搜索结果: GB/T 13569-2025, GB/T13569-2025, GBT 13569-2025, GBT13569-2025
| 标准编号 | GB/T 13569-2025 (GB/T13569-2025) | | 中文名称 | 木工平刨床 术语和精度 | | 英文名称 | Surface planing machines with cutterblock for woodworking - Vocabulary and accuracy | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J65 | | 国际标准分类 | 79.120.10 | | 字数估计 | 14,116 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 13569-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 13569-2025: 木工平刨床 术语和精度
ICS 79.120.10
CCSJ65
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 13569-2008
木工平刨床 术语和精度
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 一般要求 4
5 几何精度检验 4
索引 7
图1 木工平刨床示例图 3
表1 几何精度检验 4
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 GB/T 13569-2008《木工机床 平刨床 术语和精度》,与 GB/T 13569-2008相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---更改了规范性引用文件(见4.2、4.7和表1,2008年版的3.2、3.7和表2);
---将“术语”更改为“术语和定义”,并更改了木工平刨床示例图和相关技术内容(见第3章,2008
年版的第4章);
---将“简要说明”更改为“一般要求”,并更改了相关内容描述(见第4章,2008年版的第3章);
---更改了几何精度检验项目中的检验方法(见第5章,2008年版的第5章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。
本文件起草单位:福建省机械科学研究院、南京林业大学、山东工友机械有限公司、佛山市永宸兴智
能装备有限公司、佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司。
本文件主要起草人:程德明、丁建文、宋志敏、朱兆龙、冯钧汉、马杰华。
本文件于1992年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订。
木工平刨床 术语和精度
1 范围
本文件界定了木工平刨床及主要部件的术语,规定了几何精度检验及相对应的公差,并描述了相应
的试验方法。
本文件适用于一般用途、普通精度木工平刨床的精度检验。
本文件不适用于木工平刨床的运转试验(如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验),也不适用于机
床的特性检验(如速度、进给量等)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 17421.1-2023 机床检验通则 第1部分:在无负荷或准静态条件下机床的几何精度
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
主要用于加工工件基准面的木工刨床。
注1:以下简称“机床”。
注2:机床的主要部件及其名称如图1所示。
3.2
使后工作台升降的传动机构。
3.3
后工作台 outfeedtable
加工后将工件输出的工作台。
3.4
导向板横向锁紧装置 fencetransversallock
使导向板在横向移动的各位置上锁紧的装置。
3.5
刀轴后部防护装置 cutterblockrearguard
刀轴非工作部分的防护装置。
3.6
刀轴防护装置 cutterblockguard
刀轴工作部分的防护装置。
3.7
导向板角度调整锁紧装置 fencecantinglock
使导向板在倾斜的各位置上锁紧的装置。
3.8
使导向板倾斜位置调整的装置。
3.9
可倾斜式导向板 cantingfence
用于引导工件沿一定方向运动,可倾斜一定角度的板形部件。
3.10
刨刀体 cutterblock
装夹刀片的轴状零件。
3.11
前工作台 infeedtable
将工件输入加工的工作台。
3.12
使前工作台升降的传动机构。
3.13
主床身 mainframe;body
床身部分中主要框架式结构件或主要床身部件。
3.14
工作台唇板 tablelipplate
前后工作台上靠近刀轴部位的嵌板。
标引序号说明:
1 ---后工作台上下调整装置;
2 ---后工作台;
3 ---导向板横向锁紧装置;
4 ---刀轴后部防护装置;
5 ---刀轴防护装置;
6 ---导向板角度调整锁紧装置;
7 ---导向板角度调整装置;
8 ---可倾斜式导向板;
9 ---刨刀体;
10---前工作台;
11---前工作台上下调整装置;
12---主床身;
13---起动按钮。
图1 木工平刨床示例图
4 一般要求
4.1 本文件中的所有尺寸和公差的单位均为毫米(mm)。
4.2 使用本文件时应按照GB/T 17421.1-2023,尤其是检验前机床的安装、主轴和其他运动部件的温
升、检验方法和检验工具的推荐精度。检具误差不应超过被检项目公差的1/3。
4.3 本文件中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的,其不限制实际检验时的顺序。为了便于
检具的安装和检验的进行,可按任意顺序检验。
4.4 检验机床时本文件给定的检验项目未必总能或必需逐项检验。
4.5 检验项目的选择由用户决定,并与制造商达成一致意见,于机床定货时明确规定。被选择检验的
项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关。
4.6 在工件加工方向上的运动称为纵向运动。
4.7 实测长度与本文件规定的长度不同时,公差应按照GB/T 17421.1-2023中4.1和4.1.2的规定以
能够测量的长度进行折算,最小折算值为0.01mm。
4.8 本文件对机床的工作精度检验不作硬性规定,其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定。
5 几何精度检验
机床几何精度检验按表1的规定。
表1 几何精度检验
序号 简图 检验项目 公差 检具
检验方法按
GB/T 17421.1-2023
工作台面的平面度:
a) 纵向直线度;
b) 对角线方向直
线度;
c) 横向直线度
a)和b):
Aa≤630:
0.10
630< A≤1250:
0.20
A >1250:
0.30
c):
Bb≤400:
0.10
B >400:
0.15
平尺
塞尺
12.1.1
12.2.3
在纵向检验两工作台
的平行度
Dc≤1250:
0.10
1250< D≤2500:
0.25
D >2500:
0.40
平尺
塞尺
量块
平到凸
表1 几何精度检验 (续)
序号 简图 检验项目 公差 检具
检验方法按
GB/T 17421.1-2023
在横向检验工作台唇
板的平行度
0.10/5d 指示器 12.3.2.2
刀体对后工作台的平
行度
当刀体装有
刀片时:0.10
当刀体不装
刀片时:0.05
指示器 12.3.2.4
5 刀体的径向圆跳动 0.03 指示器
12.5.2
a) 当刀体带刀片
时,检查轴肩的
径向圆跳动;
b) 当刀体未带刀片
时,检查刀体的
径向圆跳动
可倾斜式导向板的直
线度
Fe≤800:
0.30
F >800:
0.40
平尺
塞尺
12.1.1
表1 几何精度检验 (续)
序号 简图 检验项目 公差 检具
检验方法按
GB/T 17421.1-2023
可倾斜式导向板对工
作台的垂直度
0.10f/100g
角尺
塞尺
注:序号2简图中C 为前后工作台的垂直距离。
a 工作台长度A。
b 工作台宽度B。
c 工作台的总长D。
d 前后工作台的垂直距离E。
e 导向板长度F。
f 测量偏差a。
g 测量高度G。
索 引
汉语拼音索引
刀轴防护装置 3.6
刀轴后部防护装置 3.5
导向板横向锁紧装置 3.4
导向板角度调整锁紧装置 3.7
导向板角度调整装置 3.8
工作台唇板 3.14
后工作台 3.3
后工作台上下调整装置 3.2
可倾斜式导向板 3.9
木工平刨床 3.1
刨刀体 3.10
前工作台 3.11
前工作台上下调整装......
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