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| 标准编号 | GB 32167-2015 (GB32167-2015) | | 中文名称 | 油气输送管道完整性管理规范 | | 英文名称 | Oil and gas pipeline integrity management specification | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | E98 | | 国际标准分类 | 75.200 | | 字数估计 | 60,645 | | 发布日期 | 2015-10-13 | | 实施日期 | 2016-03-01 | | 引用标准 | GB/T 16805; GB/T 21447; GB/T 21448; GB/T 23258; GB/T 27512; GB/T 27699; GB/T 29639; GB 50251; GB 50253; SY/T 0087.1; SY/T 0087.2; SY/T 6713; SY/T 6825; SY/T 6828; SY/T 6889; SY/T 6891.1 | | 标准依据 | 国家标准公告2015年第33号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了油气输送管道完整性管理的内容、方法和要求, 包括数据采集与整合、高后果区识别、风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等内容。本标准适用于遵循 GB 50251或 GB 50253设计, 用于输送油气介质的陆上钢质管道的完整性管理。本标准不适用于站内工艺管道的完整性管理。 |
GB 32167-2015: 油气输送管道完整性管理规范
GB 32167-2015 英文名称: Oil and gas pipeline integrity management specification
1 范围
本标准规定了油气输送管道完整性管理的内容、方法和要求,包括数据采集与整合、高后果区识别、
风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等内容。
本标准适用于遵循GB 50251或GB 50253设计,用于输送油气介质的陆上钢质管道的完整性管
理。本标准不适用于站内工艺管道的完整性管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 16805 液体石油管道压力试验
GB/T 21447 钢制管道外腐蚀控制规范
GB/T 21448 埋地钢质管道阴极保护技术规范
GB/T 23258 钢质管道内腐蚀控制规范
GB/T 27512 埋地钢质管道风险评估方法
GB/T 27699 钢质管道内检测技术规范
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 50251 输气管道工程设计规范
GB 50253 输油管道工程设计规范
SY/T 0087.1 钢质管道及储罐腐蚀评价标准 埋地钢质管道外腐蚀直接评价
SY/T 0087.2 钢质管道及储罐腐蚀评价标准 埋地钢质管道内腐蚀直接评价
SY/T 6713 管道公众警示程序
SY/T 6825 管道内检测系统的鉴定
SY/T 6828 油气管道地质灾害风险管理技术规范
SY/T 6889 管道内检测
SY/T 6891.1 油气管道风险评价方法 第1部分:半定量评价法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管道完整性
管道处于安全可靠的服役状态,主要包括:管道在结构和功能上是完整的;管道处于风险受控状态;
管道的安全状态可满足当前运行要求。
3.2
管道完整性管理
对管道面临的风险因素不断进行识别和评价,持续消除识别到的不利影响因素,采取各种风险消减
措施,将风险控制在合理、可接受的范围内,最终实现安全、可靠、经济地运行管道的目的。
3.3
完整性管理方案
对管道完整性管理活动作出针对性计划和安排的文件,系统地指导数据采集与整合、高后果区识
别、风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等完整性管理工作。
3.4
线性参考
沿长输管道等线性系统的相对位置(如里程)存储数据的一种方法
3.5
数据对齐
通过阀门、短节、环焊缝等易于识别的特征将多来源或多批次管道数据按照线性参考系统进行位置
校准。
3.6
基线检测
管道实施的第一次完整性检测,包括中心线、变形检测和漏磁内检测以及其他检测活动。
3.7
基线评价
在基线检测的基础上开展的首次管道完整性状况评价。
3.8
高后果区
管道泄漏后可能对公众和环境造成较大不良影响的区域。
3.9
地区等级
按管道沿线居民户数和(或)建筑物的密集程度等划分的等级,分为四个地区等级。
注:地区等级划分标准见GB 50251。
3.10
潜在影响区域
管道泄漏可能使其周边公众安全和/或财产遭到严重影响的区域。
4 一般要求
4.1 完整性管理应贯穿管道全生命周期,包括设计、采购、施工、投产、运行和废弃等各阶段,并应符合国家法律法规的规定。检验检测机构资质要求应满足特种设备相关法律法规规定。
4.2 新建管道的设计、施工和投产应满足完整性管理的要求。
4.3 数据采集与整合工作应从设计期开始,并在完整性管理全过程中持续进行。
4.4 在建设期开展高后果区识别,优化路由选择。无法避绕高后果区时应采取安全防护措施。
4.5 管道运营期周期性地进行高后果区识别,识别时间间隔最长不超过18个月。当管道及周边环境
发生变化,及时进行高后果区更新。
4.6 对高后果区管道进行风险评价。
4.7 积极采用新技术。
4.8 管道企业应明确管道完整性管理的负责部门及职责要求,并对完整性管理从业人员进行培训。
4.9 完整性管理是持续循环的过程,包括数据采集与整合、高后果区识别、风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等六个环节,见图1。
图1 完整性管理工作流程
5 数据采集与整合
5.1 数据采集
5.1.1 数据采集流程
5.1.1.1 应明确管道全生命周期不同阶段需采集数据的种类和属性,并按照源头采集的原则进行采集。
5.1.1.2 数据来源包括设计、采购、......
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