面的黑光强度应大于1000μW/cm²,本底可见光照度应不大于20lx,或满足GB/T 5097的要求。
4.6.2 非荧光磁粉探伤机被检工件表面的可见光照度应不小10001x。
4.7 退磁装置
在使用退磁试件的条件下，退磁后试件上的剩磁感应强度应不大于0.2mT。
4.8安全要求
4.8.1 机械安全
4.8.1.1 探伤机的设计与制造所选用的材料涉及健康、安全卫生和环境等要求的应遵守国家相关的法规。
4.8.1.2探伤机在重复使用率(通常称“暂载率”)为10%～20%、磁化时间不大于2s的条件下，工作4h后，各部位的最高允许温度和允许温升应符合表2的规定。
4.8.2 电器安全
4.8.2.1 探伤机保护接地电路的连续性应符合表3的规定。
4.8.2.2 整机绝缘电阻应不小于2M2。
4.8.2.3探伤机中，除在(或)低于PELV(保护特低电压)电压下工作的电路外，其他各回路的绝缘强度应在表4规定的试验电压的作用下，历时1min无飞弧和击穿现象。
试验时对不能承受规定试验电压的电器元件，应予以拆除。
4.8.2.4探伤机周向磁化装置和纵向磁化装置的输出电压应不大于36V。
4.8.2.5探伤机的电气设备应符合GB/T 2611-2007中的7.1～7.4的规定。
4.9 耐运输颠簸性能
探伤机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，探伤机不经调修(不包括操作程序准许的调整)仍应满足本标准的全部要求。
4.10 其他要求
探伤机的基本要求、装配机械安全及外观质量应符合GB/T 2611-2007中第3章、第4章和第10章的有关规定。
5 质量保证
制造探伤机的企业应通过GB/T 19001(ISO 9001)质量管理体系认证，或产品应获得由有资质的检测机构出具的检验报告。
6检验方法
6.1 检验条件
探伤机应在4.1规定的环境和技术条件下进行检验。
6.2检验用器具
检验用的器具应包括：
a)0.5级标准电压表、有效值电流表和直流毫伏表；
b)1级电流互感器；
c)1级分流器：
d)特斯拉计；
e)表面温度计；
f)紫外辐照计；
g)白光照度计；
h)磁强计；
i)磁化试件：φ25 mm×460 mm,T2紫铜；
j)退磁试件：φ30mm×300mm,45钢，860℃水淬火，480℃回火，洛氏硬度38 HRC～42 HRC;
k)绝缘电阻测试仪；
1)耐电压测试仪：
m)保护接地电路的连续性测试仪。
6.3额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数的检验
额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数可用下述两种方法之一进行检测：
a)使用磁化试件，从低到高调整磁化电流，观察探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数的指示值；
b)根据用户要求，使用磁化工件，从低到高调整磁化电流，观察探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数的指示值。
其结果应满足4.2的要求。如果对测量结果有争议，依据方法a)重新检测。
6.4额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数示值相对误差的检验
6.4.1 使用磁化试件和相应规格的电流互感器或分流器，将相应量程的有效值电流表或直流毫伏表接入电流互感器或分流器的输出端，分别检测周向磁化电流与纵向磁化安匝数。检测周向磁化电流时，将纵向磁化安匝数调至零，反之亦然。
6.4.2调整调流装置，分别在周向磁化电流指示表和纵向磁化安匝数指示表满刻度的30%、60%和100%的位置(额定周向磁化电流大于6000A时，取50%和100%两点)记录指示值，得到与探伤机指示表相对应的测量值；重复测量三次。
6.4.3 周向磁化电流示值相对误差和纵向磁化安匝数示值相对误差按公式(1)计算：
6.5 旁路电流的检验
当探伤机的夹头间不夹持工件且纵向磁化线圈开路工作时，周向磁化和纵向磁化指示值应满足
4.3.4的要求。
6.6 切线磁场强度的检验
根据用户要求，使用磁化工件，用特斯拉计检测磁化工件被检部位的切线磁场强度。检测结果应满
足4.3.3的要求。
6.7周向磁化装置和纵向磁化装置安全电压的检验
用标准电压表分别测量探伤机工作时的周向磁化装置和纵向磁化装置的输出电压。检测结果应满足
4.8.2.4的要求。
6.8剩磁感应强度的检验
使用规定的退磁试件，将已磁化的退磁试件退磁，用磁强计测量试件退磁后的剩磁感应强度，其结
果应满足4.7的要求。
6.9 照度检验
6.9.1 紫外辐照度可用下述两种方法之一进行检测：
a)用紫外辐照计测量被检工件表面的照度；
b)按GB/T 5097的要求检测。
其结果应满足4.6.1的要求。如果对测量结果有争议，依据方法a)重新检测。
6.9.2用白光照度计测量可见光照度，其结果应满足4.6的要求。
6.10 温度的检验
用磁化试件，按照4.8.1.2规定的重复使用率和磁化时间或按公式(2)求得的等效电流连续工作4h后，用表面温度计测量表2规定的各部位温度。
6.11 保护接地电路的连续性的检验
用保护接地电路的连续性测试仪进行检测，检测结果应满足4.8.2.1的要求。
6.12 绝缘电阻的检验
将探伤机处于非工作状态，开关置于接通状态，用绝缘电阻测试仪测量电源进线端与保护接地电路之间的绝缘电阻。检测结果应满足4.8.2.2的要求。
6.13绝缘强度的检验
将探伤机处于非工作状态，开关置于接通状态，用耐电压测试仪在电源进线端与保护接地电路之间施加表4规定的试验电压。试验时，试验电压应逐渐上升到规定值，在规定的电压上保持1min,然后平稳下降到零，检测结果应满足4.8.2.3的要求。
6.14 耐运输颠簸的性能检验
探伤机的耐运输颠簸性能可用下述两种方法之一进行检测：
a)将探伤机......
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