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GB/T 13384-2008 相关标准英文版PDF, 自动发货

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GB/T 13384-2008 英文版 70 GB/T 13384-2008 3分钟内自动发货[PDF] 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384-2008 有效
GB/T 13384-1992 英文版 759 GB/T 13384-1992 [PDF]天数 <=5 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384-1992 作废
基本信息
标准编号 GB/T 13384-2008 (GB/T13384-2008)
中文名称 机电产品包装通用技术条件
英文名称 General specifications for packing of mechanical and electrical product
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 A80
国际标准分类 55.020
字数估计 7,785
发布日期 2008-07-18
实施日期 2009-01-01
旧标准 (被替代) GB/T 13384-1992; GB/T 15464-1995
引用标准 GB/T 191; GB/T 4768; GB/T 4857; GB/T 4879; GB/T 4892; GB/T 4897
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第12号(总第125号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品包装的基本要求、包装方式与防护包装方法、技术要求、试验方法、包装标志与随机文件等内容。本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。

GB/T 13384-2008: 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384-2008 英文名称: General specifications for packing of mechanical and electrical product ICS ５５．０２０ A８０ 中华人民共和国国家标准 １　范围 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品包装的基本要求、包装方式与防护包装方法、技术要求、 试验方法、包装标志与随机文件等内容。 本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。 ５　技术要求 ５．１　包装材料 选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或锈蚀，也不应由于包装材料的变形而引起产品损坏。 ５．１．１　木材包装用木材应符合以下要求： ａ）　在保证包装容器强度的前提下，根据合理用材的要求，按 GB/T １８９２６的规定选用适当的树种； ｂ）　同一包装箱的箱板色泽应基本一致，外表面应平整，无明显毛刺和虫眼（已修补的虫眼例外）； ｃ）　木材各部位允许缺陷度按GB/T １８９２６的规定； ｄ）　制作容器时木材的含水率一般不大于２０％，但滑木、辅助滑木、外箱档、花格木箱、木制底盘和 托盘用木材的含水率可以在２５％以下； ｅ）　需要时应对所用木材进行药物熏蒸或热处理等除虫害处理。 ５．１．２　瓦楞纸板 包装用瓦楞纸板应符合GB/T ６５４４的规定。 ５．１．３　胶合板 包装用胶合板应符合GB/T ９８４６的规定。 ５．１．４　纤维板 包装用纤维板应符合GB/T １２６２６的规定。 ５．１．５　刨花板 包装用刨花板应符合GB/T ４８９７的规定。 ５．１．６　菱镁砼 包装用菱镁砼应符合GB/T １３０４１的规定。 ５．１．７　钙塑瓦楞板 包装用钙塑瓦楞板应符合GB/T ６９８０的规定。 ５．１．８　竹编胶合板 包装用竹编胶合板应符合GB/T １３１２３标准的规定。 ５．１．９　其他材料 包装还可以采用经试验证明性能可靠的其他材料，也可采用两种或两种以上的材料。但不管使用 何种材料，都应确保其强度和性能符合产品的特点和流通环境的要求。 ５．２　箱装 ５．２．１　制箱 ５．２．１．１　木箱 普通木箱应符合GB/T １２４６４的规定，滑木箱应符合GB/T １８９２５的有关规定，框架木箱应符合 GB/T ７２８４的规定，钢丝捆扎箱应符合GB/T １８９２４的规定，其他类型的木箱如框档胶合板箱、纤维板 箱、刨花板箱等应符合５．２．１．６的规定。 ５．２．１．２　瓦楞纸箱瓦楞纸箱应符合GB/T ６５４３的规定。 ５．２．１．３　菱镁砼箱菱镁砼箱应符合GB/T １３０４１的规定。 ５．２．１．４　钙塑瓦楞箱钙塑瓦楞箱应符合GB/T ６９８０的规定。 ５．２．１．５　竹胶合板箱竹胶合板箱应符合GB/T １３１４４的规定。 ５．２．１．６　其他材质包装箱采用其他材料制作包装箱时，其结构和制作应与其材质相适应，其包装箱的强度与上述各包装箱一 样，应通过第６章规定的试验。 ５．２．２　装箱 ５．２．２．１　产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下。重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装。重心 偏离中心较明显的产品应采取相应的平衡措施。 ５．２．２．２　在不影响产品性能的情况下，产品上能够移动的零部件应移至使产品具有最小外形尺寸的位 置，并加以固定。产品上凸出的零部件应尽可能拆下，标上记号，根据其特点另行包装，一般应固定在同一箱内。 ５．２．２．３　产品上有特殊要求的零部件应尽可能拆下，标上记号，按特殊要求另行包装。 ５．２．２．４　产品（或内包装箱）应稳妥地固定于外包装箱内。固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧 固、螺栓紧固、压杠紧固等。一般情况下，产品（或内包装箱）不应与外包装箱箱板直接接触，应与外包装 箱的内侧面、内端面、顶面之间保留有一定的间隙。 ５．２．２．５　附件箱、备件箱等应尽量固定在主机箱内的适当位置，装在箱内的附件备件等也应采取相应的固定措施。 ５．２．２．６　产品包装箱内应清洁、干燥，无异物。 ５．２．３　加固 ５．２．３．１　木箱封箱后，按相应木箱标准的规定对其进行加固。 ５．２．３．２　纸箱和钙塑箱封箱后，需要时可采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎，塑料捆扎带宽度应不小 于１４ｍｍ。捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上，同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱。 ５．２．３．３　其他材质的包装箱封箱后，应按其箱型的大小，参考GB/T １２４６４、GB/T １８９２５、GB/T ７２８４的规定对其进行加固。 ５．２．４　包装箱的强度包装箱应具有足够的强度。根据包装件的质量和特点，在第６章所规定的试验方 法等试验项目中选作有关试验项目。试验后，箱内固定物无明显位移，产品外观、性能、精度和有关技术 参数应在规定允许公差范围内，包装箱应无明显破损和变形并符合有关标准的规定和设计要求。 ５．３　敞开包装 敞开包装件底盘的材质为木材时，应符合GB/T １０８１９的规定；底盘为其他材质时，应根据其材质 的特点和强度，参照GB/T １０８１９的规定的原理进行设计、制作和包装。产品应紧固在底盘上，以防运输中发生移动。 ５．４　捆扎包装 ５．４．１　捆扎包装件为每件重量不大于２ｔ，长度小于或等于６ｍ的捆装件，每捆捆扎道数不少于４道， 长度大于６ｍ的捆装件，每件捆扎道数不少于５道，捆扎应整齐牢固。 ５．４．２　捆扎管件时，两端应堵住。管件上螺纹部位应采取相应的保护措施。 ５．５　托盘包装托盘包装应符合GB/T １６４７０的规定。 ５．６　防护包装 ５．６．１　防水包装防水包装应符合GB/T ７３５０的规定。 ５．６．２　防潮包装防潮包装应符合GB/T ５０４８的规定。 ５．６．３　防锈包装防锈包装应符合GB/T ４８７９的规定。 ５．６．４　防霉包装防霉包装应符合GB/T ４７６８的规定。 ５．６．５　缓冲包装 ５．６．５．１　缓冲包装的设计方法可采用GB/T ８１６６规定的方法。 ５．６．５．２　缓冲材料应具有不易虫蛀、不易长霉和不易疲劳变形等特点。缓冲材料应紧贴（或紧固）于产 品（或内包装箱、盒）和外包装箱内壁之间。 ５．６．６　防尘包装 产品进行防尘包装时应采取相应的防尘措施，产品易进尘处必须用柔软的中性纸包扎或聚乙烯薄膜袋套封。 ６　试验方法 应根据包装件本身特点和要求，以及实际流通环境条件，适当选做GB/T ４８５７中有关项目的试验， 以及GB/T ５０４８、GB/T ４８７９和GB/T ５３９８有关项目的试验。 ７　包装标志与随机文件 ７．１　产品分多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱数。主机箱应为１号箱。 ７．２　包装储......