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| 标准编号 | DL/T 2027-2019 (DL/T2027-2019) | | 中文名称 | 火力发电厂疏水阀订货、验收导则 | | 英文名称 | (Guidelines for the ordering and acceptance of steam traps in thermal power plants) | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | F20 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 14,123 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | DL/T 2027-2019: 火力发电厂疏水阀订货、验收导则
DL/T 2027-2019 英文名称: (Guidelines for the ordering and acceptance of steam traps in thermal power plants)
中华人民共和国电力行业标准
火力发电厂疏水阀订货、验收导则
国家能源局 发 布
前言
本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准的附录 A 为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电站阀门标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准起草单位：武汉华科能源环境科技股份有限公司、陕西亿昊科技发展有限公司、广州市昊封
流体工程技术有限公司、纳福希（上海）阀门科技有限公司、江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司、浙
江宝龙阀门制造有限公司、河南华豫盛达特种设备检测技术有限公司、中国电力工程顾问集团西北电力
设计院有限公司。
本标准主要起草人：张传虎、刘建民、汪远航、杨恒、戴朗才、李志强、唐惠锋、鹿焕成、陈海东。
本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条
一号，100761）。
火力发电厂疏水阀订货、验收导则
1 范围
本标准规定了火力发电厂疏水阀订货、验收要求。
本标准适用于火力发电厂公称尺寸 DN15～DN100、公称压力不大于 PN760 的疏水用球阀、截止阀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1221 耐热钢棒
GB/T 3766 液动执行机构
GB/T 4622 缠绕式垫片
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 7932 气动执行机构
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T 12221 法兰连接金属阀门 结构长度
GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12224 钢制阀门一般要求
GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB/T 14383 锻制承插焊和螺纹管件
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 24922 隔爆型阀门电动装置技术条件
GB/T 24923 普通型阀门电动装置技术条件
GB/T 26480 阀门的检验和试验
GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
DL/T 439 火力发电厂高温紧固件技术导则
DL/T 531 电站高温高压截止阀闸阀技术条件
DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程
JB/T 6439 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验
JB/T 6902 阀门液体渗透检测
JB/T 6903 阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T 7370 柔性石墨编织填料
JB/T 12000 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技术条件
JB/T 12387 电站用高温高压球阀
NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47044 电站阀门
3 订货
3.1 一般要求
3.1.1 应选择持有特种设备压力管道元件制造许可证且许可证与产品相符合的制造单位进行订货。
3.1.2 需方订货时应向供方详细说明工程概况和产品运行环境。
3.1.3 订货时应填写产品订货数据表，产品订货数据表见附录 A。表 A.1 中的订货数据填写由设计院、
需方、供方等相关方共同完成。
3.2 技术要求
3.2.1 疏水阀设计和制造总体要求应符合 NB/T 47044 的规定，其中疏水截止阀设计和制造应符合 DL/T
531 的规定,疏水球阀应符合 JB/T 12387 的规定。
3.2.2 疏水阀压力温度额定值应符合 GB/T 12224 的规定。
3.2.3 疏水阀的结构长度尺寸应符合 GB/T 12221 的规定，或由供需双方商定。
3.2.4 疏水阀应采用承插焊连接或对焊连接。承插焊连接端应符合 GB/T 14383 的规定；对焊连接端应符
合 GB/T 12224 的规定，或由供需双方商定。
3.2.5 所有接触介质的承压壳体，均应考虑介质对金属腐蚀所造成的腐蚀余量，最小壁厚应符合 GB 26640
的规定。
3.2.6 密封面硬化材料为耐高温硬质合金。
3.2.7 球阀球体、阀座密封面材料的表面硬度≥HRC60，截止阀阀瓣、阀座密封面材料的表面硬度≥HRC40。
3.2.8 阀杆表面应采取相应的硬化处理措施，以保证阀杆表面与阀杆导向套之间有 50HB 的硬度差。
3.2.9 阀杆衬套应有防止阀杆窜出及阀杆径向定位结构。阀杆应设计成防吹出结构。
3.2.10 填料结构应采用上、下处各放至少一圈夹不锈钢丝或耐腐蚀合金丝编织的柔性石墨填料，中间放
成型柔性石墨压环填料。
3.2.11 高压疏水球阀填料函应配置金属防挤压环。
3.2.12 对于 DN≤50 的采用压力自密封结构的疏水阀，密封环宜采用金属密封环。
3.2.13 阀门电动装置应符合 GB/T 24922、GB/T 24923 的规定。
3.2.14 阀门驱动装置连接尺寸应符合 GB/T 12223 的规定。
3.2.15 气动执行机构的设计应符合 GB/T 7932 的规定。
3.2.16 液动执行机构的设计应符合 GB/T 3766 的规定。
3.2.17 当阀门工作温度高于 200℃时，执行机构和阀门之间应采用隔热设计，以使执行机构零部件温度
不超过 80℃。
3.2.18 每台阀门均需经壳体强度试验，阀门壳体不得有永久性变形和结构损伤；阀门壳壁和任何固定的
阀体连接处不得有可见渗漏。
3.2.19 每台阀门均需经密封试验，密封面最大允许泄漏率按 GB/T 26480 的规定。
3.2.20 疏水阀零件材料应适合于火力发电疏水工况及其额定压力和温度下寿期内使用。要能够防止汽
蚀、冲击等破坏，使用寿命满足火力发电机组要求。
3.2.21 承压部件材料应符合“表 1 承压部件常用材料”规定的材料牌号、热处理方式及最高使用温度，材
料的化学成分和力学性能等应符合表 1 所列标准的要求。也可使用温度、力学性能不低于表 1 之外的其
它材料。
3.2.22 阀杆、球体、阀座、弹簧、自紧密封金属圈、螺栓/螺母等主要零件材料应符合“表 2 主要零件常
用材料”规定材料牌号、最高使用温度，材料的化学成分和力学性能等应符合表 2 所列标准的要求。也
可使用温度、力学性能不低于表 2 之外的其它材料。
3.2.24 阀门材料选用应符合以下有关标准要求，并提供材料的化学成分、力学性能及质量报告:
a)碳素钢锻件应符合 GB/T 12228 的规定；
b)合金钢、不锈钢锻件应符合 NB/T 47008 和 NB/T 47010 的规定；
c)火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技术条件应符合 JB/T 12000 的规定；
d)柔性石墨编织填料应符合 JB/T 7370 的规定；
e)缠绕式垫片应符合 GB/T 4622 的规定。
3.3 订货范围
3.3.1 疏水阀订货范围包括：阀门本体、执行机构及附件、备品备件以及文件资料和相关服务。具体范
围由供需双方商定。
3.3.2 疏水阀阀体材质和管道材质不同的，订货范围中应包括过渡接管。过渡接管应与管道材质、坡口
形式相同，且在制造厂内完成与阀体的焊接。
3.3.3 除需方有特殊要求外，疏水阀备品备件包括：球体、阀瓣、填料、密封圈、垫片。备品备件的数
量由供需双方商定。
4 验收
4.1 一般要求
1.1.1 4.1.1 每台疏水阀产品都应进行出厂验收和现场验收，现场验收包括开箱验收、初步验收和最
终验收。
1.1.2 4.1.2 需方应按验收大纲、试验大纲、产品图样等有关质量检验文件、技术文件和相关标准对
产品进行验收。
1.1.3 4.1.3 产品应在出厂验收前的整个制造过程中接受需方或需方委托具有执业资质的第三方对其
实施监造。
1.1.4 4.1.4 产品制造完成后，在需方或第三方监督见证下，由制造厂完成出厂检验，需方或第三方
签署验收意见。
1.1.5 4.1.4 产品到达需方现场后，由需方组织，邀请制造方及第三方参加，共同完成现场验收。
4.1.5 产品各阶段的壳体试验、密封试验及动作试验等性能试验项目和要求按表 4 的规定；产品材料、
焊接、无损检测、外观、尺寸等检验项目和要求按表 5 的规定；产品文件检查验收项目按表 6 的规定。
供方所提供的质量检验记录、报告应真实、准确、完整、有效，签字齐全，并加盖公章或检验专用章。
4.1.6 验收人员、验收设备和仪器及验收方法等应符合相关标准或技术文件的规定。
4.2 监造
4.2.1 订货合同中有监造要求时，制造方应提前通知监造方，监造方委派的监造人员应按监造时间抵达
生产现场进行监造验收。
4.2.2 监造人员对制造方承制装置的质量控制监检点、质量检验报告和记录进行监督检查，并负责归纳
整理监造过程形成的文件等资料，监造结束后出具验收报告并签章。
4.2.3 监造主要工序和监造点类型按表 3 的规定。
4.3 出厂验收
4.3.1 产品出厂调试完成后，供方应通知需方对产品进行出厂验收。
4.3.2 产品出厂验收项目及验收要求按表 4～表 5 的规定。
4.3.3 出厂验收完成后，供需双方应在产品出厂验收报告上签字盖章。
4.4 开箱验收
4.4.1 产品发运至现场，安装之前，需方应通知供方到现场进行开箱验收。
4.4.2 需方应根据产品供货清单（装箱单）仔细核对产品、零部件及配套件、备品备件、专用工具的名
称、型号规格、数量，检查外观质量，确认各部分规格、数量准确无误......
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