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GB 24536-2025 相关标准英文版PDF

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GB 24536-2025 英文版 1319 GB 24536-2025 [PDF]天数 <=8 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护 GB 24536-2025 有效
GB/T 24536-2009 英文版 779 GB/T 24536-2009 [PDF]天数 <=6 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护 GB/T 24536-2009 有效
   
基本信息
标准编号 GB 24536-2025 (GB24536-2025)
中文名称 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护
英文名称 Protective clothing - Selection, use and maintenance of chemical protective clothing
行业 国家标准
中标分类 C73
国际标准分类 13.340.10
字数估计 66,669
发布日期 2025-08-29
实施日期 2026-09-01
旧标准 (被替代) GB/T 24536-2009
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB 24536-2025: 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护 ICS 13.340.10 CCSC73 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 24536-2009 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护 2025-08-29发布 2026-09-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 化学防护服的选择 3 5 化学防护服的使用 9 6 化学防护服的维护 11 7 化学防护服的判废和更换 11 附录A(资料性) 不同类型化学防护服示例图 13 附录B(资料性) 化学防护服选择检查记录档案 15 附录C(资料性) 部分皮肤危害化学物质 17 附录D(资料性) 工作场所空气中有害化学因素职业接触限值 23 附录E(资料性) 化学防护服选择示例 57 参考文献 60 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T 24536-2009《防护服装 化学防护服的选择、使用和维护》,与GB/T 24536- 2009相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了本文件规定的范围:判废和更换(见第1章); b) 更改了术语和定义(见第3章,2009年版的第3章); c) 删除了术语“非气密型化学防护服-ET”(见2009年版的3.8); d) 更改了化学防护服的分型及代号(见表1,2009年版的表1); e) 增加了化学防护服选择过程应有相关文档记录(见4.1.6); f) 增加了化学防护服防护性能级别的详细描述(见4.3.2.1); g) 更改了可重复使用和有限次使用化学防护服的选择原则(见4.3.2.2和4.3.2.3,2009年版的 4.3.2.2); h) 更改了化学防护服的选择流程图(见图1,2009年版的图1); i) 增加了化学防护服的判废和更换(见第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订。 防护服装 化学防护服的选择、使用和维护 1 范围 本文件规定了化学防护服的选择、使用、维护以及判废和更换。 本文件适用于作业人员在作业环境及应急救援活动中所使用的化学防护服。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 12903 个体防护装备术语 GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB 24539-2025 防护服装 化学防护服 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 3 术语和定义 GB 24539-2025和GB/T 12903界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 用于防护化学物质对人体伤害的服装。 注:该服装可覆盖人体全身、一个或多个部位,可以是多件具有防护功能服装的组合,也可与其他防护装备匹配 使用。 3.2 可完全覆盖穿着者(或完全覆盖穿着者和呼吸防护装备)并且能够提供气密和/或液密防护的服装。 3.3 提供对绝大部分人体(至少包括躯干、手臂和腿部)防护的服装,但无需覆盖穿着者使用的呼吸防护 装备。 注:分为连体式防护服和分体式防护服。 3.4 为保护身体的一个或多个部位而穿戴的化学防护服装。 注:局部防护化学防护服装可以单独使用,也可与其他服装结合使用,以提高身体局部部位的防护水平。根据覆盖 部位不同,具体产品类型可以是围裙、套袖、罩衫、鞋/靴套、头罩、外套、大褂、脖套、袜套等。 3.5 对服装面料强度和耐磨性等要求低,仅一次性使用或者在服装未受污染前有限次数使用的防护服。 3.6 对服装面料强度和耐磨性等要求较高,使用后进行必要的洗消处理,经评估,依然可提供有效防护 的防护服。 3.7 带有头罩、视窗和手足部防护部件的全包覆式单件化学防护服,配套适宜的呼吸防护装备使用,能 够防护气态、液态和固态颗粒等有毒有害化学物质的化学防护服类型。 注:防护服各部件之间以及与其配套使用的头罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防护等装备之间,保持气密连接的全身性 防护服,通常采用全包覆式设计。 3.8 应急救援工作中作业人员所穿着的化学防护服类型。 注:应急救援响应队伍用的化学防护服用缩略语“ET”表示,如:气密型化学防护服-ET,喷射液密型化学防护 服-ET。 3.9 应急救援工作中作业人员穿着的,带有头罩、视窗和手足部防护部件的,能够防护气态、液态和固态 颗粒等有毒有害化学物质的单件化学防护服类型。 3.10 防护液态化学物质的防护服。 注:防护服各部件之间以及与其配套使用的头罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防护等装备之间,保持液密连接的全身性 防护服。可以是单件连体服、上下身分体式的套装,或者配套头罩、面屏、袜靴、套靴、手套等。 3.11 防护具有较高压力液态化学物质的全身性防护服。 注:防护服各部件之间以及与其配套使用的头罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防护等装备之间,保持喷射液密连接。可 以是单件连体服、上下身分体式的套装,或者配套有头罩、面屏、袜靴、套靴、手套等。 3.12 应急救援工作中作业人员穿着的,防护具有较高压力液态化学物质的全身性防护服。 注:防护服各部件之间以及与其配套使用的头罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防护等装备之间,保持喷射液密连接。可 以是单件连体服或者配套有头罩、面屏、袜靴、套靴、手套等。 3.13 防护具有较低压力液态化学物质的全身性防护服。 注:防护服各部件之间以及与其配套使用的头罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防护等装备之间,保持泼溅液密连接。可 以是单件连体服、上下身分体式的套装,或者配套有头罩、面屏、袜靴、套靴、手套等。 3.14 防护作业场所空气中固态化学颗粒物的全身性防护服。 注:可以配有或者不配手套、靴套。 3.15 能够对具有较低压力液态化学物质进行有限防护的全身性防护服。 注:防护服各部件之间以及与其配套使用的头罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防护等装备之间,保持有限泼溅液密连 接。可以是单件连体服、上下身两件的套装,或者配套有头罩、袜靴、套靴等。 3.16 由机织面料构成,能够防护液态酸性、或/和碱性化学物质(不包括氢氟酸、氨水和有机酸碱)的防 护服。 注:织物酸碱类化学防护服根据防护酸碱的类型,分为:无机酸类、无机碱类和无机酸碱类。 3.17 颗粒物 particle 悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态同时存在于颗粒中的物质, 注:颗粒物可以为粉尘、烟、雾和微生物等。 3.18 有害环境中空气污染物浓度达到某种危险水平。 orhealth”的缩略语,即“立即威胁生命和健康”。 3.19 危害评估 hazardassessment 评估人员对环境安全隐患和危险等级的判定。 注:该判定内容包括对环境中化学物质进行识别、危害性质确定以及环境条件判断。 3.20 生物性监测 biologicalmonitoring 对化学防护服使用者的血液、尿液、手指甲、汗液、呼吸物等化学物质或/和代谢物的化学分析。 3.21 污染物 contamination 附着于化学防护服上的额外化学物质。 3.22 洗消 decontamination 去除或中和化学防护服上的污染物的过程。 3.23 化学物质生产或销售企业按法律要求应向客户提供的符合GB/T 16483要求的化学物质特性文件。 4 化学防护服的选择 4.1 通则 4.1.1 暴露在能够或可能危害健康的涉及化学物质的作业环境中的人员,均应选用适合的化学防护 服。化学防护服的选择流程参见图1。 图1 化学防护服的选择流程图 4.1.2 应优先选择运用工程控制和管理措施避免有害因素的产生。若工程控制和管理措施无法实施 或经危害评估确认不能消除有害因素时,应在充分评估危害和化学防护服防护性能的基础上选择适合 的化学防护服。化学防护服分型及代号见表1,不同类型化学防护服装示例图见附录A。 表1 化学防护服的分型及代号 化学防护 服分型 气密型 液密型 气密型化学 防护服 气密型化学 防护服-ET 喷射液密型 化学防护服 喷射液密型化 学防护服-ET 泼溅液密型 化学防护服 固体颗粒 物化学防 护服 有限泼溅 化学防 护服 织物酸碱 类化学防 护服 类别代号 (1a、1b、1c) 1-ET (1a-ET、 1b-ET) PB(3) 3-ET PB(4) PB(6) 注1:气密型化学防护服又分为1a、1b和1c型。其中,1a型为内置自给式呼吸器的气密型化学防护服(例如,自 给式压缩空气呼吸器内置型化学防护服);1b型为外置自给式呼吸器的气密型化学防护服(例如,自给式压 缩空气呼吸器外置型化学防护服);1c型为通过外部呼吸气源向防护服内提供正压的气密型化学防护服 (例如,长管供气型气密型防护服)。 注2:气密型化学防护服1-ET型又分为1a-ET和1b-ET型。其中,1a-ET型为内置自给式呼吸器的气密型化学 防护服-ET,1b-ET型为外置自给式呼吸器的气密型化学防护服-ET。 注3:3型、4型和6型的化学防护服可设计为局部防护类型,产品类别代号为PB(3)、PB(4)和PB(6)。 注4:7型化学防护服根据所防护的酸碱类型,分为无机酸类、无机碱类或无机酸碱类。 4.1.3 应选用符合GB 24539-2025相关要求的化学防护服。 4.1.4 化学防护服的防护性能满足要求时,建议选择物理机械性能和舒适性更好的服装。 4.1.5 选择的呼吸防护装备、手套、靴套等配套个体防护装备,应与化学防护服兼容。 4.1.6 化学防护服选择过程应有相关文档记录,记录表格见附录B。 4.2 危害评估 4.2.1 危害评估依据 化学物质危害性识别的依据包括: a) 化学物质危害性的相关法律法规; b) 相关国家文件,如:GBZ 2.1; c) 化学物质产品信息、SDS或其他技术报告等; d) 安全评价与职业病危害评价的结果; e) 作业环境的技术资料; f) 部分皮肤危害化学物质见附录C; g) 职业卫生档案等。 4.2.2 危害评估范围 危害评估应充分、全面,确保覆盖: a) 所有常规和非常规的作业环境; b) 作业环境中进行的所有常规和非常规的作业活动; c) 进入作业环境的常规和非常规的作业人员及应急救援人员。 4.2.3 危害评估内容 4.2.3.1 化学物质特性 对作业环境中存在的化学物质特性的评估应至少包括以下内容: a) 作业环境存在的化学物质种类,尤其应明确识别存在两种或两种以上联合作用毒理学资料或 共同作用于同一器官、系统或具有相似的毒性作用的化学物质; b) 作业环境存在的化学物质状态; c) 作业环境存在的化学物质毒性,尤其应确定存在明显刺激、皮炎和致敏作用;有窒息或中枢神 经系统抑制作用;可导致严重急性损害、产生慢性或不可逆性损伤;存在剂量-接触次数依赖关 系的毒性效应;足以导致事故率升高、影响逃生和降低工作效率麻醉程度等危害; d) 作业环境存在的化学物质对作业人员的危害途径,GBZ 2.1中使用(皮)的标识旨在提示即使 空气中化学物质浓度等于或低于职业接触限值(见附录D)时,也可通过皮肤接触引起过量 接触; e) 作业环境存在的化学物质浓度。 4.2.3.2 作业环境特点 作业环境特点主要包括: a) 作业环境的气候条件,以及同时存在的物理、机械危害; b) 作业人员暴露于化学物质的方式、暴露部位、暴露持续时间、频率(连续、间歇或意外的接触), 以及暴露的化学物质的量、压力(喷射或溅射的压力等)以及暴露的方向(作用于身体的哪个 部位); c) 工程控制和管理措施的有效性,是否有剩余风险。 注:主要的工程控制和管理措施手段包括:化学物质替换,工艺改变,通风措施,管理性控制等。 4.2.3.3 作业人员特性 评估作业人员的生理特征与健康特性、劳动强度、舒适性及其他特性。 4.2.4 评估结论 根据危害评估的结果判断是否需要选择化学防护服: a) 评估确认作业环境中化学物质无皮肤危害时,不必选择化学防护服; b) 评估确认作业环境中化学物质有皮肤危害,确定是否已经采取了所有必要的措施来降低风险, 现存的风险是否需要选择化学防护服; c) 确定哪些身体部位需要保护,全身防护或者局部身体防护; d) 评估确认作业环境中化学物质有皮肤危害,其浓度虽低于职业接触限值但存在危害性症状,应 根据4.3规定的原则选择化学防护服; e) 评估确认作业环境中化学物质有皮肤危害,其浓度高于职业接触限值(见附录D),应根据4.3 规定的原则选择化学防护服。 4.3 化学防护服的选择依据 4.3.1 根据化学物质状态选择 4.3.1.1 气体及蒸气防护 对以气体及蒸气状态存在于作业环境空气中的化学物质的防护,可选择气密型或其他类型的化学 防护服。主要按如下要求选择: a) 对未知化学物质气体及蒸气的防护,应选择气密型化学防护服-ET(1-ET型); b) 作业环境空气中已知的化学物质浓度高于IDLH浓度时,应评估作业风险,如有必要应选择气 密型化学防护服(1型); c) 作业环境空气中已知的化学物质浓度低于IDLH浓度时,应根据实际情况选择化学防护服。 4.3.1.2 液体防护 对作业环境液体化学物质的防护可选择气密型、液密型和有限泼溅型化学防护服。主要按如下要 求选择: a) 对易挥发的液体化学物质,依据4.3.1.1的原则选择气密型化学防护服1-型; b) 对无法判别压力高低或者未知的液体化学物质,应选择喷射液密型化学防护服3-ET型; c) 对较高压力的已知的液体化学物质,应选择喷射液密型化学防护服3型,如果暴露方向是局部 的,可以选择局部液体防护类型PB(3)型; d) 对较低压力或者无压力的液体化学物质,应根据液体暴露量的大小来选择泼溅液密型4型或 有限泼溅液密型6型,如果暴露方向是局部的,可以选择局部液体防护类型PB(4)或PB(6)型; e) 气密型化学防护服1型和1-ET(1-ET)也适用于4.3.1.2b)、c)和d);喷射液密型化学防护服 3-ET也适用于4.3.1.2c)和d); f) 对于低浓度无机酸碱的少量有限泼溅,部分巡逻岗位,可选择7型织物酸碱类防护服。 4.3.1.3 固体防护 对作业环境为固体化学物质的防护可选择气密型、液密型或固体颗粒物化学防护服。主要按如下 要求选择: a) 对易升华的固体化学物质,依据4.3.1.1的原则选择气密型化学防护服1-型; b) 对能够在空气中发生化学反应或易吸潮的固体化学物质,应选择液密型化学防护服3型; c) 对有摄入性危害的固体化学物质,应选择固体颗粒物化学防护服5型; d) 气密型化学防护服1型也适用于4.3.1.3b);液密型化学防护服也适用于4.3.1.3c)。 注:固体化学物质不包括漂浮在空气中的固态颗粒物。 4.3.1.4 颗粒物防护 对作业场所颗粒物的防护可选择颗粒物防护服,以及气密型和液密型化学防护服。主要按如下要 求选择: a) 对易挥发和易升华颗粒物,依据4.3.1.1的原则选择气密型化学防护服1-型; b) 对未知的颗粒物的防护,应选择气密型化学防护服1型和1-ET; c) 对不易挥发的高毒性颗粒物或高毒性雾状液体,应选择气密型化学防护服1型和1-ET,危害 程度较低时也可根据实际情况选择其他非气密型的化学防护服; d) 对不易挥发的雾状液体,应选择液密型化学防护服3型和3-ET型; e) 对固体粉尘,应选择颗粒物化学防护服5型。 4.3.1.5 不同状态的有害化学物质的同时防护 若作业环境中同时存在不同状态的有害化学物质,依据最优防护的原则选择化学防护服,即所选择 的化学防护服应尽可能对作业环境中所有有害因素提供有效的防护。 4.3.2 根据化学防护服等级选择 4.3.2.1 化学防护服防护性能级别 化学防护服的性能等级应根据GB 24539-2025进行评估。用户在选择化学防护服时,应结合产 品的性能参数和等级,与应用场景匹配,防护等级应满足预期用途。化学防护服等级的选择应重点关注 以下性能。 a) 面料的化学防护性能主要评价指标如下。 1) 面料的拒液性:该指标用于评估在短时间内对液体化学品的有限保护水平,根据 GB 24539-2025附录J进行测试。要评估一种面料是否能够在较长时间内保护穿着者 免受特定化学品的侵害,应重点参考渗透数据。 2) 面料耐化学品渗透性:该指标为面料对于液体、气体或蒸气的化学防护性能,用于评估面 料耐化学物质从分子水平的渗透性能,根据GB 24539-2025附录F的方法进行测试。 用户应选择标准化渗透时间大于暴露时间的性能级别。对于缺乏渗透数据的化学物质, 应参考具有相似结构和官能团的已知化学品的数据,如照GB 24539-2025表7中所列的 化学物质的结构和官能团分类,或咨询经销商或者制造商。 3) 面料的耐压穿透性:根据GB 24539-2025附录G进行测试,旨在评估防护服面料或者接 缝在液体接触时,在一定的压力下是否能够有效阻止有害化学物质穿透。 b) 面料的物理机械性能主要评价指标如下: 1) 耐磨损性能:模拟面料在粗糙表面摩擦磨损的情况; 2) 耐屈挠破坏性能:模拟面料在使用过程中折叠弯曲导致的性能下降; 3) 抗刺穿性能:模拟材料对尖锐物体的抵抗能力,这些物体可能会造成面料穿孔; 4) 耐高温耐低温性能:模拟材料在较高温度或较低极端温度下运输或者短时间存储后强度 的变化; 5) 撕破强力:模拟材料抵抗撕裂的能力; 6) 断裂强力:模拟材料抵抗张力或者拉力的断裂抵抗力。 c) 化学防护服的整体防护性能除了受面料的化学防护性能和物理机械强度的影响,还跟结构类 型、尺寸设计和接缝方式等密切相关。所有类别的防护服装应至少通过如下测试: 1) 服装整体性测试:气密性、液密性喷射、液密性泼溅或有限泼溅或者固体颗粒物向内泄漏 率测试; 2) 接缝强度测试。 4.3.2.2 可重复使用的化学防护服 多次性使用的化学防护服洗消处理后应进行评估,确认可以提供有效防护才可再次使用。化学防 护服使用者需自行判断服装被污染的程度以及洗消的可靠性,可以要求制造商提供指导书。应按如下 要求选择可重复使用的化学防护服: a) 经常性地暴露于已知污染物; b) 具备有效的洗消方法; c) 多次穿着、暴露和洗消不会影响化学防护服的性能,或其影响的程度在使用方可接受的范 围内。 4.3.2.3 有限次使用的化学防护服 应按如下要求选择有限次使用的化学防护服: a) 未知的暴露环境; b) 没有建立有效的洗消方法; c) 洗消结果有效,但有可能危及化学防护服的防护性能或耐久性; 4.3.3 根据作业环境选择 在符合4.3.1和4.3.2规定的基础上,还应遵循以下基本要求: a) 在不允许有静电的作业环境中,所选择的化学防护服应附加有防静电功能; b) 在可燃、易燃或有火源的作业环境中,所选择的化学防护服应附加有相应的功能; c) 在高温或低温作业环境中,所选择的化学防护服应具有相应的环境适应性; d) 在可能存在物理危害(如:切割、刺穿、高磨损等)的作业环境中,所选择的化学防护服的物理机 械强度应能满足工作条件的需要,确保在工作期间防护性能保持完好; e) 结合作业环境的特点,应选择具有警示性的化学防护服。 4.3.4 根据作业人员生理需求选择 在符合4.3.1、4.3.2和4.3.3规定的基础上,还应满足作业人员的基本生理需求,具体如下。 a) 舒适性:在确定化学防护服的防护性能和物理性能符合预期要求后,还应考察对人员舒适性的 影响,例如:重量轻、质地柔软的化学防护服对人员作业能力的限制小;热负荷较低的化学防护 服具有较高的舒适性,附加有降温功能的化学防护服可以降低人员的热负荷等。 b) 适体性:选择的化学防护服号型应适合使用者的体征,以保证穿着的舒适性和防护的可靠性。 4.4 使用效果评估 使用单位的相关管理人员应评估化学防护服在实际作业环境中的使用效果,确认选择的化学防护 服适用于作业环境。若化学防护服不能满足作业环境的要求,应重新选择化学防护服。化学防护服的 选择示例见附录E。 5 化学防护服的使用 5.1 基本要求 5.1.1 任何化学防护服的防护功能都是有限的,使用者应了解化学防护服的局限性。 5.1.2 使用任何一种化学防护服都应仔细阅读产品使用说明,并严格按要求使用。 5.1.3 应向所有使用者提供化学防护服和与之配套的其他个体防护装备使用方法培训。 5.1.4 使用前应检查化学防护服的完整性以及与之配套的其他个体防护装备的匹配性等,在确认化学 防护服和与......

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