搜索结果: GB 20550-2013, GB20550-2013
| 标准编号 | GB 20550-2013 (GB20550-2013) | | 中文名称 | 荧光灯用辉光启动器 | | 英文名称 | [GB/T 20550-2013] Glow-starters for fluorescent lamps | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | K74 | | 国际标准分类 | 29.140.30 | | 字数估计 | 26,257 | | 旧标准 (被替代) | GB 20550-2006 | | 引用标准 | GB/T 9898-2005; IEC 60081; IEC 60400; IEC 60695-2-1-1991; IEC 60901; IEC 60921; ISO 2081-1986; ISO 2093-1986; ISO 4046-1978; IEC 60598-1; IEC 60598-2-1; IEC 60598-2-2; IEC 60598-2-3; IEC 60598-2-4; IEC 60598-2-5; IEC 60598-2-6; IEC 60598-2-7; IEC 60598-2- | | 采用标准 | IEC 60155-2006, IDT | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第27号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了预热型荧光灯用可更换辉光启动器(以下简称“启动器”)的要求。第1部分规定了启动器应符合的一般要求与安全要求。第2部分规定了启动器的性能要求。Ⅱ类荧光灯灯具用辉光启动器应符合的附加要求在附录B中规定。 | GB 20550-2013
Glow-starters for fluorescent lamps
ICS 29.140.30
K74
中华人民共和国国家标准
代替GB 20550-2006
荧光灯用辉光启动器
(IEC 60155:2006,IDT)
2013-12-31发布
2015-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 一般要求 2
5 试验的一般要求 2
6 标志 2
7 安全要求及试验 3
8 启动试验 5
9 耐久试验 7
10 去激活灯试验 7
11 灯具设计参数 8
附录A(规范性附录) 寿命试验用镇流器 16
附录B(规范性附录) Ⅱ类荧光灯灯具用启动器 17
附录C(资料性附录) 灯具设计参数 20
附录D(规范性附录) 启动器插脚-适用金属 21
附录E(资料性附录) 正确选择启动器外壳用塑料材料的导则 22
图1 启动器尺寸 9
图2 翻转滚筒 10
图3 启动器试验线路 11
图4 额定功率为80W以下(包括80W)灯用启动器的耐久试验线路 11
图5 额定功率为100W和125W灯用启动器的耐久试验线路 12
图6 启动器的通规和止规 12
图7 启动器用止规 13
图8 启动器用通规 14
图9 脉冲电压测试线路 15
图10 球压装置 15
图B.1 Ⅱ类荧光灯灯具用启动器的尺寸 18
图B.2 Ⅱ类荧光灯灯具用启动器的通规 19
前言
本标准的第4、5、6、7章技术内容为强制性,其余为推荐性。
本标准按照GB/T 1.1-2009和GB/T 20000.2-2009给出的规则起草。
本标准代替 GB 20550-2006《荧光灯用辉光启动器》。与 GB 20550-2006相比主要技术变化
如下:
---规范性引用文件 增加了三个新的引用文件:
● GB/T 9797-2005 金属覆盖层 镍+铬和铜+镍+铬电镀层;
● ISO 2081:1986 金属镀层 铁或钢的锌电镀层;
● ISO 2093:1986 锡电镀层 规范和试验方法;
---7.9 连接 增加了第二段关于启动器连接的设计相关技术要求;
---附录 增加了附录D和附录E的相关内容。
本标准使用翻译法等同采用IEC 60155:2006《荧光灯用辉光启动器》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
---GB 1312-2007 管形荧光灯灯座和启动器座(IEC 60400:2004,IDT)
---GB/T 4687-2007 纸、纸板、纸浆及相关术语(ISO 4046:2002,MOD)
---GB 7000(所有部分) 灯具(IEC 60598,IDT)
---GB/T 9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层 (eqvISO 2081:1986)
---GB/T 10682-2010 双端荧光灯 性能要求(IEC 60081:2005,NEQ)
---GB/T 12599-2002 金属覆盖层 锡电镀层 技术规范和试验方法(ISO 2093:1986,MOD)
---GB/T 14044-2008 管形荧光灯用镇流器 性能要求(IEC 60921:2006,MOD)
---GB/T 17262-2011 单端荧光灯 性能要求(IEC 60901:2007,NEQ)
为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改:
a) “本国际标准”一词改为“本标准”;
b) 删除IEC 60155:2006的前言。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。
本标准起草单位:杭州菁蓝照明科技有限公司、上虞菁华背光源有限公司、元光德控股有限公司、德
清新明辉电光源有限公司、北京电光源研究所。
本标准主要起草人:吴永强、杭军、徐建光、李晓青、杨小平、段彦芳、江姗、赵秀荣。
本标准于2006年首次发布,本次为第一次修订。
荧光灯用辉光启动器
1 范围
本标准规定了预热型荧光灯用可更换辉光启动器(以下简称“启动器”)的要求。
第1部分规定了启动器应符合的一般要求与安全要求。
第2部分规定了启动器的性能要求。
Ⅱ类荧光灯灯具用辉光启动器应符合的附加要求在附录B中规定。
注:启动器通常设计成可启动一定范围的灯,其范围取决于电源电压、单只灯工作还是双灯串联工作、最高灯电压
和灯的启动要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9797-2005 金属覆盖层 镍+铬和铜+镍+铬电镀层(ISO 1456:2003,IDT)
tions)
holders)
IEC 60598(所有部分) 灯具(Luminaires)
IEC 60695-2-1:1991 防火试验 第2部分:试验方法第1节 灼热丝试验和导则(Firehazard
testing-Part2:TestmethodsSection1:Glow-wiretestandguidance)
onironorsteel)
Vocabulary)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
启动器 starter
除主开关之外,用于闭合或断开荧光灯预热电路,使灯启动的器件。
3.2
辉光启动器 glow-starter
依靠气体的辉光放电工作的启动器。
3.3
非再闭合电压 non-reclosurevoltage
启动器在检验启动工作速度的试验电压下工作之后,使启动器插脚不能再闭合的降额电压。
3.4
去激活灯 deactivatedlamp
一端或两端的灯丝失去发射物质,但两端灯丝均未被损坏的灯。
3.5
防止长时间启动已不能启动的灯(例如,去激活电极灯)的辉光启动器。可分为下列几种类型:
a) 非复位式启动器(启动一次);
b) 手动复位式启动器;
c) 自动复位式启动器,通过驱动主开关或其他动作完成。
第1部分 一般要求与安全要求
4 一般要求
启动器的设计与结构应是在正常使用情况下,对使用者和周围环境均无危险。通常,通过进行规定
的各项试验来检验其合格性。
5 试验的一般要求
5.1 仅包括型式试验的要求。
5.2 除非另有说明,各项试验均应在25℃±5℃的环境温度条件下进行。
5.3 各项试验应按照条款顺序进行。
6 标志
6.1 启动器上应清晰和耐久地标有下列标志:
a) 制造商或代理商(责任经销商)名称或商标;
b) 类型或产品型号;
c) 启动器所适用的灯,如果用灯功率范围形式表示,则标志应为:
1) IEC 60081或IEC 60901中包括此范围内所有标准功率额定值;或者,
2) 在产品包装上或在制造商的产品目录中说明不适用的灯功率范围;
d) 必要时标明启动器适用的温度范围。
6.2 关于其他有用的标志,例如启动器所适用的线路,以及启动器在某些情况下的额定电压等,可以标
在启动器上,或者在制造商产品说明书中注明。
如有必要,应给出启动器使用的工作时间限制方法。
6.3 所有标志应清晰与耐久,并且应符合7.11规定的要求。
7 安全要求及试验
7.1 型式试验样品数量
型式试验样品数量包括用5只启动器进行7.3~7.11和7.12.1规定的试验,用10只电容器进行
7.12.2和7.12.3规定的试验。此外,对于具有工作时间限制功能的启动器,应用5只启动器进行7.13规
定的试验。
7.2 验收合格条件
如果5只启动器均符合7.3~7.11和7.12.1规定的试验要求以及必要时还应符合7.13的要求,
10只电容器均符合7.12.2和7.12.3中规定的试验要求,则可认定该型号的启动器符合本条要求。
试验中,如果出现有不合格的启动器,则应另取5只启动器重复此项试验,以及对此项试验结果有
影响的前几项试验,所有启动器经重复试验都应合格。
10只启动器用电容器在经受7.12.2和7.12.3规定的试验后应全部合格。试验中,如果出现有不合
格的,则应另取10只电容器重复进行这些试验,并且要全部合格。
7.3 防意外触电性能
对于可更换的启动器应采取防意外触电的防护措施。防护措施可以采用绝缘外壳,或采用合适的
非金属内衬,或者其他防止带电部件与外壳意外接触的措施。
通过目视法检验其合格性。
7.4 潮湿条件下的绝缘电阻
在相对湿度为91%~95%,温度为20℃~27℃(偏差应不超过±1℃)的环境中潮湿处理24h×2
之后,施加500V直流电压,历时1min之后,测试带电部件与启动器金属壳之间的绝缘电阻,其值应不
小于2MΩ。如果启动器外壳是绝缘材料,则应包裹上锡箔,测试锡箔与带电部件之间绝缘电阻,也应
符合上述要求。
进行潮湿处理之前,应将启动器置于与潮湿试验箱温度相差不超过+4 0℃的环境中至少4h。
7.5 介电强度
绝缘电阻试验之后,紧接着在7.4中所述的相同部件之间施加有效值为1500V的正弦交流电压
1min,启动器应完好无损。
7.6 尺寸
7.6.1 尺寸应符合图1中的各项要求,采用图6、图7和图8所示的量规检验其合格性。
7.6.2 不同极性的导电部件之间,或导电部件与可触及的金属部件之间的外爬电距离和电气间隙应不
小于3mm。
导电部件与可触及的金属部件之间的内爬电距离应不小于2mm。
7.7 扭力试验
启动器插脚安装在一固定的支架上,启动器应能承受施加于其外壳顶部的0.6N·m的轴向扭矩。
扭矩不应突然施加,应从零点逐渐升至规定值。
7.8 机械强度
将启动器放入转速为5r/min(即每分钟下落10次)的滚筒内,从500mm的高度下落到3mm厚
的钢板上20次,试验之后,启动器不应有影响安全性的损坏。试验装置如图2所示。
7.9 连接
电气连接的设计应保证接触压力不应通过绝缘材料传递,陶瓷材料除外。
启动器插脚的设计应包括一个适用于载流部件的材料。当在允许的温度范围内和在化工污染的正
常条件下使用时,在机械强度、电导率和耐腐蚀性方面适用于载流部件的金属举例见附录D。
通过目视法检验其合格性。
此项要求不适用于可拆卸部件之间的连接,如:启动器与启动器座之间,它们之间的连接需要有充
分的弹性。
7.10 耐热与防火
7.10.1 启动器外壳和绝缘材料的外部部件应具有良好的耐热性能。
通过下述试验检验其合格性。
取5只试样放入温度为125℃的加热箱内进行试验,历时168h。
试验期间,试样不应出现任何影响其安全性的变化,尤其不应出现下述几方面的情况:
---防电击性能下降;
---电气插脚松动;
---断裂,膨胀或皱缩。
试验之后,其尺寸应符合7.6.1要求。
7.10.2 启动器外壳和绝缘材料外部部件应使用图10所示的装置进行球压试验。受试部件表面应水
平放置,将直径5mm的钢球以20N的压力压在该表面上,如受试表面发生弯曲,则应将钢球所压部位
支撑起来。
试验应在温度为125℃±5℃的加热箱内进行。
1h之后,取下钢球,测其压痕直径,压痕直径应不超过2mm。
使用陶瓷、尿素塑料和聚酯塑料的部件不进行此项试验。对于用这些材料制成的外壳的试验正在
研究中。
7.10.3 外壳和其他绝缘材料的外部部件应具有防异常高温与阻燃性能。
通过进行下述试验检验其合格性。
采用加热到650℃的镍铬灼热丝对受试部件进行试验。该试验装置见IEC 60695-2-1。
将受试样品垂直安装在支架上,使用1N的力将灼热丝端部压在距离试样上边缘不小于15mm之
处。灼热丝透入试样的深度用机械方法限制在7mm。30s之后,试样与灼热丝脱离接触。
样品上的任何火焰或灼热部分均应在灼热丝移开30s之内熄灭,任何燃烧着的或熔化的下落物均
不应引燃平铺于试样下方200mm±5mm处的五层薄纸。
试验开始之前,灼热丝温度及加热电流应恒定1min,在恒定期间,注意要保证热辐射不应影响受
试样品。采用铠装高灵敏热电偶丝,测试灼热丝顶端温度,热电偶的结构与校准应按照IEC 60695-2-1
的要求。
为了人身安全,试验时要采取措施防止下述危险发生:
---发生爆炸或失火;
---吸入烟雾和/或有毒物质;
---产生有毒废料。
7.11 标志质量
用一块蘸有水的湿布轻轻擦拭标记15s,用目视法观其是否符合要求。然后,另取一块蘸有汽油的
布重复上述试验。
7.12 抗无线电干扰电容器
7.12.1 启动器应安装有一只0.005μF~0.02μF的抗无线电干扰电容器,但是IEC 60081或IEC 60901
中相应的灯参数活页中另有规定者除外。用目视法检验其合格性。
7.12.2 该电容器应具有防潮性能,用下述试验检验其合格性。
潮湿处理之前,电容器在与潮湿试验箱内温度相差不超过+4 0℃的室温下放置至少4h。
经过相对湿度为91%~95%,环境温度为20℃~30℃(偏差不超过±1℃)的24h×2潮湿处理之
后,电容器应立即经受2000V直流电压试验1min而不应损坏。
试验电压应施加在电容器接线端,开始所施加电压不超过上述电压的一半,然后逐渐升至规定值。
7.12.3 电容器应具有防燃和防灼热性能,进行下述试验检验其是否具有该性能。
电容器应逐个地经受逐渐升高的交流电压,直至损坏。此试验所用电源应具有大约1kVA的短路
功率。
此后,每一只电容器均应使用ISO 4046:1978中6.86规定的薄纸包裹严密并与符合附录A要求的
40W电感镇流器串联连接,并且以该镇流器的额定电压工作5min。
试验期间,电容器不应引燃薄纸。
7.13 具有工作时间限制装置的启动器的加热
在正常和异常条件下工作时,具有工作时间限制装置的启动器的外壳不应变形,以保证其安全性不
受损害。
进行下述试验检验其合格性。
将启动器按正常使用方式连接,并配装一支去激活灯和相应的电感镇流器,灯的功率应为启动器上
所标志的最大额定灯功率;灯的功率为100W和125W时则应采用电容型镇流器。
选用的镇流器应符合附录A的要求。试验电压应等于该镇流器额定电压的110%。
启动器应在其所标志的最高温度值下进行试验。仅启动器置于该温度下,而镇流器和灯应保持在
室温下。
试验持续时间为168h。
注:对于采用机械断路方法进行工作时间限制的启动器,因其能完全切断启动电流,因此不必进行本条要求的
试验。
第2部分 性 能 要 求
第1部分中的一般要求试验同样适用。
8 启动试验
8.1 启动试验数量
启动试验数量为5只新启动器,即未做过第一部分所规定试验的启动器。
8.2 验收条件
如果5只启动器全部通过8.4~8.7规定的试验,则认为该型号的启动器符合本条的要求。如果有
1只不合格,则应另选5只启动器进行试验,并且应全部合格。
如果第一批试样中出现1只以上的不合格品,则这些启动器被认为不符合本条的要求。
8.3 试验条件
8.3.1 试验期间,启动器应完全处于黑暗中,而且在试验之前就应放在黑暗中至少15h。
如果启动器外壳为不透明体,则符合上述条件。
8.3.2 启动器应采用图3所示的线路进行试验。
8.3.3 所选用的镇流器应符合IEC 60921的要求。镇流器额定电压应与启动器的设计电源电压相等,
或在电源电压的范围之内。镇流器的额定功率应与启动器设计适用的主要型号灯相对应。若额定功率
为22W或低于22W,则镇流器应为电感型;功率高于22W,应为电容型。
如果对此有疑问,可由检测机构与制造商相互协商决定。
注:通常,上述额定电压应与IEC 60081或IEC 60901中对灯启动试验中规定的镇流器额定电压相同。
8.3.4 所选用的灯应符合IEC 60081或IEC 60901对使用开关启动器启动的灯的要求,并且其额定功
率应与所选用的镇流器的额定功率相同。
8.3.5 电源电压的总谐波含量应不超过3%,谐波含量规定为各次谐波分量的有效值的总和,基波
为100%。
应当注意,这一点对测试中出现的各种情况均适用。
注:这表明电源应具有足够的功率,并且供电线路的阻抗与镇流器的阻抗相比较应相当低。
8.4 工作速度
测试电压应与IEC 60081或IEC 60901规定的相应灯的启动试验电压相等,测试时间25s。其中
IEC 60081规定20W灯的测试电压为103.5V。
在此期间,插脚至少应断开7次。
8.5 闭合时间
在8.4所述的25s期间,启动器插脚闭合总时间至少应10s。
注:图3中没有标出计时测量仪器。
8.6 非再闭合电压
在不断开电源线路的条件下,将电压从8.4所述的规定值迅速而不间断地降至IEC 60081或
IEC 60901中相应灯参数活页的“启动器设计参数”一栏中规定的非再闭合电压值。如果启动器设计适
用于某一范围的灯,则注意应取该范围灯中最高的电压值。
在降低的电压下,开关插脚在1min之内不应再闭合。
8.7 脉冲电压
脉冲电压应采用图9和图3所示的线路进行测试,将与8.4规定的相同电压施加在试验线路上,历
时25s。在此期间,至少应有一次最高脉冲电压(由两只电压表任意一只显示出的)不低于IEC 60081
或IEC 60901中相应灯参数活页的“启动器设计参数”一栏中规定的最低峰值电压。
如果启动器设计适用于某一范围的灯,则应注意采用该范围灯中最高电压值。
注:图9中所述的静电电压表,可以用存储示波器以及具有下述特性的高压探针所替代:
输入电阻 ≥100Ω;
输入电容 ≤15pF;
截止频率 ≥1MHz。
如果有异议,使用静电电压表进行的测试是参考方法。
9 耐久试验
9.1 试验数量
耐久试验所用的5只启动器从通过了启动试验,但未进行过其他任何试验的启动器中抽取。
9.2 验收条件
如果5只启动器经过9.3规定的耐久试验之后,又全部通过8.4~8.7中规定的各项试验,则可认定
该型号的启动器符合本条的要求。
如果有1只启动器不合格,则应另取5只启动器进行试验,并且应全部合格。若有1只以上的启动
器不合格,则判定这些启动器不符合本条要求。
9.3 试验条件
适用于额定功率为80W以下(包括80W)灯的启动......
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