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SJ/T 11793-2022 相关标准英文版PDF, 自动发货

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SJ/T 11793-2022 195 SJ/T 11793-2022 3秒自动 锂离子电池电极材料电化学性能测试方法
   
基本信息
标准编号 SJ/T 11793-2022 (SJ/T11793-2022)
中文名称 锂离子电池电极材料电化学性能测试方法
英文名称 Test method for electrochemical properties of electrode materials used in lithium ion battery
行业 电子行业标准 (推荐)
中标分类 L90
字数估计 8,842
发布日期 2022-04-08
实施日期 2022-07-01
发布机构 工业和信息化部
范围 本文件规定了锂离子电池用电极活性物质的比容量、比能量、充放电效率、中值电压、平均电压、放电平台容量比、循环容量保持率、循环寿命、倍率性能等电化学性能的测试方法。

SJ/T 11793-2022: 锂离子电池电极材料电化学性能测试方法 SJ/T 11793-2022 英文版: Test method for electrochemical properties of electrode materials used inlithium ion battery 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 11793—2022 锂离子电池电极材料电化学性能测试方法 2022-04-24发布 2022-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由工业和信息化部电子工业标准化研究院提出并归口。 本文件起草单位:天津巴莫科技有限责任公司、成都巴莫科技有限责任公司、合肥国轩高科动力能源有限公司、广东邦普循环科技有限公司、珠海冠事电油股份有限公司、合肥学院、华友新能源科技(衢州)有限公司、中国电子技术标准化研究院 1 范围 本文件规定了锂离子电池用电极活性物质的比容量、比能量、充放电效率、中值电压、平均电压、放电平台容量比、循环容量保持率、循环寿命、倍率性能等电化学性能的测试方法。 本文件适用于镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、镍锰酸锂、富锂锰基等正极活性物质以及石墨、硅碳负极等鱼极播性物质。其它电极活性物质的电化学性能测试方法也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的业容短工交业的规范性引用而构成本文件必不而少的条法。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的出本本四于不文件:不注日期的引用文件,其最新版(包括所有的修改单)适用于本文件。 3术语和定义 4方法原理 采用粘结剂将电极活性物质与导电剂涂覆在集流体上,加热烘下后制作成圆形极片,称量圆形极片质量,扣除集流体、粘结剂、导电剂的质量后得到圆形极片中活性物质的质量。再以锂圆片作对电极,连同隔膜、电解液一同封装在扣式电池外壳中形成试验电池。采用电池性能测试仪对试验电池进行充放电测试,结合极片中活性物质的质量,获得活性物质的电化学参数。 5仪器设备和材料 5.1 仪器设备 5.1.1 电池性能测试仪。电压精度0.1%RD+0.1%FS,电流精度0.1%RD+0.1%FS。 5.1.2惰性气体于套箱。惰性气体为氟气,水、氧含量可控制在1ppm以下。 5.1.3真空烘箱。真空度可降至100Pa以下,控制温度在室温至150℃可调。 5.1.4鼓风干燥箱。控制温度在室温至150℃可调,精度优于5℃。 5.1.5干燥器Ⅲ。 5.1.6搅拌机。转速不低于600r/min。 5.1.7涂膜机。配有真空吸盘,涂膜厚度精度不低于10μm。 5.1.8对辊机。轧辊间隙及辊压速度均为可调。 5.1.9冲片机。配有冲切扣式电池极片及隔膜的专用模具。 5.1.10液压封口机。液压封口机应放置在惰性气体于套箱内,封口机具备与扣式试验电池相匹配的模具,最大压强不小于800 N/cm²。 5.1.11 高低温试验箱。控温精度优于5℃。 5.1.12 镊子。 5.1.13 滴管。 5.1.14天平。精度分别为0.0001g及0.00001g两种规格。 5.2 材料 5.2.1 电解液。以六氟磷酸锂(LiPF6)为溶质,以碳酸酯为溶剂,六氟磷酸锂的浓度为1mol/L。其它指标应符合SJ/T 11723的要求。 5.2.2 N-甲基-2吡咯烷酮(NMP)。分析纯。 5.2.3去离子水。符合GB/T 6682的相关要求。 5.2.4粘结剂。正极粘结剂为聚偏氟乙烯(PVDF),负极粘结剂为丁苯橡胶(SBR)与羧甲基纤维素钠(CMC)。 5.2.5导电炭黑(SP)。锂离子电池专用。 5.2.6铝箔。符合GB/T 33143的要求。 5.2.7铜箔。符合GB/T36146或SJ/T 11483的要求。 5.2.8锂片。符合GB/T 26064的要求。 5.2.9 隔膜。符合GB/T36363的要求。 5.2.10 扣式电池封装材料。包括扣式电池外壳、垫片及弹片。 6试验电池的制作 6.1极片在温度为23℃±5℃,相对湿度不大于35%的环境下制备。 6.2将电极活性物质、导电剂放入真空干燥箱中,在110°℃条件下烘烤8h后转移到干燥器皿内冷却。 6.3以N-甲基-2-吡咯烷酮为溶剂与正极物料(正极活性物质、导电炭黑、聚偏氟乙烯)一起制备正极浆料,正极物料中活性物质的质量分数不低于80%:以去离子水为溶剂与负极物料(负极活性物质、导电炭黑、丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠)一起制备负极浆料,负极物料中活性物质的质量分数不低于80%。将电极浆料放入搅拌机内以不低于600r/min的转速搅拌至浆料分散均匀。 6.4将电极浆料倒在集流体上,采用涂膜机或手工进行涂膜。正极以铝箔作为集流体,负极以铜箔作为集流体。 6.5将涂膜后的极片放入鼓风干燥箱中以60℃~120℃加热,加热时间不少于4h。 6.6用对辊机辊压烘干后的极片,随后采用冲片机将极片冲切成圆形极片。 6.7用天平称取圆形极片总质量mi,以及与圆形极片面积相同的集流体的质量M1,精确至0.00001 g。 6.8将圆形极片放在真空干燥箱中以80℃~120℃加热,加热时间不少于8h。 6.9将极片放入惰性气体手套箱中,待水、氧含量降至1ppm后开始装配试验电池。推荐采用的试验电池装配步骤如下: a) 将负极外壳凹槽朝上,在其内放置锂圆片: b)梁用滴管在锂圆片上滴加电解液使锂圆片充分润湿,随后用镊子夹取隔膜放在锂圆片上: c)在隔膜上滴加电解液使隔膜充分润湿,用镊子沿边缘小心夹取圆形极片放在隔膜上,并确保电极片、隔膜及锂片均对正: d)将垫片放在圆形极片上并向负极壳凹槽内扣压,在垫片上放置弹片,滴加电解液,盖上正极壳,用塑料镊子将试验电池转移至液压封口机中进行封口。封口压强不小于500 N/cm²。 6.10从惰性气体手套箱中取出试验电池于室温静置12h~24h,然后进行充放电测试。 7电化学性能测试 7.1 测试环境 按协商的温度要求在高低温试验箱中进行电化学性能测试,若未有协商要求可按如下环境要求测试: a) 测试温度:23℃±5℃; b) 相对湿度;≤35%: c) 测试周边无机械振动。 7.2将试验电池放在电池充放电测试仪中,然后按协商好的充放电截止电压、截止电流、静置时间、充放电倍率、充放电次数或容量保持率进行充放电测试。正极......