路径: 主页 > MISC > 第287页 > Q/BQB 450-2009 | 标准编号 | Q/BQB 450-2009 (Q/BQB450-2009) | | 中文名称 | 电镀锡钢板及钢带 | | 英文名称 | Electroplated tin plate and strip | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 10,165 | Q/BQB 450-2009: 电镀锡钢板及钢带
Q/BQB 450-2009 英文名称: Electroplated tin plate and strip
宝山钢铁股份有限公司企业标准
电镀锡钢板及钢带
代替 Q/BQB 450-2003、Q/BQB451-2004、BZJ452-2006、BZJ498-2004
1 范围
本标准规定了一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技
术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.17mm～0.55mm 的一次冷轧和厚度
为 0.12mm～0.36mm 的二次冷轧电镀锡钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法（A、B、C、D、
E、F、G、H、K、N、T 标尺）
GB/T 728-1998 锡锭
GB/T 1838-2008 电镀锡钢板镀锡量试验方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法
YB/T 136-1998 镀锡钢板(带)表面油和铬的试验方法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3.术语和定义
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带的分类及代号应符合表 1 的规定。
4.2 牌号
4.2.1 普通用途的钢板及钢带，其牌号通常由原板的钢、调质度代号和退火方式构成。例如：
MR T-2.5 CA，L T-3 BA，MR DR-8 CA。
4.2.2 用于制作二片拉拔罐（DI）的钢板及钢带，原板钢类型只适用于 D 钢种。其牌号由
原板的钢类型 D、调质度代号、退火方式和代号 DI 构成。例如：D T-2.5 CA DI。
4.2.3 用于制作盛装酸性内容物的素面（镀锡量 5.6/2.8 g/m2以上）食品罐的钢板及钢带，
即K板，原板钢类型通常为L钢种。其牌号通常由原板钢类型L、调质度代号、退火方式和代
号K构成。例如：L T-2.5 CA K。
4.2.4 用于制作素面盛装蘑菇等要求低铬钝化处理的食品罐的钢板及钢带，原板钢类型通常
为 L 钢种。其牌号由原板钢类型 L、调质度代号、退火方式和表面处理方式代号 LCr 构成。
5 订货所需信息
5.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）；
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e) 镀锡量代号；
f) 表面状态；
g) 表面处理方式；
h) 差厚镀锡标识方法；
i) 边部形状；
j) 包装方式；
k) 用途；
l) 张数或重量；
m) 其他。
5.2 如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装
方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供
方提供的包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸
6.1.1 钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表 2 的规定。
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度小于 0.50 mm 时，厚度按 0.005 mm 进级；钢板及钢带的
公称厚度不小于 0.50mm 时，厚度按 0.01 mm 进级。
6.1.3 钢带（卷）内径为 420mm(含内芯套筒)。
6.1.4 如需方要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母 W。
例如：钢板表示为 0.26×832W×760，钢带表示为 0.26×832W×420。
6.2 尺寸允许偏差
6.2.1 钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的±5.0%，测量点为距边部不小于 10
mm 的任意点。厚度测量值应修约到 0.001mm。
6.2.2 薄边
薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减
薄。距钢板及钢带两侧边部 6mm 处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的
实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的 8.0％。
6.2.3 钢板及钢带的宽度允许偏差为 0mm ～ +3mm。
6.2.4 钢板的长度允许偏差为 0mm ～ +3mm。
6.3 外形
6.3.1 脱方度应不大钢板宽度的 0.15%。
6.3.2 每任意 1000mm 长度上镰刀弯应不大于 1 mm。
6.3.3 不平度应不大于 3mm。
6.4 花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差在订货时由供需双方协商。
6.5 其它尺寸、外形、重量及允许偏差的定义和测量方法应符合 Q/BQB401 的规定。
7 技术要求
7.1 力学性能
7.1.1 钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm)的值来表示。一次冷轧钢板及钢带的硬度
（HR30Tm）应符合表 3 的规定。二次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表 4 的
规定。当钢板及钢带公称厚度不大于 0.20mm 时，硬度测定应采用 HR15T，然后按附录
B(规范性附录)的规定换算为 HR30Tm。
7.1.2 如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。各调质度代号的屈服
强度目标值可参考表 5 的规定。
7.1.3 无光表面镀锡板由于不进行软熔处理，钢板及钢带存放时比较容易时效，因此供需双
方应在订货时对硬度值进行协商。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 镀锡量
7.3.1 钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量应符合表 6 的规定，如需
表 6 以外的镀锡量可在订货时协商。表 6 所示的镀锡量，斜线上面表示钢板上表面或钢带
外表面的镀锡量，斜线下面表示钢板下表面或钢带内表面的镀锡量。
7.3.2 最小平均镀锡量的计算方法应符合表 7 的规定。
7.3.3 镀锡量每面三点试验平均值应不小于相应面的最小平均镀锡量，每面单点试验值应不
小于相应面的最小平均镀锡量的 80%。
7.3.4 差厚镀锡钢板及钢带可采用薄面标识的方法（D）或厚面标识的方法（A）进行标识。
如采用薄面标识的方法（D），可使用 1 条宽度约为 2mm 的连续直线，在薄镀锡面靠近钢
板或钢带边部的位置进行标识，表示为在薄镀锡量代号后加字母 D，例如 2.8D/5.6。如采
用厚面标识的方法（A），标识方法应符合附录 A（规范性附录）的规定，表示为在厚镀锡
量代号后加字母 A，例如 2.8/5.6A。如需对差厚镀锡板采用其他标记方法进行标记，可由
供需双方协商，并在合同中注明。
7.4 表面状态
钢板及钢带的表面状态按原板的表面特征以及电镀锡后是否进行锡层软熔处理来分类，各表
面状态的特征应符合表 8 的规定。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不得有针孔、伤痕、凹坑、皱折、锈蚀等对使用上有影响的缺陷，但
轻微的夹杂、刮伤、压痕、油迹等不影响使用的缺欠则允许存在。
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7.5.2 对于钢带，由于没有机会切除钢带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部
分的长度不得超过每卷总长度的 6％。
7.6 表面处理方式
钢板及钢带表面处理方式可分为化学钝化、电化学钝化、低铬钝化和不处理。如订货时未注
明表面处理方式，则采用电化学钝化。
7.7 钢板及钢带表面通常涂 DOS 油。
7.8 原板钢类型应符合表 9 的规定。根据需方要求，经供需双方协商也可使用其它原板钢
类型。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检测。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
8.3 钢板及钢带应按批检验，每批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同镀锡量及同表面
状态的钢板或钢带组成。
8.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表 10 的规定。
8.5 对于硬度试验，1 个试样通常测定 3 点。当 3 点的极差值（最大值-最小值）大于 1.0
时，须再追加测定 2 点，然后，去掉 5 点中的最大值和最小值，再求出 3 点的平均值，作
为试验值。当对测定结果产生异议时，应除去镀锡层后再测定。如因表面粗糙度的影响而对
测......
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