| 标准编号 | Q/BQB 417-2009 (Q/BQB417-2009) | | 中文名称 | 相变诱导塑性高强度冷连轧钢板及钢带 | | 英文名称 | High-Strength Cold Rolled Steel Plate and Steel Strip with Phase Change Induced Plasticity | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 4,490 | Q/BQB 417-2009
High-Strength Cold Rolled Steel Plate and Steel Strip with Phase Change Induced Plasticity
宝山钢铁股份有限公司企业标准
相变诱导塑性高强度冷连轧钢板及钢带
1 范围
本标准规定了冷成形用相变诱导塑性冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的尺寸、外
形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.50mm～2.3mm 的冷成形用相变诱
导塑性冷连轧钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n 值）的测定
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常
规方法）
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光
谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉（经预加热）
内燃烧后红外吸收法
Q/BQB400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义
3.1 相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels（TR）
钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量不少于 5％。在成
形过程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，由于其较高的加工硬化率，这种钢具有较高的
均匀伸长率和较高的抗拉强度，在同等抗拉强度水平下较双相钢具有更高的延伸率。
4 分类和代号
4.1 钢的牌号和用途应符合表 1 的规定。
表 1
牌号 用途
HC380/590TR
HC400/690TR
HC420/780TR
HC450/980TR
结构件、加强件等
4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。
表 2
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB
高级的精整表面 FC
5 订货所需信息
5.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
宝山钢铁股份有限公司 2009-01-08发布 2009-06-30前实施
4-60
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 产品规格及尺寸、不平度精度；
e) 边缘状态；
f) 表面质量级别；
g) 包装方式；
h) 用途；
i) 其它。
5.2 如订货合同中未注明尺寸精度、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按
普通的尺寸精度、FB 级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包
装。
6.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合 Q/BQB401 的规定。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 3 的规定。钢的成品化学成分允许偏差应符合
GB/T 222 的规定。
表 3
化学成分a（熔炼分析） % （质量分数）
牌 号 C
不大于
Si
不大于
Mn
不大于
不大于
不大于 Alt
HC380/590TR 0.30 2.2 2.5
HC400/690TR 0.28 2.0 2.0
HC420/780TR
HC450/980TR
0.30 2.2 2.5
0.090 0.015 0.015～2.00
a 允许添加其他合金元素，但Ni+Cr+Mo < 1.5%，Cu < 0.20%。
7.2 冶炼方法
钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装
卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据
需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
7.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表 4 的规定。
表 4
拉伸试验a, b, c
牌号 屈服强度
RP0.2
MPa
抗拉强度
R m
MPa
不小于
断后伸长率
A80mm
不小于
n90
不小于
HC380/590TR 380～480 590 26 0.20
HC400/690TR 400～520 690 24 0.19
HC420/780TR 420～580 780 20 0.15
HC450/980TR 450～700 980 14 0.14
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228 中的P6 试样，试样方向为横向。
c 当产品公称厚度大于 0.50mm，但小于等于 0.70mm时，断后伸长率允许下降 2%；当产品公称厚度不
大于 0.50mm时，断后伸长率允许下降 4%。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分
层。
7.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表 5 的规定。
4-61
表 5
级 别 代 号 特 征
较高级的精整表面 FB 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色斑等。
高级的精整表面 FC 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到 FB 的要求。
7.5.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺
陷的部分不得超过每卷总长度的 6％。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
8.3 n 值是在 10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于 20％时，计算的应变范
围为 10％至均匀延伸结束。
8.4 钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于 30 吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、
同热处理制度的钢板及钢带组成。
8.5 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表 6 的规定。
8.6 对于拉伸试验和应变硬化指数（n 值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则
从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所
要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使
有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能
验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
表 6
试验项目 试样数量(个) 取样方法 试 验 方 法
化学分析 1/每炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126
拉伸试验 1/批 GB/T 228
应变硬化指数(n 值) 1/批 GB/T 2975 GB/T 5028
9 包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装有特殊要
求，应在合同中注明。
10 数值修约规则
数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。
11 牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录 A。
4-62
附录 A
（资料性附录）
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表
表 A.1
标准号 Q......
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