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| 标准编号 | GB 18243-2008 (GB18243-2008) | | 中文名称 | 塑性体改性沥青防水卷材 | | 英文名称 | Atactic polypropylene (APP) modified bituminous sheet materials | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | Q17 | | 国际标准分类 | 91.120.30 | | 字数估计 | 11,136 | | 发布日期 | 2008-09-18 | | 实施日期 | 2009-09-01 | | 旧标准 (被替代) | GB 18243-2000 | | 引用标准 | GB/T 328.2; GB/T 328.4; GB/T 328.6; GB/T 328.8; GB/T 328.10-2007; GB/T 328.11-2007; GB/T 328.14; GB/T 328.17-2007; GB/T 328.18; GB/T 328.20; GB/T 328.26; GB/T 18244; GB/T 18840; JC/T 904 | | 采用标准 | EN 13707-2004, NEQ | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第16号(总第129号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了塑性体改性沥青防水卷材(简称APP防水卷材)的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。本标准适用于以聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡为胎基, 以无规聚丙烯(APP)或聚烯烃类聚合物(APAO、APO等)作石油沥青改性剂, 两面覆以隔离材料所制成的防水卷材。 | GB 18243-2008: 塑性体改性沥青防水卷材
GB 18243-2008 英文名称: Atactic polypropylene (APP) modified bituminous sheet materials
中华人民共和国国家标准
GB １８２４３-２００８
代替GB １８２４３-２０００
塑性体改性沥青防水卷材
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
本标准５．３、８．１为强制性的，其余为推荐性的。
本标准与ＥＮ１３７０７-２００４《柔性防水卷材---屋面防水用增强沥青卷材---定义和要求》一致性
程度为非等效。
本标准代替GB １８２４３-２０００《塑性体改性沥青防水卷材》。
本标准与GB １８２４３-２０００相比，主要变化如下：
---胎基中增列了玻纤增强聚酯毡（２０００版的３．１．１本版的３．１．１）；
---增列了５ｍｍ厚度的产品，删除了２ｍｍ厚度的产品（２０００版的３．２．２；本版的３．２）；
---修改了产品的用途提示（２０００版的３．４；本版的３．４）；
---用单位面积质量代替卷重（２０００版的４．１，本版的４．１）；
---增列了原材料要求（本版的第４章）；
---材料性能增列了次高峰拉力、第二峰时延伸率、浸水后质量增加、热老化、接缝剥离强度、钉杆
撕裂强度、矿物粒料粘附性、卷材下表面沥青涂盖层厚度（２０００版的表３，本版的表２）；
---调整了拉力，删除了撕裂强度（２０００版的表３，本版的表２）；
---对试验方法进行了修订，按GB/T ３２８-２００７进行试验（２０００版的第５章，本版的第６章）；
---出厂检验项目进行了修订，型式检验周期进行了修改（２０００版的６．１，本版的７．１）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ１９５）归口。
本标准负责起草单位：中国建筑防水材料工业协会、建筑材料工业技术监督研究中心、中国化学建
筑材料公司苏州防水材料研究设计所。
本标准参加起草单位：盘锦禹王防水建材集团有限公司、上海建筑防水材料（集团）公司、颐中（青
岛）化学建材有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、徐州卧牛山新型防水材料有限公司、广东
科顺化工实业有限公司、保定市北方防水工程公司、温州长城防水材料厂、东营大明防水有限责任公司、
大连细扬防水工程集团有限公司、陕西昌炎置业有限公司、吴江市月星防水材料有限公司、常熟市三恒
建材有限责任公司、上海台安工程实业有限公司、扬州志高建筑防水材料有限公司、湖北永阳防水材料
股份有限公司、科德宝宝利得（上海）贸易有限公司、苏州力星防水材料有限公司、宁波市鄞州劲松防水
材料厂、盘锦大禹防水建材有限公司。
本标准主要起草人：朱志远、杨斌、朱冬青、詹福民、段文峰、宋新华、朱晓华、吴建明、陈斌、陈文洁、
陈伟忠、瞿建民。
本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。
本标准２０００年首次发布。
GB １８２４３-２００８
塑性体改性沥青防水卷材
１ 范围
本标准规定了塑性体改性沥青防水卷材（简称ＡＰＰ防水卷材）的分类和标记、原材料、要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于以聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，以无规聚丙烯（ＡＰＰ）或聚烯烃类聚合物
（ＡＰＡＯ、ＡＰＯ等）作石油沥青改性剂，两面覆以隔离材料所制成的防水卷材。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ３２８．２ 建筑防水卷材试验方法 第２部分：沥青防水卷材 外观
GB/T ３２８．４ 建筑防水卷材试验方法 第４部分：沥青防水卷材 厚度、单位面积质量
GB/T ３２８．６ 建筑防水卷材试验方法 第６部分：沥青防水卷材 长度、宽度、平直度
GB/T ３２８．８ 建筑防水卷材试验方法 第８部分：沥青防水卷材 拉伸性能
GB/T ３２８．１０-２００７ 建筑防水卷材试验方法 第１０部分：沥青和高分子防水卷材 不透水性
GB/T ３２８．１１-２００７ 建筑防水卷材试验方法 第１１部分：沥青防水卷材 耐热性
GB/T ３２８．１４ 建筑防水卷材试验方法 第１４部分：沥青防水卷材 低温柔性
GB/T ３２８．１７-２００７ 建筑防水卷材试验方法 第１７部分：沥青防水卷材 矿物料粘附性
GB/T ３２８．１８ 建筑防水卷材试验方法 第１８部分：沥青防水卷材 撕裂性能（钉杆法）
GB/T ３２８．２０ 建筑防水卷材试验方法 第２０部分：沥青防水卷材 接缝剥离强度
GB/T ３２８．２６ 建筑防水卷材试验方法 第２６部分：沥青防水卷材 可溶物含量（浸涂材料含量）
GB/T １８２４４ 建筑防水材料老化试验方法
GB/T １８８４０ 沥青防水卷材用胎基
ＪＣ/T ９０４ 塑性体改性沥青
３ 分类和标记
３．１ 类型
３．１．１ 按胎基分为聚酯毡（ＰＹ）、玻纤毡（Ｇ）、玻纤增强聚酯毡（ＰＹＧ）。
３．１．２ 按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（ＰＥ）、细砂（Ｓ）、矿物粒料（Ｍ）。下表面隔离材料为细砂（Ｓ）、
聚乙烯膜（ＰＥ）。
注：细砂为粒径不超过０．６０ｍｍ的矿物颗粒。
３．１．３ 按材料性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。
３．２ 规格
卷材公称宽度为１０００ｍｍ。
聚酯毡卷材公称厚度为３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ。
玻纤毡卷材公称厚度为３ｍｍ、４ｍｍ。
玻纤增强聚酯毡卷材公称厚度为５ｍｍ。
每卷卷材公称面积为７．５ｍ２、１０ｍ２、１５ｍ２。
３．３ 标记
产品按名称、型号、胎基、上表面材料、下表面材料、厚度、面积和本标准编号顺序标记。
３．４ 用途
３．４．１ 塑性体改性沥青防水卷材适用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程。
３．４．２ 玻纤增强聚酯毡卷材可用于机械固定单层防水，但需通过抗风荷载试验。
３．４．３ 玻纤毡卷材适用于多层防水中的底层防水。
３．４．４ 外露使用应采用上表面隔离材料为不透明的矿物粒料的防水卷材。
３．４．５ 地下工程防水应采用表面隔离材料为细砂的防水卷材。
４ 原材料
４．１ 改性沥青
改性沥青应符合ＪＣ/T ９０４的规定。
４．２ 胎基
４．２．１ 胎基仅采用聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡。
４．２．２ 采用聚酯毡与玻纤毡作胎基应符合GB/T １８８４０的规定。玻纤增强聚酯毡的规格与性能应满
足按本标准生产防水卷材的要求。
４．３ 表面隔离材料
表面隔离材料不得采用聚酯膜（ＰＥＴ）和耐高温聚乙烯膜。
５ 要求
５．１ 单位面积质量、面积及厚度
单位面积质量、面积及厚度应符合表１的规定。
５．２ 外观
５．２．１ 成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过１０ｍｍ。
５．２．２ 成卷卷材在（４～６０）℃任一产品温度下展开，在距卷芯１０００ｍｍ长度外不应有１０ｍｍ以上的
裂纹或粘结。
５．２．３ 胎基应浸透，不应有未被浸渍处。
５．２．４ 卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口、疙瘩，矿物粒料粒度应均匀一致并紧密地粘附于
卷材表面。
５．２．５ 每卷卷材接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于１０００ｍｍ，接头应剪切整齐，并加长
１５０ｍｍ。
５．３ 材料性能
材料性能应符合表２要求。
６ 试验方法
６．１ 标准试验条件
标准试验条件（２３±２）℃。
６．２ 面积
按GB/T ３２８．６测量长度和宽度，以其平均值乘得到卷材的面积。
６．３ 厚度
按GB/T ３２８．４进行，对于细砂面防水卷材，去除测量处表面的砂粒再测量卷材厚度；对矿物粒料
防水卷材，在卷材留边处，距边缘６０ｍｍ处，去除砂粒后在长度１ｍ范围内测量卷材的厚度。
６．４ 单位面积质量
称量每卷卷材卷重，根据６．２得到的面积，计算单位面积质量（ｋｇ／ｍ２）。
６．５ 外观
按GB/T ３２８．２进行。
６．６ 试件制备
将取样卷材切除距外层卷头２５００ｍｍ后，取１ｍ长的卷材按GB/T ３２８．４取样方法均匀分布裁取
试件，卷材性能试件的形状和数量按表３裁取。
６．７ 可溶物含量
按GB/T ３２８．２６进行。
对于标称玻纤毡卷材的产品，可溶物含量试验结束后，取出胎基用火点燃，观察现象。
６．８ 耐热性
按GB/T ３２８．１１-２００７中Ａ法进行，无流淌、滴落。
６．９ 低温柔性
按GB/T ３２８．１４进行，３ｍｍ厚度卷材弯曲直径３０ｍｍ，４ｍｍ、５ｍｍ厚度卷材弯曲直径５０ｍｍ。
６．１０ 不透水性
按GB/T ３２８．１０-２００７中方法Ｂ进行，采用７孔盘，上表面迎水。上表面为细砂、矿物粒料时，下
表面迎水，下表面也为细砂时，试验前，将下表面的细砂沿密封圈一圈除去，然后涂一圈６０号～１００号
热沥青，涂平待冷却１ｈ后检测不透水性。
６．１１ 拉力及延伸率
按GB/T ３２８．８进行，夹具间距２００ｍｍ。分别取纵向、横向各五个试件的平均值。试验过程中观
察在试件中部是否出现沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。
对于ＰＹＧ胎基的卷材需要记录两个峰值的拉力和对应延伸率。
６．１２ 浸水后质量增加
６．１２．１ 仪器设备
６．１２．１．１ 有盖子水槽。
６．１２．１．２ 天平：精度０．１ｇ。
６．１２．１．３ 毛刷。
６．１２．１．４ 鼓风烘箱：控温精度±２℃。
６．１２．１．５ 悬挂试件的装置。
６．１２．２ 试件处理
对于测量质量增加的试件，用毛刷清除表面所有粘结不牢的砂粒，试件在（５０±２）℃的烘箱中干燥
不应接触。然后浸入（２３±２）℃的水中７ｄ±１ｈ，试件应完全浸入水中。为了防止掉砂，每组试件最好
分别放置。
６．１２．３ 试验步骤
在浸水７ｄ±１ｈ后，取出试件及掉落的砂粒，在（２３±２）℃，相对湿度（５０±５）％的条件下放置５ｈ±
６．１２．４ 结果计算
６．１３ 热老化
６．１３．１ 仪器设备
６．１３．１．１ 天平：精度０．１ｇ。
６．１３．１．２ 烘箱：控温精度±２℃。
６．１３．１．３ 游标卡尺：精度±０．０２ｍｍ。
６．１３．２ 试件处理
纵向拉力保持率及最大拉力时延伸率可以用尺寸变化率及质量损失测定后的试件试验，有争议时
用新试件试验。
对于测量拉力保持率、延伸率保持率、尺寸变化率和低温柔性的试件，平放在撒有滑石粉的玻璃板
上，然后将试件水平放入已调节到（８０±２）℃的烘箱中，在此温度下处理１０ｄ±１ｈ。
进行质量损失测定的试件按６．６裁取后，用毛刷清除表面所有粘结不牢的砂粒。试件在（５０±２）℃
测定尺寸变化率的试件用游标卡尺测量试件的长度（L１）。
试件在干燥和放置过程中相互间不应接触。质量损失试件放置在隔离纸上，其他试件平放在撒有
滑石粉的玻璃板上，然后将试件水平放入已调节到（８０±２）℃的烘箱中，在此温度下处理１０ｄ±１ｈ。
６．１３．３ 试验步骤
在加热处理１０ｄ±１ｈ后，取出试件在标准试验条件下放置２ｈ±５ｍｉｎ。
......
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