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| 标准编号 | GB 2811-2019 (GB2811-2019) | | 中文名称 | 头部防护 安全帽 | | 英文名称 | Head protection - Safety helmets | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C73 | | 国际标准分类 | 13.340.20 | | 字数估计 | 15,174 | | 发布日期 | 2019-12-31 | | 实施日期 | 2020-07-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB 2811-2019: 头部防护 安全帽
GB 2811-2019 英文名称: Head protection -- Safety helmets
1 范围
本标准规定了安全帽的分类与标记、技术要求、检验及标识。
本标准适用于作业场所头部防护所用的安全帽。
本标准不适用于消防、应急救援、运动用和车用头部防护用品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2812 安全帽测试方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全帽
对使用者头部受坠落物或小型飞溅物体等其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。
注:一般由帽壳、帽衬及配件等组成。
3.2
帽壳
安全帽的外壳。
注:一般由壳体、帽舌、帽沿、顶筋等部分组成。
3.3
顶筋
用于增加帽壳顶部强度的结构。
3.4
帽衬
安全帽内部部件的总称。
注:一般由帽箍、吸汗带、顶带、缓冲垫等组成。
3.5
帽箍
围绕头围起固定作用的可调节带圈。
3.6
吸汗带
附加在帽箍上的吸汗材料。
3.7
顶带
与使用者头顶直接接触的衬带。
3.8
下颏带
系在下颏上,起辅助固定作用的可调节配件。
3.9
水平间距
安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳内侧之间在水平面上的径向距离。
3.10
垂直间距
安全帽在佩戴时,头顶最高点与帽壳内表面之间的轴向距离(不包括顶筋的空间)。
3.11
佩戴高度
安全帽在佩戴时,帽箍侧面底部的最低点至头顶最高点的轴向距离。
4 分类与标记
4.1 分类
4.1.1 安全帽按性能分为普通型(P)和特殊型(T)。普通型安全帽是用于一般作业场所,具备基本防护性能的安全帽产品;特殊型安全帽是除具备基本防护性能外,还具备一项或多项特殊性能的安全帽产品,适用于与其性能相应的特殊作业场所。
4.1.2 带有电绝缘性能的特殊型安全帽按耐受电压大小分为G级和E级。G级电绝缘测试电压为
2200V,E级电绝缘测试电压为20000V。
4.2 分类标记
4.2.1 安全帽的分类标记由产品名称、性能标记组成。
4.2.2 安全帽的分类标记详见表1,按表中从上至下的顺序选择相应性能进行标记。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等伤害人体的材料。
5.1.2 不得使用回收、再生材料作为安全帽受力部件(如帽壳、顶带、帽箍等)的原料。
5.1.3 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的使用期限,正常使用的安全帽在使用期限内不能因材料原因导致防护功能失效。
5.2 基本性能要求
5.2.1 帽箍
帽箍应可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。
5.2.2 吸汗带
帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带,吸汗带宽度应不小于帽箍的宽度。
5.2.3 下颏带尺寸
安全帽如有下颏带,应使用宽度不小于10mm的织带或直径不小于5mm的绳。
5.2.4 帽壳
帽壳表面不能有气泡、缺损及其他有损性能的缺陷。
5.2.5 部件安装
安全帽各部件的安装应牢固,无松脱、滑落现象。
5.2.6 质量(不包括附件)
特殊型安全帽不应超过600g;普通型安全帽不应超过430g;产品实际质量与标记质量相对误差不
应大于5%。
5.2.7 帽舌
按照GB/T 2812规定的方法测试,帽舌应≤70mm。
5.2.8 帽沿
按照GB/T 2812规定的方法测试,帽沿应≤70mm。
5.2.9 佩戴高度
按照GB/T 2812规定的方法测量,佩戴高度应≥80mm。
5.2.10 垂直间距
按照GB/T 2812规定的方法测量,垂直间距应≤50mm。
5.2.11 水平间距
按照GB/T 2812规定的方法测量,水平间距应≥6mm。
5.2.12 帽壳内突出物
帽壳内侧与帽衬之间存在的尖锐锋利突出物高度不得超过6mm,突出物应有软垫覆盖。
5.2.13 通气孔
当帽壳留有通气孔时,通气孔总面积不应大于450mm2。
5.2.14 下颏带强度
当安全帽有下颏带时,按照GB/T 2812规定的方法测试,下颏带发生破坏时的力值应介于150N~
250N之间。
5.2.15 附件
当安全帽配有附件(如防护面屏、护听器、照明装置、通信设备、警示标识、信息化装置等)时,附件应不影响安全帽的佩戴稳定性,同时不影响其正常防护功能。
5.2.16 冲击吸收性能
按照GB/T 2812规定的方法测试,经高温(50℃±2℃)、低温(-10℃±2℃)、浸水(水温20℃±
2℃)、紫外线照射预处理后做冲击测试,传递到头模的力不应大于4900N,帽壳不得有碎片脱落。
5.2.17 耐穿刺性能
按照GB/T 2812规定的方法测试,经高温(50℃±2℃)、低温(-10℃±2℃)、浸水(水温20℃±
2℃)、紫外线照射预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
5.3 特殊性能要求
5.3.1 阻燃性能
按照GB/T 2812规定的方法测试,续燃时间不应超过5s,帽壳不得烧穿。
5.3.2 侧向刚性
按照GB/T 2812规定的方法测试,最大变形不应大于40mm,残余变形不应大于15mm,帽壳不
得有碎片脱落。
5.3.3 耐低温性能
5.3.3.1 按照GB/T 2812规定的方法,经低温(-30℃±2℃)、3h预处理后做冲击测试,传递到头模
的力不应大于4900N,帽壳不得有碎片脱落。
5.3.3.2 按照GB/T 2812规定的方法,经低温(-30℃±2℃)、3h预处理后做穿刺测试,钢锥不得接
触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
5.3.4 耐极高温性能
5.3.4.1 按照GB/T 2812规定的方法,或依照附录A进行预处理(仲裁检验优先采用GB/T 2812规定
的方法),经极高温(150℃±5℃)、1h预处理后做冲击测试,传递到头模的力不应大于4900N,帽壳
不得有碎片脱落。
5.3.4.2 按照 GB/T 2812或附录 A 规定的方法,或依照附录 A 进行预处理(仲裁检验优先采用
GB/T 2812规定的方法),经极高温(150℃±5℃)、1h预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面,
帽壳不得有碎片脱落。
5.3.5 电绝缘性能
按照GB/T 2812规定的方法测试,G级安全帽泄漏电流不应大于3.0mA;E级安全帽泄漏电流不
应大于9.0mA,当测试电压加大至30000V时,安全帽不应被击穿、发生燃烧现象。
5.3.6 防静电性能
按照GB/T 2812规定的方法进行测试,表面电阻应为1×105Ω~1×1010Ω。
5.3.7 耐熔融金属飞溅性能
按照GB/T 2812或附录B规定的方法进行测试(仲裁检验优先采用GB/T 2812规定的方法),安
全帽不应存在以下情况:
---出现帽壳被穿透的现象;
---出现大于10mm的损坏变形;
---帽壳续燃时间大于5s。
6 检验
6.1 总则
6.1.1 普通型安全帽应测试5.2中规定的各项性能。
6.1.2 特殊型安全帽应测试5.2中规定的各项性能以及5.3中规定的相应性能。
注1:耐低温安全帽可不做经(-10℃±2℃......
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