搜索结果: FZ/T 43029-2014, FZ/T43029-2014, FZT 43029-2014, FZT43029-2014
| 标准编号 | FZ/T 43029-2014 (FZ/T43029-2014) | | 中文名称 | 高弹桑蚕丝针织绸 | | 英文名称 | Highly flexible silk knitted fabric | | 行业 | 纺织行业标准 (推荐) | | 中标分类 | W43 | | 国际标准分类 | 59.080.30 | | 字数估计 | 12,163 | | 发布日期 | 5/6/2014 | | 实施日期 | 10/1/2014 | | 引用标准 | GB/T 250; GB/T 2828.1-2012; GB/T 2910.101; GB/T 2910.1; GB/T 2910.2; GB/T 2910.3; GB/T 2910.4; GB/T 2910.5; GB/T 2910.6; GB/T 2910.7; GB/T 2910.8; GB/T 2910.9; GB/T 2910.10; GB/T 2910.11; GB/T 2910.12; GB/T 2910.13; GB/T 2910.14; GB/T 2910.15; GB/T 2910.1 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2014年第32号;;行业标准备案公告2014年第6号(总第174号) | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了高弹桑蚕丝针织绸的术语与定义、规格、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定练白、染色、色织的高弹桑蚕丝(桑蚕丝含量在30%及以上)针织绸的品质。 | FZ/T 43029-2014
Highly flexible silk knitted fabric
ICS 59.080.30
W43
中华人民共和国纺织行业标准
高弹桑蚕丝针织绸
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。
本标准起草单位:浙江嘉欣金三塔丝针织有限公司、浙江丝绸科技有限公司、达利丝绸(浙江)有限
公司、浙江丝绸科技有限公司德清服饰分公司。
本标准主要起草人:孙巨、周颖、沈红卫、俞丹、陈有江。
高弹桑蚕丝针织绸
1 范围
本标准规定了高弹桑蚕丝针织绸的术语与定义、规格、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。
本标准适用于评定练白、染色、色织的高弹桑蚕丝(桑蚕丝含量在30%及以上)针织绸的品质。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8628-2001 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 四组分纤维混合物
FZ/T 01048 蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的测定
FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 70006 针织物拉伸弹性回复率试验
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以纯桑蚕丝或桑蚕丝含量30%及以上的纱线为原料,在不织入氨纶等弹性纤维的情况下,采用罗
纹组织和(或)特殊工艺织造而成的弹性较高的针织物。
4 规格
4.1 高弹桑蚕丝针织绸的规格标示为:组织循环数/幅宽/质量。
注1:组织循环指全幅中包含的织物组织循环个数。
注2:幅宽指针织绸对折宽度,单位为cm。
注3:质量指针织绸在公定回潮率条件下的每米重量克数,单位为g/m。
4.2 高弹桑蚕丝针织绸主要产品规格参见附录A。
5 要求
5.1 要求内容
高弹桑蚕丝针织绸的要求分为内在质量和外观质量。
5.2 考核项目
高弹桑蚕丝针织绸内在质量考核项目包括纤维含量允差、质量偏差率、弹子顶破强力、色牢度、水洗
尺寸变化率、定力伸长率、弹性回复率七项,外观质量考核项目包括幅宽偏差、色差、外观疵点三项。
5.3 分等规定
5.3.1 高弹桑蚕丝针织绸以匹为单位,其等级按各项考核项目的最低等级评定。分为优等品、一等品、
二等品,低于二等品的为等外品。
5.3.2 高弹桑蚕丝针织绸的内在质量、同批色差按批评等,外观质量按匹评等。
5.4 基本安全性能
高弹桑蚕丝针织绸基本安全性能应符合GB 18401的要求。
5.5 内在质量分等规定
高弹桑蚕丝针织绸内在质量分等规定见表1。
表1 内在质量分等规定
项 目
等 级
优等品 一等品 二等品
纤维含量允差/% 按FZ/T 01053执行
质量偏差率/% ±5 ±7
弹子顶破强力/N ≥
纯桑蚕长丝织物 380
其他 200
色牢度/级 ≥
耐洗、耐水、
耐汗渍
变色 4 3-4 3
沾色 3
耐摩擦
干摩擦 3-4 3
湿摩擦 3 2-3 2
耐 光 3
表1(续)
项 目
等 级
优等品 一等品 二等品
水洗尺寸变化率/% 直向 -3.0~+2.0 -5.0~+2.0
定力伸长率/% ≥ 横向 150 120
弹性回复率/% ≥ 横向 50 40
5.6 外观质量要求
5.6.1 高弹桑蚕丝针织绸的外观质量分等规定见表2。
表2 外观质量分等规定
项 目
等 级
优等品 一等品 二等品
幅宽偏差/cm -2.0~+2.0
色差/级 ≥
与标样 4 3-4
同匹 4-5 4 3-4
同批 4 3-4
外观疵点/(分/5m) ≤ 1.0 1.5 2.0
5.6.2 根据产品的不同规格,其外观疵点每5m允许评分数为表2中所列数值乘以折算系数之积(精
确至小数点后一位),折算系数见表3。
表3 折算系数表
质量/(g/m) 80及以下 80~120 120及以上
折算系数 1.2 1.0 0.8
5.6.3 高弹桑蚕丝针织绸的外观疵点见表4。
表4 外观疵点评分
序号 疵 点 疵 点 程 度
疵点评分
1 漏针、花针、坏针、毛针 50cm及以内 1
2 横路、单丝、缺丝、丝拉紧 50cm及以内 1
3 错花 50cm及以内 1
4 豁子、脱套 10cm及以内 0.5
5 粗丝、油丝、接头、色丝、勾丝、污渍 10cm及以内 0.5
6 破洞 0.2cm~2cm以内 0.5
7 皱印、灰伤、色不匀、轧印、色花、生块、色差、色柳 50cm及以内 1
8 稀路针、直条 100cm及以内 1
5.6.4 高弹桑蚕丝针织绸的外观疵点采用累计评分的方法评定,纵向10cm以内同时出现数只疵点时
以评分最多的1只评定。全匹连续性疵点,轻微程度限度一等品,普通程度限度二等品,明显程度限度
等外品。
5.6.5 距匹端20cm以内的疵点不计。
5.7 拼匹的规定
5.7.1 拼匹的各段等级、色泽、质量应一致。
5.7.2 一匹中允许2段拼匹,每段不得短于5m。优等品不允许开剪拼匹。
6 试验方法
6.1 试样的准备和试验条件
6.1.1 试样的准备
从同一批产品中取样,距匹端至少1.5m以上,所取样应不存在影响试验效果的疵点。试样的预处
理按相应方法标准规定进行。
6.1.2 试样条件
试验前需将试样放在常温下平放24h,然后在符合GB/T 6529要求的条件下,调湿平衡24h后进
行试验。
6.2 内在质量试验
6.2.1 纤维含量试验
纤维含量试验方法按GB/T 2910、FZ/T 01026、FZ/T 01048、FZ/T 01057等执行。
6.2.2 质量试验方法
6.2.2.1 设备和工具:
a) 烘箱(105℃±3℃);
b) 钢尺(最小分度值1mm);
c) 剪刀;
d) 天平(量程1000g,最小分度值0.01g)。
6.2.2.2 剪取全幅50cm长试样3块,放入烘箱烘至恒重,分别称量其干燥质量。若无箱内称重条件
时,应将试样从烘箱中取出,置于干燥器内冷却30min以上再称重。
6.2.2.3 按式(1)计算试样的质量偏差率,计算结果精确至小数点后一位。
σ=
m0-2m1(1+R)
m0 ×
100% (1)
式中:
σ ---质量偏差率,%;
m0---规格质量,单位为米每克(g/m);
m1---试样干燥质量,单位为克(g);
R ---公定回潮率,%。
6.2.2.4 取3块试样试验结果的平均值作为最终结果。
6.2.3 弹子顶破强力试验
弹子顶破强力试验方法按GB/T 19976执行,试验条件采用调湿,钢球直径(38±0.02)mm。
6.2.4 色牢度试验
6.2.4.1 耐洗色牢度试验方法按GB/T 3921-2008执行,采用试验条件A(1)。
6.2.4.2 耐汗渍色牢度试验方法按GB/T 3922执行。
6.2.4.3 耐摩擦色牢度试验方法按GB/T 3920执行。
6.2.4.4 耐水洗色牢度试验方法按GB/T 5713执行。
6.2.4.5 耐光色牢度试验方法按GB/T 8427-2008执行,采用方法3。
6.2.5 水洗尺寸变化率试验
水洗尺寸变化率试验方法按GB/T 8628、GB/T 8629-2001、GB/T 8630执行。其中试样为筒状织
物,标记方法按GB/T 8628-2001附录A执行。洗涤程序采用“仿手洗”,干燥程序采用A法(悬挂晾
干),取3块试样,以3块试样的算术平均值作为试验结果。当3块试样的结果正负号不同时取2块正
负号相同的数据的平均值作为试验结果。
6.2.6 定力伸长率和弹性回复率的试验
定力伸长率和弹性回复率的试验方法按FZ/T 70006执行。试验条件为5N、拉伸3次。
6.3 外观质量检验
6.3.1 外观质量检验条件
6.3.1.1 检验台以乳白色磨砂玻璃为台面,台面下装日光灯,台面平均照度1200lx。
6.3.1.2 检验台面与水平面夹角为55°~75°。
6.3.1.3 正面光源采用日光灯或自然北光,平均光照度为550lx~650lx。
6.3.2 幅宽试验方法
幅宽试验方法按GB/T 4666执行。
6.3.3 色差试验方法
采用D65标准光源或北向自然光,照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致,入射光与试样
表面约成45°角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约60cm目测,与GB/T 250标准样卡对比
评级。
6.3.4 外观疵点检验方法
6.3.4.1 检验速度为(15±2)m/min,检验员眼睛距绸面60cm~80cm。
6.3.4.2 外观疵点的检验要求正面圆周检验,反面疵点影响正面时应双手撑开正面1倍以上(以看清反
面线圈为准),疵点大小按直向或横向的最大长度方向量计。
7 检验规则
7.1 检验分类
高弹桑蚕丝针织绸的品质检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 检验项目
型式检验项目为本标准第5章中的全部检验项目。出厂检验项目为本标准第5章中的内在质量
(除弹子顶破强力、耐光色牢度外)、基本安全性能、外观质量。
7.3 组批
型式检验以同一品种、花色为同一检验批。出厂检验以同一合同或生产批号为同一检验批。
7.4 抽样
7.4.1 出厂检验抽样应从经工厂检验的合格批产品中随机抽取,外观质量抽样数量按GB/T 2828.1-
2012一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ规定。内在质量检验抽样数量按GB/T 2828.1-2012一次抽样方
案,特殊检查水平S-2规定。批量较大,生产正常可以采用检验一次方案,放宽检查水平的规定。
7.4.2 内在质量检验用试样在样品中随机抽取各1份,但色牢度试样应按花色各抽取1份。每份试样
的尺寸和取样部位根据方法标准的规定,一般取试样量为2m。
7.5 检验结果的判定
试样内在质量检验结果所有项目符合标准要求时判定该试样所代表的检验批内在质量合格。批外
观质量的判定按GB/T 2828.1-2012中一般检验水平Ⅱ规定进行,接收质量限AQL为4.0不合格品百
分数。批内在质量和外观质量均合格时判定为合格批。否则判定为不合格批。
7.6 复验
如交收双方对检验结果有异议时,可进行一次复验。复验按首次检验的规定进行,以复验结果为
准。按GB/T 2828.1-2012一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ、一次抽样方案,放宽检验水平、一次抽样
方案,加严检查水平S-2参见附录B。
8 包装与标志
8.1 包装
8.1.1 高弹桑蚕丝针织绸的包装应保证成品品质不受损伤、便于储运。
8.1.2 同一箱内产品应同等级、同品号、同花色,在特殊情况下需混装时,应在包装箱外及装箱单上
注明。
8.2 标志
8.2.1 标志要求明确、清晰、耐久,便于识别。
8.2.2 成品标志内容应按GB 5296.4的规定执行。
8.2.3 每匹或每段产品两端需加盖检验章,并有明显的数量标志。
8.2.4 每件(箱)内应附装箱单,纸箱刷唛要正确、整齐、清晰,内容为生产厂名、品名、等级、幅宽等。
8.2.5 每批产品出厂应附品质检验结果单。
9 其他
用户对高弹桑蚕丝针织绸的特殊品种及品质、试验方法、包装和标志另有要求,供需双方可另订协
议或合同,并按其执行。
附 录 A
(资料性附录)
部分高弹桑蚕丝针织绸规格
部分高弹桑蚕丝针织绸规格见表A.1。
表A.1 部分高弹桑蚕丝针织绸规格
序号 分类 原料 参数
组织循环数
180 196 208 218 228
原料备注
桑蚕丝
幅宽/cm 12.7 14.0 15.2 16.5 17.8
质量/(g/m) 65 75 83 88 95
20/22.0den×2×3
桑蚕丝
幅宽/cm 14.0 15.2 16.5 17.8 19.1
质量/(g/m) 100 110 118 125 135
20/22.0den×3×3
桑蚕丝
幅宽/cm 14.0 15.2 16.5 17.8 19.1
质量/(g/m) 145 155 165 175 185
20/22.0den×4×3
桑蚕丝AB纱
幅宽/cm 14.0 15.2 16.5 17.8 19.1
质量/(g/m) 90 100 105 113 118
20/22.0den×4×2
桑蚕丝/锦纶70/30
幅宽/cm 16.5 17.8 19.1 20.3 21.6
质量/(g/m) 63 68 73 78 83
40/44.0den×2+
30.0den/12f
绢丝
幅宽/cm 14.0 15.2 16.5 17.8 19.1
质量/(g/m) 52 57 60 63 66
210.0Nm/2绢丝
生坯染色
绢丝、绢棉类
70/30和55/45
幅宽/cm 14.0 15.2 16.5 17.8 19.1
质量/(g/m) 95 105 113 118 125
120.0Nm/2
绢丝/金银丝
幅宽/cm 16.5 17.8 19.1 20.3 21.6
质量/(g/m) 108 123 128 130 136
80.0Nm/2+108.0den
注:AB纱指不同颜色的单纱加捻形成的股线。
附 录 B
(资料性附录)
检验抽样方案
B.1 根据GB/T 2828.1-2012,采用一般检验水平Ⅱ,AQL为4.0的正常检验一次抽样方案,如表B.1
所示。
表B.1 AQL为4.0的正常检验一次抽样方案
批量N 样本量字码 样本量n 接收数Ac 拒收数Re
2~8 A 2 0 1
9~15 B 3 0 1
16~25 C 5 0 1
26~50 D 8 1 2
51~90 E 13 1 2
91~150 F 20 2 3
151~280 G 32 3 4
281~500 H 50 5 6
501~1200 J 80 7 8
1201~3200 K 125 10 11
3201~10000 L 200 14 15
B.2 根......
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