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| 标准编号 | DL/T 1983-2019 (DL/T1983-2019) | | 中文名称 | 湿式冷却塔高位收水装置技术要求 | | 英文名称 | Technical requirements of water collecting device for wet cooling tower | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | K54 | | 国际标准分类 | 27.100 | | 字数估计 | 13,192 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 引用标准 | GB/T 1033.1; GB/T 1040.2; GB/T 1447; GB/T 1449; GB/T 1462; GB/T 1463; GB/T 2406.1; GB/T 2576; GB/T 2577; GB/T 2828.1; GB/T 3854; GB/T 6671; GB/T 8924; DL/T 933 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | | 范围 | 本标准规定了湿式冷却塔高位收水装置有关产品的生产制造、质量检验以及包装贮运等的基本要求。本标准适用于湿式冷却塔高位收水装置中聚丙烯材料的防溅器、聚氯乙烯材料的收水斜板以及纤维增强塑料(玻璃钢)材料的收水槽等产品。 | DL/T 1983-2019: 湿式冷却塔高位收水装置技术要求
DL/T 1983-2019 英文名称: Technical requirements of water collecting device for wet cooling tower
中华人民共和国电力行业标准
湿式冷却塔高位收水装置技术要求
国家能源局 发 布
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的
规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：常州金坛塑料厂、西安热工研究院有限公司、中国电力工程顾问
集团西南电力设计院有限公司。
本标准主要起草人：李罗忠、姜晓荣、俞斌、丁海国、胡三季、贾明晓、王明勇、吴浪
洲、曾华、彭德刚、唐勇。
本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市
白广路二条一号，邮编 100761）。
湿式冷却塔高位收水装置技术要求
1 范围
本标准规定了湿式冷却塔高位收水装置有关产品的生产制造、质量检验以及包装贮运等
的基本要求。
本标准适用于湿式冷却塔高位收水装置中聚丙烯材料的防溅器、聚氯乙烯材料的收水斜
板以及纤维增强塑料（玻璃钢）材料的收水槽等产品。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本标准。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法
GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2406.1 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分：导则
GB/T 2576 纤维增强塑料 树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽
样计划
GB/T 3854 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
DL/T 933 冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法
4 总则
4.1 湿式冷却塔高位收水装置产品在长期生产运行中应符合下列要求：
a) 在 65℃水温条件下不软化变形；
b) 具有足够的刚度、强度及良好的耐老化性能。在正常运行使用条件下，产品的几何
形状、性能指标及安装连接均应保持长期稳定；
c) 在正常使用年限内不破裂、不漏水；
d) 应具有良好的阻燃性能；
e) 防溅器正常使用年限应不少于 12 年；收水斜板正常使用年限应不少于 20 年；收水
槽正常使用年限应不少于 30 年。
4.2 收水斜板、收水槽及其支撑件的整体力学性能应符合结构强度设计计算要求，保证冷却
塔的运行安全。
4.3 湿式冷却塔高位收水装置产品除应符合本标准外，还应符合国家及行业现行的有关规程、
规范及有关规定。
5 技术要求
5.1 防溅器
5.1.1 一般技术要求：
a) 防溅器应防紫外线、耐腐蚀，在正常使用年限内淋水冲刷下不变形、不破损；
b) 防溅器外观色泽应均匀一致，塑化均匀，无明显色差及过热色泽。不应有明显的划
伤、杂质、分解变色线等缺陷；
c) 各几何尺寸应符合设计要求。模块轮廓规整，宽度尺寸允许偏差为±3mm，长度尺寸
允许偏差为±5mm，高度尺寸允许偏差为±2mm。
5.1.2 物理力学性能
防溅器的物理力学性能应符合表1的规定。
5.1.3 防溅性能：在各种运行条件下，防溅器外溅水的溅水率应不大于 0.004%。溅水率可按
照 DL/T 933 中除水器飘滴测试方法进行测试。
5.2 收水斜板
5.2.1 一般技术要求：
a) 收水斜板应防紫外线、耐腐蚀，在长期淋水的冲刷下不变形、无裂纹；
b) 收水斜板外观色泽应均匀一致，塑化均匀，无明显色差及过热色泽；
c) 收水斜板的表面应光洁、平整。表面上不应有直径 2mm 以上的气泡及粒径 1mm 以
上的杂质，直径 2mm 以下的气泡及粒径 1mm 以内的杂质个数应不超过 30 个/m2，
分散度应不超过 5 个/(10cm×10cm)；
d) 收水斜板的几何尺寸应符合设计要求，外周轮廓应呈规整矩形，宽度允许偏差为
±3mm，长度允许偏差为±4mm，厚度应不小于 3mm。
5.2.2 物理力学性能
收水斜板的物理力学性能应符合表2的规定。
5.3 收水槽
5.3.1 一般技术要求：
a) 收水槽内表面应有胶衣层，表面应光滑、无裂纹；
b) 收水槽外表面应有耐候抗紫外线富树脂层，表面应平整、无裂纹、无杂质、无脱胶
分层、无纤维外露现象，色泽均匀一致；
c) 收水槽内外表面不应有明显划痕。表面上不应有直径大于 5mm 的气泡，直径小于
5mm 的气泡不应超过 3 个/m2；
d) 收水槽几何尺寸应根据设计要求确定，长度偏差0mm -5mm，宽度偏差±2mm；
e) 收水槽连接法兰边、上边缘及下边缘应整齐，厚度均匀，无纤维外露、无脱胶分层
现象，断面应采用树脂胶封处理；
f) 收水槽厚度应不小于 8mm，连接法兰厚度应均匀，法兰厚度应不小于 12mm。法兰
与水槽过渡段长度应大于 100mm，厚度应不小于 10mm；
g) 收水槽宜采用敞开式 U 形截面，槽壁应设置纵、横加强肋。加强肋内应填充增强材
料，增强材料宜采用聚氨酯发泡材料；
h) 各段收水槽之间应采用与工质相适应的不锈钢螺栓连接，连接螺栓间距应不大于
120mm。水槽法兰连接处应采用止水带密封，螺栓连接处可采用三元乙丙橡胶固定
垫，收水槽 U 型口之间可采用硅酮胶密封，胶厚应不小于 5mm。
5.3.2 收水槽的物理力学性能应符合表 3 的规定。
5.3.3 收水槽出厂前应进行渗水性能试验，槽体及槽间连接法兰不得有渗水现象。试验方法
见附录 A。
5.3.4 收水槽出厂前应进行满水变形率试验，侧壁和底部的变形率不应超过 0.5%。试验方法
见附录 B。
6 检验
6.1 防溅器
6.1.1 组批
防溅器的验收以批为单位，以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的防溅器为一批，
每批数量不得超过 5000 块。
6.1.2 抽样
防溅器外观、规格的检验以“块”为单位，采用 GB/T 2828.1 中规定的一般检查水平 IL=I，
合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案。
6.1.3 检验判别规则
防溅器检验判别规则如下：
a) 防溅器的外观、规格应符合5.1.1的要求，凡不符合上述任一条要求的即为不合格品。
各种批量的检查批按表 4 规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。
6.2 收水斜板
6.2.1 组批
收水斜板的验收以批为单位，以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的收水斜板为一
批，每批数量不得超过 5000 块。
6.2.2 抽样
收水斜板外观、规格的检验以“块”为单位，采用 GB/T 2828.1 中规定的一般检查水平 IL=I，
合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案。
6.2.3 检验判别规则
收水斜板检验判别规则如下：
a) 收水斜板的外观、规格应符合 5.2.1 的要求，凡不符合上述任一条要求的即为不合格
品。各种批量的检查批按表 5 规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。
6.3 收水槽
6.3.1 组批
收水槽的验收以批为单位。凡同一规格品种、同一原料配方、同一工艺生产的收水槽为
一批，每批数量不得超过 1000 段。
6.3.2 抽样
收水槽的外观、规格的检验以“段”为单位，采用 GB/T 2828.1 中规定的一般检查水平 IL=I，
合格质量水平 AQL=1......
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