路径: 主页 > GB > 第91页 > GB 23820-2009 | 标准编号 | GB 23820-2009 (GB23820-2009) | | 中文名称 | 机械安全 偶然与产品接触的润滑剂 卫生要求 | | 英文名称 | [GB/T 23820-2009] Safety of machinery -- Lubricants with incidental product contact -- Hygiene requirements | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | J09 | | 国际标准分类 | 13.110 | | 字数估计 | 12,175 | | 发布日期 | 2009-05-13 | | 实施日期 | 2009-12-01 | | 采用标准 | ISO 21469-2006, IDT | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第7号(总第147号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了在制造和加工过程中偶然与产品接触, 以及与在食品、食品加工、化妆品、药品、烟草或动物饲料等工厂中所使用的包装接触(例如:通过热传递、负荷转移、润滑或机械的腐蚀防护等)的润滑剂在配方、制造、使用和处理时的卫生要求。本标准中包含的条款作为注册准则用来评价偶然与产品接触的润滑剂与本标准的符合性(见附录B)。本标准不适用于用作产品添加剂的物质或直接与产品接触的润滑剂(见附录A), 而是限于不关注职业健康与安全的卫生学领域。然而, 基本的原则是加工过程中相关的职业健康和安全应与卫生学一起考虑, 从而采取满足两方 | GB 23820-2009: 机械安全 偶然与产品接触的润滑剂 卫生要求
GB 23820-2009 英文名称: [GB/T 23820-2009] Safety of machinery -- Lubricants with incidental product contact -- Hygiene requirements
ICS １３．１１０
J０９
中华人民共和国国家标准
GB ２３８２０-２００９／ISO ２１４６９：２００６
机械安全 偶然与产品接触的润滑剂
卫生要求
１ 范围
本标准规定了在制造和加工过程中偶然与产品接触，以及与在食品、食品加工、化妆品、药品、烟草
或动物饲料等工厂中所使用的包装接触（例如：通过热传递、负荷转移、润滑或机械的腐蚀防护等）的润
滑剂在配方、制造、使用和处理时的卫生要求。本标准中包含的条款作为注册准则用来评价偶然与产品
接触的润滑剂与本标准的符合性（见附录Ｂ）。本标准不适用于用作产品添加剂的物质或直接与产品接
触的润滑剂（见附录Ａ），而是限于不关注职业健康与安全的卫生学领域。然而，基本的原则是加工过程
中相关的职业健康和安全应与卫生学一起考虑，从而采取满足两方面要求的措施。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １５７０６．１-２００７ 机械安全 基本概念与设计通则 第 １ 部分：基本术语和方法（ISO １２１００-１：２００３，ＩＤＴ）
ISO ６７４３-９９：２００２ 润滑剂、工业油及相关产品（Ｌ类）-分类-第９９部分：概述
ISO ６７４３（其他所有部分） 润滑剂、工业油及相关产品（Ｌ类）-分类
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
３．１当进入固体表面之间形成薄膜时，可以减小摩擦、黏合、热以及磨损的物质。
３．２人类或家畜预定通过摄取、注射、表面敷用、插入等方式使用的任何物质。
３．３润滑剂及产品的获得、生产、准备和加工。
３．４对产品进行的称重、测量、填充和再填充、冲压、印刷、包装、放入容器、容器密封／关闭、冷却、贮存和运输等单元操作。
３．５按照润滑剂和机械制造商的说明书使用润滑剂，并考虑包括使用寿命、化学负荷、热载荷和机械载
荷在内的预期操作条件。
３．６与产品非预期的但又不可预防的接触。
４ 危险清单
偶然与产品接触的润滑剂可能有如下卫生危险：
ａ） 生物因素，例如病原体、腐败微生物或毒素；
ｂ） 化学因素，例如有毒的、致癌的或诱变的物质；
ｃ） 物理因素，例如金属磨损。
５ 卫生要求
５．１ 制造商选择卫生措施的基本策略
制造商设计偶然与产品接触的润滑剂应根据GB/T １５７０６．１-２００７中５．１的要求选择卫生措施的基本策略，包括：
ａ） 识别润滑剂与哪些产品／加工相关联；
ｂ） 与产品生产有关的危险（见第４章）；
ｃ） 与所识别的每个危险有关的风险评价（见５．２）；
ｄ） 与所识别的危险有关的消除危险或减小风险的设计方法（见５．３）；
ｅ） 检验风险减小方法有效性的方法（见第６章）；
ｆ） 遗留风险的描述以及认为必要的任何附加预防措施（见第７章）。
注：GB １９８９１中也示意性地给出了选择卫生措施的过程的指南。
５．２ 制造商风险评价的要素
以下是润滑剂制造、处理、贮存、使用和补给过程中，风险评价应考虑的典型因素的范围和类型：
ａ） 由包装物质引起的润滑剂污染；
ｂ） 生物因素引起的润滑剂污染；
ｃ） 产品引起的润滑剂污染；
ｄ） 水引起的润滑剂污染；
ｅ） 润滑剂的使用寿命；
ｆ） 由曝置温度、机械活动、氧化和退化引起的化学／物理变化；
ｇ） 可预见的误用。
风险评价的结果宜根据规定的润滑剂质量和使用准则转化为校正和预防性措施。
注：普遍认为，与产品接触可导致产品的外观、味道、气味或质地改变。
５．３ 卫生设计
５．３．１ 分类
根据预定使用，从ISO ６７４３-９９：２００２中选择偶然与产品接触的润滑剂。所选择的润滑剂应满足
ISO ６７４３其他部分以及相关的国家标准的要求。
５．３．２ 交叉污染
如果润滑剂与产品发生交叉污染，润滑剂的组成应使得已加工产品中的残留物对消费者的健康无
害；在润滑剂的味道和气味方面，应使得润滑剂不会对产品的预定使用产生任何不利的影响。
５．３．３ 成分
如果润滑剂的成分中只包括相关部门或其他公认的国际组织认为与产品接触或偶然与产品接触是
安全的那些物质，则润滑剂应满足性质上和成分上的要求。这些物质应宜包含在政府或公认的国际组
织公布的清单中（见附录Ａ），或使用偶然与产品接触的润滑剂是经过他们权威认可的。
５．３．４ 良好作业规范
为了避免润滑剂非预期的与产品偶然接触等引起的污染，制造商在制造和包装润滑剂时宜多加注意。
６ 制造商的符合性验证
适当时，制造商应通过以下方法来验证润滑剂与本标准的要求的符合性：
ａ） 检查润滑剂的配方及其成分；
ｂ） 对照规定的质量标准，评价制造过程中使用的程序和规范；
ｃ） 使用提供独立检查配方和（或）制造练习等服务的有资质的第三方机构；
ｄ） 可行时，采取特殊的试验；
ｅ） 通过有资质的实验室进行润......
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