路径: 主页 > GB > 第72页 > GB 25284-2010 | 标准编号 | GB 25284-2010 (GB25284-2010) | | 中文名称 | 12 kV～40.5 kV高压交流自动重合器 | | 英文名称 | [GB/T 25284-2010] High-voltage alternating-current automatic circuit reclosers for rated voltage from 12 kV up to and including 40.5 kV | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | K43 | | 国际标准分类 | 29.130.10 | | 字数估计 | 55,574 | | 发布日期 | 2010-11-10 | | 实施日期 | 2011-09-01 | | 引用标准 | GB 1984-2003; GB 1985-2004; GB/T 2900.20; GB 2536-1990; GB 3804-2004; GB 3906-2006; GB 7674-2008; GB/T 7354-2003; GB/T 8905-1996; GB/T 11021-2007; GB/T 11022-1999; GB/T 12022-2006; GB/T 12706.1-2002; GB/T 12706.2-2002; GB/T 15166.2-2008; GB/T 16927.1-1997; GB/T 14598.10- | | 采用标准 | IEC 62271-111-2005, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第8号(总第163号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准适用于颇定电压12kV--40.5kV、频率50Hz的所有柱上型、干WIN单极或多极高压交流自动重合器。 | GB 25284-2010: 12 kV～40.5 kV高压交流自动重合器
GB 25284-2010 英文名称: [GB/T 25284-2010] High-voltage alternating-current automatic circuit reclosers for rated voltage from 12 kV up to and including 40.5 kV
ICS 29.130.10
K43
中华人民共和国国家标准
12kV~40.5kV高压交流自动重合器
1 概述
1.1 范围
本标准适用于额定电压12kV~40.5kV、频率50Hz的所有柱上型、干窨室型单极或多极高压交流自动重合器。
注:干窨室是指一种通风的、不会被水淹没的封闭场地。
为尽可能简化本标准,采用术语“重合器”来代替“高压交流自动重合器”。
5 设计与结构
5.1 重合器中液体的要求
GB/T 11022-1999中的5.1适用。
5.2 重合器中气体的要求
GB/T 11022-1999中的5.2适用。
5.3 重合器的接地
GB/T 11022-1999中的5.3适用,并做如下补充:
与重合器独立安装的控制箱或包含有依靠永久接地元件来吸收浪涌的控制箱也应具有接地连接的措施。
适用时重合器的每一组三相电缆入口处应设有附加接地连接。
5.4 辅助设备和控制设备
5.9 低压力和高压力闭锁装置
5.10 铭牌
GB/T 11022-1999中的5.10适用,并做如下补充:
重合器及其操动机构、控制装置的铭牌应按表3的内容标注。
操动机构的线圈应有一个参考标识,以便用户能从制造厂获得全部数据。
脱扣器应带有适当的数据。
在正常工作和安装位置铭牌均应明显可见。
5.11 联锁装置
GB/T 11022-1999中的5.11适用。
5.12 位置指示
5.102 操作的一般要求
重合器及其操动机构应能在GB/T 11022-1999第2章确定的温度级别的整个环境温度范围内,
按5.5~5.9相关的规定完成其额定操作顺序(见4.104)。
5.103 外壳结构
5.103.1 外壳材料和涂层
外壳和所有的附件应当用防腐材料制成或涂有抗冲击耐腐蚀涂层并适合在无遮盖的地方贮存。
5.103.2 积水问题
外壳或附件的外部部件不应有积水的结构。
5.103.3 外壳支撑
外壳及其固定装置应提供坚固、稳定的支撑。
5.103.4 起吊钩环
重合器应提供起吊钩环,其位置的设置应保证重合器在起吊时保持水平,且应避免起吊索与设备上
的附件(套管、操作手柄等)之间的相互影响以及起吊时刮伤或损坏外壳漆层。
5.104 排逸孔
GB 1984-2003中的5.104适用。
5.105 绝缘介质指示
当使用液体或气体作为绝缘介质时,应具有便于运行人员在重合器带电时确定绝缘液体的液位或
绝缘气体的状态的指示器。指示器示出设备是否在安全的运行范围内。
5.106 机构储能指示
储能操动机构上使用指示器时,采用服从地方法规或标记要求的下列颜色。
a) 机构已储能用黑色文字“已储能”,黄色背景指示;
b) 机构未储能用黑色文字“未储能”,白色背景指示。
5.107 手动操作规定
重合器上可能需要提供手动操作杆以进行合、分闸操作。操作杆应适合于用带电操作棒来操作。
5.108 计数器
重合器上应装设计数器以记录总的操作次数。
5.109 导线端子尺寸
套管端子的尺寸应满足通过重合器的额定电流且温升不超过4.4规定值。
注:配有电缆终端的重合器,除非用户另有规定,其套管与电缆终端的配合应符合GB/T 12706.2-2002的规定。
5.110 其他要求
当合闸送电遇到预伏性故障断开后,重合器的设计必须保证快开断一次后立即闭锁,不得按预定程序自动重合。
6 型式试验
6.1 概述
按GB/T 11022-1999第6章的规定,并做如下补充:
型式试验的试品应与正式生产产品的图样和技术条件相符合,下列情况下,重合器应进行型式试验:
a) 新试制的产品,应进行全部型式试验;
b) 转厂及异地生产的产品,应进行全部型式试验;
c) 当产品的设计、工艺或生产条件及使用的材料发生重大改变而影响到产品性能时,应做相应的型式试验;
d) 正常生产的产品每隔八年应进行一次温升试验、机械操作试验、短时耐受电流和峰值耐受电
流试验以及关合和开断试验(按T100方式,进行1个额定操作顺序)、额定最小启动电流试
验、时间-电流特性验证(快曲线和最慢1条曲线);
e) 不经常生产的产品(停产三年以上),再次生产时应进行d)规定的试验;
f) 对系列产品或派生产品,应进行相关的型式试验,部分试验项目可引用相应的有效试验报告。
型式试验和验证项目包括:
---强制的型式试验:
a) 绝缘试验; 6.2
b) 主回路电阻的测量; 6.4
c) 温升试验; 6.5
d) 电磁兼容性试验(EMC); 6.9
e) 机械试验和环境试验; 6.101
f) 关合和开断能力的验证; 6.102、6.103、6.104
g) 异相接地故障开断能力试验; 6.105
h) 最小启动电流试验; 6.106
i) 时间-电流特性试验; 6.108
---适用时,强制的型式试验:
j) 局部放电试验; 6.2.9
k) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验; 6.6
l) 防护等级检验; 6.7
m) 密封试验; 6.8
n) 涌流试验; 6.107
o) 浪涌耐受能力试验; 6.109
p) 压力耐受试验; 6.110
---选用的型式试验(根据制造厂和用户之间的协议)
q) 机械撞击试验。 6.7.2
型式试验可能有损于被试部件以后的正常使用,所以,如果没有制造厂和用户之间的协议,型式试
验的试品不应投入使用。
6.1.1 试验的分组
GB/T 11022-1999中的6.1.1适用。
6.1.2 确认试品用的资料
GB/T 11022-1999中的6.1.2适用。
6.1.3 型式试验报告包括的资料
GB/T 11022-1999中的6.1.3适用。
6.1.101 试品的状态
试验必须在产品挂网之前进行,并应选用新的、状态良好的重合器。
6.1.102 试品的安装
重合器的安装方式应符合设计要求的正常运行条件。重合器必须带有控制装置进行试验,并满足下列基本要求:
a) 控制装置按制造厂设计的意图安装在重合器上或安置在距受试重合器端子2m内的位置;
b) 重合器与控制装置之间用制造厂提供的电缆连接,电缆长度为制造厂允许的最大长度。
注:如果由制造厂配套的控制装置是与重合器集成为一体安装或安装在重合器内部,上述a)和b)的
情况可视为零长度控制电缆。
6.1.103 试品的接地
重合器以及所配用的控制装置的所有可接地部件,以及控制装置的接地部件,应通过导线连接到接地端子上接地。
6.1.104 电源频率
电源电压的额定频率的误差应当是额定值的±5%。
6.1.105 控制电压
重合器应在4.8规定的控制电压的范围内正常动作。
6.2 绝缘试验
重合器应耐受试验电压且其自身及控制装置不会损坏,试验条件满足6.1和下列要求。
重合器的绝缘试验仅在其与系统电压完全隔离的情况下进行。
6.2.1 试验时的周围大气条件
6.3 无线电干扰电压(r.i.v.)试验不适用。
6.4 主回路电阻的测量
GB/T 11022-1999中的6.4适用。
6.5 温升试验
按6.1的规定进行6.5.1至6.5.3试验时,重合器在额定电流时的状态和温升极限应满足4.4的规定。
6.5.1 受试重合器的状态
GB/T 11022-1999中的6.5.1适用。
6.5.2 重合器的布置
GB/T 11022-1999中的6.5.2适用,并作如下补充:
连接到重合器每个端子上的导体最小长度为1.2m。对设计采用绝缘电缆的重合器,电缆按重合
器的额定电流和额定电压选择。
6.5.3 温度和温升的测量
GB/T 11022-1999中的6.5.3适用。
6.5.4 周围空气温度
GB/T 11022-1999中的6.5.4适用。
6.5.5 辅助和控制设备的温升试验
GB/T 11022-1999中的6.5.5适用。
6.5.6 温升试验的解释
GB/T 11022-1999中的6.5.6适用。
6.6 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
GB/T 11022-1999中的6.6适用。并做如下补充:
串联脱扣的重合器不适用。
6.7 防护等级检验
6.7.1 IP代码的检验
GB/T 11022-1999中的6.7.1适用。
6.7.2 机械撞击试验
GB/T 11022-1999中的6.7.2适用。
6.8 密封试验
GB/T 11022-1999中的6.8适用。
6.9 电磁兼容性(EMC)试验
GB/T 11022-1999中的6.9适用,并作如下补充:
6.9.101 静电放电抗扰度试验
静电放电抗扰度试验应该按照GB/T 17626.2进行。试验等级应不低于3级。
6.9.102 工频磁场抗扰度试验
工频磁场抗扰度试验应该按照GB/T 17626.8进行。试验等级应不低于3级。
6.101 机械试验和环境试验
GB 1984-2003中的6.101适用,并作如下补充:
在6.1.4、6.1.5、6.1.6规定的条件下进行6.101.2试验时,重合器应满足机械性能要求。
6.101.1 机械试验和环境试验的各项规定
6.101.1.1 参考的机械行程特性
GB 1984-2003中的6.101.1.1适用。
6.101.1.2 单元试验
GB 1984-2003中的6.101.1.2适用。
6.101.1.3 试验前后应记录的重合器的特性和整定值
GB 1984-2003中的6.101.1.3适用。
6.101.1.4 重合器在试验中和试验后的状态
GB 1984-2003中的6.101.1.4适用。
6.101.1.5 辅助和控制设备在试验中和试验后的状态
GB 1984-2003中的6.101.1.5适用。
6.101.2 周围空气温度下的机械操作试验
6.101.2.1 概述
机械操作试验应在试验地点的周围空气温度下进行。周围空气温度应记录在试验报告中,应包括
作为操动机构组成部件的辅助设备。
重合器应经受最少2000次“合-分”操作而不检修。在2000次操作中,应包括至少200次手动操
作。试验时将重合器调整到额定操作顺序锁定,如果重合间隔可调,应设定为重合器设计的最小重合间隔。
试验中,允许按照制造厂的说明书进行润滑,但不允许进行机械调整或其他类型的维修。
6.101.2.2 M1级重合器试验的说明
重合器应按表4进行试验。
6.101.2.3 特殊使用要求下 M2级重合器的延长的机械寿命试验
GB 1984-2003中的6.101.2.4适用。
6.101.2.4 机械操作试验的判据
GB 1984-2003中的6.101.2.5适用,并作如下补充:
在额定操作电压下对重合器......
|