| 标准编号 | JJG 229-2010 (JJG229-2010) | | 中文名称 | 工业铂、铜热电阻检定规程 | | 英文名称 | Industry Platinum and Copper Resistance Thermometers | | 行业 | 计量行业标准 | | 中标分类 | A54 | | 国际标准分类 | 17.200 | | 字数估计 | 33,363 | | 发布日期 | 2010-09-06 | | 实施日期 | 2011-03-06 | | 旧标准 (被替代) | JJG 229-1998 | | 引用标准 | IEC 60751-2008; JB/T 8623-1997 | | 标准依据 | 国家质检总局公告2010年第100号 | | 发布机构 | 国家质量监督检验检疫总局 | | 范围 | 本规程适用于-200℃～+850℃整个或部分温度范围使用的温度系数α标称值为3.851×10^(-3)℃^(-1)的工业铂热电阻和-200℃～+850℃整个或部分温度范围使用的温度系数α标称值为4.280×10^(-3)℃^(-1)的工业铜热电阻(以下简称热电阻)的首次检定、后续检定和使用中检验。 | JJG 229-2010: 工业铂、铜热电阻检定规程
JJG 229-2010 英文名称: Verification regulation of industry platinum and copper resistance thermometers
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG229-2010
工业铂、铜热电阻
国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布
工业铂、铜热电阻检定规程
JJG229-2010
代替JJG229-1998
1 范围
本规程适用于-200℃~+850℃整个或部分温度范围使用的温度系数α标称值为
3.851×10-3℃-1的工业铂热电阻和-200℃~+850℃整个或部分温度范围使用的温
度系数α标称值为4.280×10-3℃-1的工业铜热电阻 (以下简称热电阻)的首次检定、
后续检定和使用中检验。
2 引用文献
3 定义及术语
4 概述
4.1 组成
工业铂、铜热电阻由装在保护套管内的一个或多个铂、铜热电阻感温元件组成,包
括内部连接线以及用来连接电测量仪表的外部端子 (不包括测量、显示装置)。可含安
装固定用的装置和接线盒,但不含可分离的保护管或安装套管。
4.2 温度特性
4.2.1 工业铂热电阻 (PRT)
4.2.2 工业铜热电阻 (CRT)
4.2.3 温度/电阻表 (分度表)
当R0为各标称电阻值时,可将上述函数关系制成相应的温度/电阻表 (分度表)。
铂热电阻标称电阻值为100Ω的分度表见附录B。其他类型铂热电阻的分度表只要
将该分度表中的电阻值乘以 R0100Ω
即可 (此处的R0为其他类型铂热电阻的标称电阻值)。
铜热电阻分度表亦是如此得到。
附录B分度表中的电阻值是按上述函数关系计算,并修约到小数点后第二位得到
的。对于允差等级高于 AA级的铂热电阻,分度表中的电阻值应修约到小数点后第
三位。
5 计量性能要求
5.1 允差
允差等级是与有效温度范围相对应的。在有效温度范围内,热电阻的电阻值通过分
度表查算出的温度t与真实温度的最大偏差不得超过表1给定的允差值。表1适用于任
何标称电阻值的热电阻。对于特定的热电阻,若其有效温度范围小于该表规定的范围,
应给予说明。
5.2 稳定性
铂热电阻在经历最高工作温度672h后,其R0值的变化换算成温度后不得大于表1
规定的0℃允差的绝对值。
6 通用技术要求
6.1 外观
6.1.1 热电阻各部分装配正确、可靠、无缺件,外表涂层应牢固,保护管应完整无损,
不得有凹痕、划痕和显著锈蚀;
6.1.2 感温元件不得破裂,不得有明显的弯曲现象;
6.1.3 根据测量电路的需要,热电阻可以有两、三或四线制的接线方式,其中A级和
AA级的热电阻必须是三线制或四线制的接线方式。
6.1.4 每支热电阻在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有下列内容的标识:
● 类型代号
● 标称电阻值R0
● 有效温度范围
● 感温元件数
● 允差等级
● 制造商名或商标
● 生产年月
注:
1.如果用符号来表达这些信息,其标识应便于识别。
2.检定标记应置于热电阻的保护套管上或所附的标签上。
6.2 绝缘电阻
感温元件与外壳,各感温元件之间的绝缘电阻均应符合如下规定:
a)常温绝缘电阻,热电阻处于温度15℃~35℃,相对湿度45%~85%的环境时,
绝缘电阻应不小于100MΩ;
b)高温绝缘电阻,热电阻在上限工作温度的绝缘电阻应不小于表2规定的值。
7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。
7.1 检定条件
7.1.1 检定设备
检定时所需的标准仪器及配套设备按被检热电阻的类型可从表3中参考选择。选用
的原则为:检定时用的标准器、电测仪器以及配套设备引入的扩展不确定度 (置信概率
p=95%)换算成温度值应不大于被检热电阻允差绝对值的1/4 (AA级以上的为1/3)。
7.1.2 环境条件
环境温度:15℃~35℃。电测设备应符合相应的环境要求。
相对湿度:30%~80%。
7.2 检定项目
7.3 检定方法
7.3.1 外观检查
按6.1.1~6.1.4的要求检查热电阻和感温元件的保护套管外部,应无肉眼可见的
损伤。同时按6.1.4的要求检查标识、检定标记等,确定热电阻是否符合管理性的
要求。
7.3.2 绝缘电阻的测量
a)常温绝缘电阻的测量。应把热电阻的各接线端短路,并接到一个直流100V的
兆欧表的一个接线端,兆欧表的另一接线端应与热电阻的保护管连接,测量感温元件与
保护管之间的绝缘电阻;有两个感温元件的热电阻,还应将两热电阻的各接线端分别短
路,并接到一个直流100V的兆欧表的两个接线端,测量感温元件之间的绝缘电阻。
b)高温绝缘电阻的测量。测量方法与上述相同,所用的直流电压应不超过10V,
热电阻应在最高工作温度保持2h后进行绝缘电阻的测量。
注:若热电阻的保护套管由绝缘材料制成,不需检查保护管与感温元件之间的绝缘电阻。
7.3.3 稳定性试验
先在冰点槽中测量热电阻0℃的电阻值R0,然后将热电阻在最高工作温度保持
672h。此后再次测量0℃的电阻值,热电阻R0的变化应不超过0℃允差的要求。
7.3.4 允差的检定
7.3.4.1 检定点的选择
各等级热电阻的检定点均应选择0℃和100℃,并检查α的符合性。当Δα不符合
要求时,仍须进行上限 (或下限)温度的检定 (首选上限)。
注:上述上、下限温度指的是表1中相应允差等级有效温度范围的上、下限温度。如制造商注
明的有效温度范围小于表中规定的上、下限温度,按制造商注明的选择。
7.3.4.2 热电阻阻值的测量方法
热电阻 (包括感温元件)和标准铂电阻的电阻值测量均应采用四线制的测量方法。
感温元件的电阻值应从其连接点起计算,热电阻的电阻值应从整支热电阻的接线端子起
计算。
在测量二线制的热电阻时,也应接成四线制进行。应考虑从感温元件连接点到热电
阻端子间内引线的电阻值,若制造商提供引线的电阻值,则测量结果应扣除引线电阻
值。否则,引线电阻应包括在感温元件内。
在测量三线制的热电阻时,为消除引线电阻r的影响,可分别按图1(a)和图1(b)
的接线方法测量,得到Ra和Rb。
电测仪器可以选用符合测量准确度要求的电桥或数字多用表。为削弱热电势的影
响,用数字多用表测量电阻时应采取电流换向,取平均值。考虑恒温槽温度随时间变化
的因素,应在尽可能短的时间内采用交替测量热电阻和标准铂电阻的办法,交替重复不
少于4次 (包括电流换向),分别取平均值作为测量结果。
7.3.4.3 R0的检定
在冰点槽 (或具有0℃的恒温槽,偏差不超过±0.2℃)中测量热电阻的电阻值,
并与标准器测量冰点槽的温度进行比较,计算其0℃的偏差值Δt0。
对保护管可拆卸的热电阻,为缩短热平衡时间,可将感温元件连同引出线一并从内
衬管和保护管中取出,放置在内径略大于感温元件直径的玻璃试管中,管口用脱脂棉塞
紧,插入冰点槽,被一层不小于30mm的冰水混合物所包围,在测量前必须将冰水混
合物压紧以消除气泡,测量中也要始终维持该状态。保护管不可拆卸的热电阻,检定时
必须要有足够的热平衡时间,待测量数据稳定后方可读数。
如果使用0℃恒温槽,热电阻应有足够的插入深度,尽可能减少热损失。
检定AA级以上的热电阻,为减小测量不确定度,建议在水三相点瓶中测量,通过
计算得到R0值。
7.3.4.4 R100和Rt的检定
在100℃的恒温槽中测量热电阻的电阻值,并与标准器测量的温度进行比较,计算
其100℃的偏差值Δt100。其他温度点的检定也是如此。
可拆卸热电阻的检定与R0的检定一样,可将感温元件放置在玻璃试管中,检定温
度高于400℃时应放置在石英试管中。
热电阻检定时在恒温槽中应有足够的插入深度,尽可能减少热损失。合适的插入深
度,是在热平衡后继续增加插入深度1cm,在重新达到热平衡后电阻值的变化不应超
过允差的5%。如制造商另有规定,则按规定的插入深度进行检定。
若温度t高于500℃,则不应把热电阻快速地从槽中移到室温的空气中,而应以小
于1℃/min的速率随槽冷却至500℃,然后再从控温槽中取出。
恒温槽的温度应控制在检定点附......
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