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QC/T 501-2015 相关标准英文版PDF, 自动发货

标准号码价格美元第2步(购买)交付天数标准名称
QC/T 501-2015 150 QC/T 501-2015 3秒自动 汽车信号闪光器
QC/T 501-1999 559 QC/T 501-1999 [PDF]天数 <=3 汽车信号闪光器技术条件
   
基本信息
标准编号 QC/T 501-2015 (QC/T501-2015)
中文名称 汽车信号闪光器
英文名称 Automotive signal flasher
行业 汽车行业标准 (推荐)
中标分类 T35
国际标准分类 43.04
字数估计 14,136
发布日期 2015-10-10
实施日期 2016-03-01
旧标准 (被替代) QC/T 501-1999
引用标准 GB/T 18655; GB/T 21437.2; GB/T 28046.2-2011; GB/T 28046.3-2011; GB/T 28046.4-2011; GB/T 30038-2013; QC/T 413-2002; ISO 11452-1; ISO 11452-2; ISO 11452-3; ISO 11452-4; ISO 11452-5; ISO 11452-7; ISO 11452-8; ISO 11452-9; ISO 11452-10; ISO 11452-11
标准依据 中华人民共和国工业和信息化部公告 2015年 第63号;行业标准备案公告2016年第3号(总第195号)
发布机构 工业和信息化部
范围 本标准规定了汽车信号闪光器的要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于M、N类汽车用信号闪光器。其它机动车可参照执行。

QC/T 501-2015: 汽车信号闪光器 QC/T 501-2015 英文名称: Automotive signal flasher 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 501- 2015 代替QC/T 501-1999 汽车信号闪光器 中华人民共和国工业和信息化部发布 1 范围 本标准规定了汽车信号闪光器的要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于M、N 类汽车用信号闪光器(以下简称闪光器)。其他机动车可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于 本标准。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 3 要求 3.1 一般要求 闪光器应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造。 闪光器外观应光滑,色感均匀,无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。 3.2 基本性能 3.2.1 工作频率, 闪光器工作频率为60次/min~120 次/min。 3.2.2 通电率。 闪光器通电率为(40~60)%, 3.2.3 静态电流。 闪光器静态电流应不大于0.1 mA; 不能按图1或图2接线测试的闪光器静态电流由供需双方 协商确定。 3.2.4 电压降。 闪光器电压降应符合表1 的规定。 3.2.5 主灯故障指示。 当所有主灯正常工作时,向驾驶员提示的声音或光信号应与主灯的闪光频率相同,动作可同相 或反相。 若主灯有1只及以上损坏时,对驾驶员提示的声音或光信号应产生如下之一的变化: a) 声音或闪光频率增高:至少应高于原来频率的75%,但不得低于140次/min。 b) 声音或闪光频率下降:至少应低于原来频率的50%,但不得高于50次/min。 c) 使仪表指示灯长亮或长灭。 注1:对侧转向灯故障是否指示由供需双方协商确定。 注2:主灯为 LED 光源的故障指示由供需双方协商确定。 3.3 过载性能 闪光器负载至少超出额定负载的15%时,闪光器工作频率应符合3.2.1的规定。 3.4 短路保护性能 当闪光器具有短路保护功能时,若闪光器负载发生短路,应能断开短路回路的所有负载。当短 路消失后,闪光器应能恢复正常工作,工作频率应符合3.2.1的规定。 3.5 耐供电电压范围 闪光器在表2给出的供电电压范围内,应符合3.2的规定。 3.6 耐过电压 闪光器应能承受表3的过电压试验,试验后应符合3.2的规定。 3.7 耐反向电压 闪光器应能承受1 min 的电源极性反接试验,试验后应符合3.2的规定。 3.8 绝缘耐压性 闪光器应能承受50 Hz、550V 的正弦波电压、历时1 min 的试验,试验后应符合3.2的规定。 3.9 耐温度性能 3.9.1 耐低温储存性能。 闪光器经-40℃低温储存试验后,性能应符合3.2的规定。 3.9.2 耐高温储存性能。 闪光器经85℃高温储存试验后,性能应符合3.2的规定。 3.9.3 耐温度快速变化性能。 闪光器经低温-40℃、高温80℃的温度快速变化试验后,性能应符合3.2的规定。 3.9.4 耐低温工作性能。 闪光器在进行-40℃的耐低温性能试验时,性能应符合3.2的规定。 3.9.5 耐高温工作性能。 闪光器在进行80℃的耐高温性能试验时,性能应符合3.2的规定。 3.10 耐湿热循环性能 闪光器经湿热循环试验后,性能应符合3.2的规定。 3.11 耐振动性能 闪光器应进行随机振动试验,试验后,外表应无损坏,性能应符合3.2的规定。 3.12 耐盐雾性能 闪光器进行持续48 h 的盐雾试验后,性能应符合3.2的规定。 3.13 防护性能 闪光器防护等级应符合下列规定: a) 安装在室内的闪光器应达到 IP5K2。 b) 安装在室外的闪光器应达到 IP5K5。 3.14 电磁兼容性 3.14.1 电磁辐射性能。 闪光器的传导骚扰和辐射骚扰限值应符合 GB/T 18655 的规定,等级选择由供需双方协商确定。 3.14.2 电磁抗扰性能。 3.14.2.1 闪光器在进行电磁辐射抗扰性试验时应符合3.2的规定。试验严酷等级由供需双方协 商确定。 3.14.2.2 闪光器在进行传导抗扰试验时应符合3.2的规定。试验脉冲及等级由供需双方协商确定。 3.15 耐自由跌落性能 闪光器进行自由跌落试验后允许外壳有微小损坏,性能应符合3.2的规定。 3.16 耐久性能 转向信号闪光器应能连续工作100h 和间歇工作100 h(通电15 s,断电15 s)。 危险报警闪光 器应能连续工作36 h。 4 试验方法 4.1 试验条件 4.1.1 闪光器在试验台上的安装应模拟实车安装,测试负载用灯负载或线性模拟实车负载,负载功率误差为±5%。 4.1.2 电压表和电流表精度不低于0.5级。 4.1.3 试验用的电源为直流电源,其波纹电压不应大于75 mV(P-P)。 4.1.4 试验电压为(14±0.2)V/(28±0.2)V。 4.1.5 基本性能试验在(23±5)℃下进行。 4.2 外观检查 用视觉检查法进行。 4.3 基本性能试验 4.3.1 工作频率和通电率。 按图1或图2所示电路,将示波器或相关测试仪器接于闪光器输出回路,在试验电压下、最小及最大负载下连续测10个周期, 取平均值。 4.3.2 静态电流。 按图1或图2所示电路,在试验电压下进行。将 SW1 断开,在闪光器不工作情况下在电源回路 中测试静态电流。 不能按图1 或图2接线方法测试静态电流的闪光器,测试方法由供需双方协商确定。 4.3.3 电压降。 按图1或图2所示电路,在试验电压下进行。每个主灯灯泡功率为21 W,LED 功率由供需双 方协商确定。 待负载工作稳定后用电压表或示波器在电源和输出端间测试导通时的电压降 V2 或 V2、V3。 连续测10个周期,取平均值。 4.3.4 主灯故障指示。 按图1或图2所示电路,在试验电压下进行。在主灯全部正常工作情况下观察仪表指示灯和闪 光器闪烁情况。操作SW2、SW3 或 SW2、SW3 及 SW6、SW7 开关,将1个或多个负载开路,测试仪 表灯闪烁频率或观察仪表指示灯变化情况。 4.4 过载性能试验 按图1或图2所示电路,操作SW5 或 SW5、SW9 开关,增大负载至少超出额定负载的15%时, 测试闪烁频率。 4.5 短路保护试验 按图1或图2所示电路,操作 SW4 或 SW4、SW8 开关,形成短路,观察负载变化情况。取消短路后,测试闪烁频率。 4.6 耐供电电压范围试验 按表2对闪光器分别输入最低和最高电压,同时按4.3检验基本性能。 4.7 耐过电压试验 按GB/T 28046.2—2011中4.3.1.1.2或4.3.2.2的规定进行。 4.8 耐反向电压试验 按 GB/T 28046.2—2011 中4.7.2.3的规定进行。 4.9 绝缘耐压性试验 按 GB/T 28046.2—2011 中4.11.2的规定进行。 4.10 耐温度性能试验 4.10.1 耐低温储存试验。 按GB/T 28046.4—2011中5.1.1.1.2的规定进行。 4.10.2 耐高温储存试验。 按 GB/T 28046.4—2011中5.1.2.1.2的规定进行。 4.10.3 耐温度快速变化试验。 按 GB/T 28046.4—2011中5.3.2的规定进行100个循环温度快速变化试验。每个循环中低温 和高温保持时间为60 min。 4.10.4 耐低温工作性能试验。 按 GB/T 28046.4—2011中5.1.1.2.2的规定进行。 注:耐低温试验后的性能试验如在低温箱外进行,应将样品从低温箱内取出后在5 min 内完成。 4.10.5 耐高温工作性能试验。 按GB/T 28046.4—2011中5.1.2.2.2的规定进行。 注:耐高温试验后的性能试验如在高温箱外进行,应将样品从高温箱内取出后在5 min 内完成。 4.11 耐湿热循环性能试验 按照 GB/T 28046.4—2011 中5.6.2.2的规定进行试验,在23℃~55℃进行6个循环湿热试 验,每个循环24 h。 4.12 耐振动性能试验 将闪光器模拟实车安装方式进行固定,M 类车辆闪光器按照GB/T 28046.3—2011 中4.1.2.4.2 的规定进行,N 类车辆闪光器按照 GB/T28046.3—2011中4.1.2.8.2的规定进行。 4.13 耐盐雾试验 按GB/T 28046.4—2011 中5.5.1的规定进行。 4.14 防护性能试验 按GB/T 30038—2013 中8.3.3和8.4的规定进行。 4.15 电磁兼容试验 4.15.1 电磁辐射。 按 GB/T 18655 的规定进行。 4.15.2 电磁抗扰。 4.15.2.2 传导抗扰。按GB/T 21437.2 的规定进行。 4.16 自由跌落试验 按 GB/T 28046.3—2011 中4.3.2的规定进行。 4.17 耐久性试验 按图1或图2所示电路,每个输出端施加额定负载,先分别进行连续工作100 h,再进行间歇工 ......