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| 标准编号 | DL/T 2003-2019 (DL/T2003-2019) | | 中文名称 | 换流变压器有载分接开关使用导则 | | 英文名称 | Application guide of on-load tap-changer for HVDC converter transformers | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | K41 | | 国际标准分类 | 29.180 | | 字数估计 | 19,139 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 引用标准 | GB/T 507; GB/T 10230.1; GB/T 10230.2; DL/T 1805; DL/T 574-2010; DL/T 596; JB/T 8314 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | | 范围 | 本标准规定了油浸式换流变压器(以下简称换流变)的有载分接开关结构形式及分类、选用原则、技术要求、试验、安装、运行和维护、包装、运输和贮存。本标准适用于换流变用电阻式有载分接开关。 | DL/T 2003-2019: 换流变压器有载分接开关使用导则
DL/T 2003-2019 英文名称: Application guide of on-load tap-changer for HVDC converter transformers
中华人民共和国电力行业标准
换流变压器用有载分接开关
使用导则
国家能源局 发 布
1 范围
本标准规定了油浸式换流变压器（以下简称换流变）的有载分接开关结构形式及分类、选用原则、
技术要求、试验、安装、运行和维护、包装、运输和贮存。
本标准适用于换流变用电阻式有载分接开关。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 507 绝缘油 击穿电压测定法
GB 1094.1 电力变压器 第 1 部分：总则
GB 1094.3 电力变压器 第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB 1094.5 电力变压器 第 5 部分：承受短路的能力
GB 1094.7 电力变压器 第 7 部分：油浸式电力变压器负载导则
GB 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油
GB 10230.1 有载分接开关 第 1 部分：性能要求和试验方法
GB/T 10230.2 有载分接开关 第 2 部分：应用导则
GB 18494.2-2007 变流变压器 第 2部分：高压直流输电用换流变压器
GB 20838-2007 高压直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求
GB 50776-2012 ±800kV 及以下换流站换流变压器现场施工及验收规范
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T **** 电力变压器用有载分接开关选用导则（引用部分写条款）
DL/T 572 电力变压器运行规程
DL/T 573 电力变压器检修导则
DL/T 574 变压器有载分接开关运行维修导则
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
JB/T 7065 变压器用压力释放阀
JB/T 8314 有载分接开关试验导则
JB/T 9647 气体继电器
JB/T 10372 液压压力继电器
5.1 基本选用原则
换流变用有载分接开关的选择应以满足高压直流输电系统以及换流变实际运行和试验条件为原则，
优先考虑选用现有的标准型有载分接开关，一般采用组合式有载分接开关。其结构功能、技术参数以及
安装方式等应满足换流变安全运行的相关要求。基于换流变的特殊性，其有载分接开关的选用还需考虑
调压范围、调压级数、切换负荷、操作频度、有载分接开关异常时的保护、谐波分量、电流变化率、换
流变阻抗、换流变长期过载条件、过极性转换的产气量要求等。
5.3 分接范围
换流变用有载分接开关分接范围和调压级数应充分考虑直流输电系统各种运行工况和换流器的运
行要求进行选择，系统设计时应与有载分接开关供应商确认产品是否满足要求。
5.4 绕组布置方式
换流变主绕组和分接绕组常规布置方式主要有“铁心-阀-网-调-油箱”、“铁心-调-网-阀-油箱”
两种方式。选用有载分接开关时需注意绕组布置方式对转换选择器动作时有载分接开关恢复电压产生的
影响。
5.5 电流变化率
有载分接开关供应商应根据系统提供的不同触发角下的电流变化率核算由电流变化率导致的恢复
电压、循环电流、切换容量等对有载分接开关的影响，并提供满足要求的有载分接开关。有关电流变化
率对换流变有载分接开关工作性能的影响参见附录 A。
5.6 熄弧方式
负载电流过零时的电流变化率对切换开关触头开断性能影响较大。换流变在运行时，其负载电流过
零电流变化率远大于标准交流电的正弦波过零变化率。在相同通过电流和级电压水平下，当电流变化率
较高时，油中熄弧开关的切换容量比真空熄弧开关的切换容量低。应根据换流变容量和电流变化率选择
有载分接开关熄弧方式。例如，在较低容量的单相双柱换流变应用中，可选用单台双极真空熄弧有载分
接开关，也可选用两台单极油中熄弧有载分接开关；类似的，对于单相三柱并联换流变应用中，可选用
单台三极真空熄弧有载分接开关，也可选用三台单极油中熄弧有载分接开关。 熄弧方式选择的原则主
要取决于开关开断具有较高电流变化率的能力。
5.7 谐波
有载分接开关供应商应根据谐波电流频谱，考虑谐波条件下有载分接开关载流和熄弧能力的选择。
5.8 电位电阻（束缚电阻）与电位电阻开关
换流变用有载分接开关转换选择器动作时产生的恢复电压较大，应通过电位电阻把分接绕组(一般
为其中部)连接到固定电位(如中性点)，限制分接绕组电位，进而限制转换选择器动作时产生的恢复电
压。
换流变调压范围大、级电压高，电位电阻在固定连接时，在分接绕组电压的作用下会产生较大损耗，
为了降低损耗，电位电阻宜采用电位电阻开关接入方式。
电位电阻应有足够的热容量。其阻值根据换流变结构参数及有载分接开关转换选择器恢复电压承受
值计算确定。
6 技术要求
6.1 概述
有载分接开关除应符合 GB 10230.1 和 GB/T 10230.2 的规定外，还应满足本章要求。
6.2 运行条件
与换流变运行条件一致。
若有载分接开关运行条件不符合换流变运行条件要求，则应在订货时向有载分接开关厂家咨询或进
行特殊说明，以便有载分接开关生产厂家提供相应的措施或产品。
6.3 过载
有载分接开关应满足换流变过负荷的要求，其最大额定通过电流应按照换流变 1.1 倍过负荷考虑。
6.4 机械寿命和电气寿命
油中熄弧型有载分接开关应在运行 6 年内且动作 10 万次内不需要吊芯检修。切换开关触头的电气
寿命不应低于 30 万次，机械寿命不低于 80 万次。
真空熄弧型有载分接开关应在运行 15 年内且动作 30 万次内不需要吊芯检修，电气寿命应不低于
60 万次，机械寿命不低于 120 万次。
6.5 储油柜和油室
有载分接开关宜安装独立储油柜，储油柜的容积应满足有载分接开关运行温度变化和定期采集油样
的要求，同时也应考虑并联台数、滤油机以及散热装置等因素。
有载分接开关油室应能满足与换流变油箱同时抽真空的要求。
6.6 连续操作中油室油温要求
在有载分接开关操作过程中，有载分接开关独立油室油温不应超过 125℃。
若换流变对有载分接开关连续操作有要求，应在订货时提出。由有载分接开关制造厂依据要求进行
温升验算。
6.7 绝缘油、滤油装置与散热装置
6.7.1 绝缘油
油室及其储油柜的油，应使用与换流变压器本体相同的油。
6.7.2 滤油装置
油中熄弧型有载分接开关应加装在线滤油装置，其安装位置应考虑维护、更换滤芯和观察滤芯状况
的方便性。有载分接开关制造厂应提供启停策略方案，滤油装置启停不应引起保护误动。
有载分接开关在线滤油装置应具备过滤杂质和水分功能（复合滤芯或单体滤芯），并便于更换滤芯。
当一台换流变中使用多台油中熄弧型有载分接开关时，每台有载分接开关应配置独立的在线滤油装
置。
真空熄弧型有载分接开关可不加装在线滤油装置。
真空熄弧型有载分接开关独立油室可安装油中溶解气体分析装置。
6.7.3 散热装置
根据连续切换次数的要求，在有载分接开关油室温度超过许可值时，应加装散热装置。它与切换开
关油室相连，一般主要由油泵、散热器、连接管路等部分组成。散热装置应有效控制油室温度，有载分
接开关制造厂应提供启停及运行策略，不应引起保护误动。
有载分接开关制造厂应确定配置散热装置的型式、规格及控制方式。
在加装散热装置时，宜同时加装油温测量装置。
6.8 保护
6.8.1 有载分接开关独立油室应采用油流继电器或压力继电器用于换流变保护，不应采用带浮球的气
体继电器。若换流变有载分接开关仅配置了油流继电器或压力继电器其中一种的，应投跳闸；同时配置
了油流和压力继电器的，油流继电器应投跳闸，压力继电器应投报警。跳闸应提供三组独立接点。
6.8.2 有载分接开关供应商应根据工程设计要求，对其保护用继电器设置合适的动作整定值。有载分
接开关的油流继电器的出厂流速整定试验，应采用模拟实际工况的热油流进行。
6.8.3 有载分接开关并联方式运行时，为避免并联使用的有载分接开关可能发生因档位不同步而产生
环流，应对有载分接开关的同步状态操作进行监视并采取控制保护措施。有载分接开关供应商应提供有
载分接开关档位信号给后台。当有载分接开关档位不同步时，应闭锁下一分接变换并发出信号，确保并
联有载分接开关同步切换。
6.8.4 为避免有载分接开关连续切换操作引起开关油室油温过高，有载分接开关可加装油温测量装置
或温度开关，供应商应给出油温保护整定值，装置应具有闭锁或报警功能。
6.8.5 有载分接开关保护的其他要求参照 DL****执行。
7 试验
7.1 型式试验与例行试验
有载分接开关的型式、例行试验项目及要求应按照 GB 10230.1、JB/T 8314、DL/T 596 的相关规定
执行。电动操作机构和控制器的型式、例行试验项目及要求按照 GB 10230.1 和 JB/T 8314 的相关规定
执行。
7.2 连同换流变的例行试验
在换流变完成装配后，有载分接开关应承受如下的操作试验：
a） 换流变不励磁，在 100%的额定操作电压下完成不少于 8个操作循环；
b） 换流变不励磁，在 85%的额定操作电压下完成 1 个操作循环；
c） 换流变在空载励磁时，完成 1个操作循环；在转换选择器操作位置处或在中间分接每一侧的两
个分接范围内，完成 20 次分接变换操作；
d） 温升试验结束后，施加额定电流，操作有载分接开关完成 10 个操作循环，试验完成后测量绕
组直流电阻。
在试验前、后及结束后 24 小时，应进行开关独立油室（仅对真空熄弧型开关）和换流变主油箱的
油中溶解气体分析，并记录开关动作次数，相关结果写入换流变出厂试验报告。换流变用有载分接开关
转换选择器动作产气特性参见附录 B。
具备条件的换流变供应商可在厂内对有载分接开关油室进行压力密封试验。
8 安装
8.1 有载分接开关本体的安装
8.1.1 有载分接开关储油柜及管路布置应适当远离有载分接开关并避开有载分接开关顶盖上方的空
间，以便于吊芯检查，同时应注意连接有载分接开关油室的管路布置角度，管路与水平面的夹角应不小
于 2°，以确保切换过程产生的气体自由逸出，连接管路应有可靠的机械支撑。
8.1.2 有载分接开关头部排油弯管上的引出管、开关呼吸器的安装位置应考虑维护检修的方便性。
8.1.3 多台并联使用的有载分接开关，安装时应注意保证切换同步性。
8.1.4 换流变隔音房（box-in）的设计应便于换流变有载分接开关的检修吊装。
8.1.5 设计压力释放阀时应考虑储油柜的安装高度。如果有载分接开关储油柜和换流变储油柜的高度
不同，其高度差不宜超过 3m。
8.1.6 在无油的情况下，干燥处理之前有载分接开关分接变换操作不应超过 250 次。若库存时间大于
6 个月，操作前应先浸油。
8.1.7 二次回路引线及其接头应有避免机械应力及防止受潮措施。
8.1.8 保护装置防雨罩不应影响观察。
8.1.9 有载分接开关同换流变本体抽真空时不应使用麦氏真空计。
8.1.10 电位电阻根据具体情况，可能由一个或多个电阻器组成，安装在绝缘筒或绝缘板上。
8.2 电动操作机构的安装
8.2.1 电动操作机构的安装位置需满足与有载分接开关的连接要求，同时还应考虑到操作的方便性。
8.2.2 电动操作机构的安装应注意保证并联方式运行的有载分接开关切换的同步性，安装完成后应进
行同步验证操作。
8.3 滤油装置的安装
8.3.1 如配置在线滤油装置，头部法兰进油弯管的引出，包括抽油管的引出应满足滤油装置的安装需
要。
8.3.2 滤油装置管路布置应尽量减少弯角。
8.3.3 滤油装置支架应能承受滤油装置的重量，并考虑运行时换流变及滤油装置振动的影响。
8.3.4 换流变出厂前不宜进行滤芯安装，宜在现场有载分接开关注油前安装。
9 运行维护和检修
9.1 运行维护
9.1.1 总体要求
在设备运行阶段，运行现场应具备产品安装使用说明书、检修记录、缺陷记录等技术资料。开展例
行巡检，应做好换流变有载分接开关分接头档位变化的记录。同时要做好油中溶解气体跟踪工作，并视
直流负荷、天气状况、运行方式和油中溶解气体分析结果等情况缩短巡检周期和加强特巡。如有条件，
宜开展转换选择器动作次数监测与统计。
9.1.2 常规巡检
换流变有载分接开关常规巡检与换流变常规巡检结合进行。
检查项目如下：
a）分接位置指示应正确（电动操作机构中分接位置指示、自动控制装置分接位置显示、远方分接
位置指示应一致，三相分接位置指示应一致）；
b）有载分接开关储油柜油位应正常，油位略低于换流变储油柜油位，油位计内无潮气凝露；
c）呼吸器的干燥剂颜色正常、状态应良好，油杯的油位应正常，随油温变化应能观察到油杯的呼
吸气泡，呼吸时无溢油；
d）有载分接开关及其附件各部位应无渗漏油......
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