搜索结果: GB/T 15339-2008, GB/T15339-2008, GBT 15339-2008, GBT15339-2008
| 标准编号 | GB/T 15339-2008 (GB/T15339-2008) | | 中文名称 | 橡胶配合剂 炭黑 在丁腈橡胶中的鉴定方法 | | 英文名称 | Rubber compounding ingredients -- Carbon black -- Method of evaluation in NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G49 | | 国际标准分类 | 83.040.20 | | 字数估计 | 10,122 | | 发布日期 | 2008-06-18 | | 实施日期 | 2009-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 15339-1994 | | 采用标准 | ASTM D3187-2006, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了鉴定炭黑在丁腈橡胶中的鉴定方法。本标准适用于各种类型的橡胶用炭黑。 | GB/T 15339-2008
Rubber compounding ingredients.Carbon black.Method of evaluation in NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber)
ICS ８３．０４０．２０
G４９
中华人民共和国国家标准
GB/T １５３３９-２００８
代替GB/T １５３３９-１９９４
橡胶配合剂 炭黑
在丁腈橡胶中的鉴定方法
２００８-０６-１８发布
２００９-０２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准修改采用ＡＳＴＭＤ３１８７-２００６《橡胶的试验方法 ＮＢＲ（丙烯腈丁二烯橡胶）的评定》（英文
版）。
本标准根据ＡＳＴＭＤ３１８７-２００６重新起草。在附录Ａ中列出了本标准与ＡＳＴＭＤ３１８７-２００６
的章条编号对照表。
根据我国国情，为方便使用，在采用ＡＳＴＭＤ３１８７-２００６时做了一些修改。本标准与ＡＳＴＭＤ３１８７-
２００６主要差异如下：
---修改了标准名称；
---引用了与ＡＳＴＭ标准Ｄ４１２、Ｄ１６４６、Ｄ２０８４、Ｄ３１８２、Ｄ３８９６、Ｄ４４８３、Ｄ５２８９、Ｄ６２０４无对应
关系的我国标准（本标准第２章）；
---增加了我国标准“GB/T ５２９、GB/T ５３１、GB/T １６８１、GB/T ２４４９、GB/T ３１８５、GB ３７７８、
GB/T ９１０３”（本标准第２章）；
---删除“意义和用途”（Ｄ３１８７中第３章）；
---在表１的技术规格中取消ＩＲＭ代码（ＡＳＴＭＤ３１８７-２００６中４．１），改为国家标准号（本标准
第３章），方便标准的使用；
---增加了丁腈橡胶的牌号“ＮＢＲ２７０７”，同上版国家标准一致（本标准第３章），细化标准内容；
---未采用包覆２％ ＭｇＣＯ３ 的硫磺（本标准第３章，Ｄ３１８７表１中的注Ｂ），符合我国国情；
---开炼机法的批次因子为“３．００”（本标准第３章，Ｄ３１８７表１中的注Ｄ），与上版标准一致；
---增加“辊距０．８ｍｍ，将丁腈胶不包辊破料１次。”（本标准６．２．２），细化标准内容；
---增加对割刀的要求，便于标准使用者操作（本标准６．２．２第４步骤）细化标准内容；
---增加“混炼过程总计时间为（２５±０．５）ｍｉｎ。”，给出操作时间波动范围（本标准６．２．２）控制标准
操作时间；
---增加Ａ法中胶料复核质量范围（４３６．４～４４０．８）ｇ，方便标准使用（本标准６．２．２．１，Ｄ３１８７中
６．２．２．１）；
---将“并置于平整、干燥、洁净的金属平板上冷却”改为“按 GB/T ６０３８规定停放”（本标准
６．２．２．２）；
---增加撕裂强度的测定按GB/T ５２９进行，用直角形试样（本标准７．４．２），与上版标准一致；
---增加硬度的测定按GB/T ５３１进行（本标准７．４．３），与上版标准一致；
---增加回弹性的测定按GB/T １６８１进行（本标准７．４．５），与上版标准一致；
---增加耐磨性能的测定按GB/T １６８９进行（本标准７．４．６），与上版标准一致；
---增加“试验结果的表示”（本标准第８章），提高标准的操作性；
---删除精密度和偏差、精密度数据表（ＡＳＴＭＤ３１８７中第８章），精密度另有国家标准；
---增加试验报告（本标准第９章），符合我国标准内容格式；
---删除“关键词”，符合我国标准内容格式。
本标准代替GB/T １５３３９-１９９４《炭黑在丁腈橡胶中配方及鉴定方法》。
本标准与GB/T １５３３９-１９９４版本相比主要变化如下：
ａ） 修改了标准名称；
ｂ） 增加了“前言”和“警告”语；
ｃ） 删除了正文标题中“中华人民共和国国家标准”和“英文名称及标准号”；
GB/T １５３３９-２００８
ｄ） 增加了引用标准导语；
ｅ） 增加了国家标准GB/T ２９４１、GB/T ２４４９、GB/T ３１８５、GB ３７７８、GB/T ９１０３、GB/T ９８６９、
GB/T １６５８４（本版第２章）；
ｆ） 删除GB/T １２３３，用GB/T ９８６９代替；
ｇ） 促进剂ＣＢＳ改为ＴＢＢＳ；
ｈ） 增加三种混炼方法的配料批次因子（本版第３章）；
ｉ） 开炼机的称量精度列在配方表下注Ｂ中（本版第３章，１９９４版６．１．２）；
ｊ） 密炼机的称量精度列在配方表下注Ｃ中（本版第３章）；
ｋ） 增加按GB ３７７８规定采样（本版第５章）；
ｌ） 炭黑干燥温度改为（１２５±２）℃（本版５．２）；
ｍ） 删除“混炼要求”，相关内容并入“开炼机法---方法Ａ”中 （本版６．２，１９９４版６．２）；
ｎ） 开炼机混炼程序列表表示（本版６．２．２）；
ｏ） 增加“将开炼机辊距调至０．８ｍｍ，将丁腈胶不包辊破料１次”（本版的６．２．２中顺序１）；
ｐ） 增加“注：混炼胶料上有明显粉剂时不准割刀，落到料盘中的物料应保证全部被混入到胶料
中”（本版６．２．２表２注，上版中６．２．３）；
ｑ） 将混炼过程总计时间修改为（２５±０．５）ｍｉｎ（本版６．２．２表２后）；
ｒ） 增加开炼机复核胶料质量范围（４３６．４～４４０．８）ｇ（本版６．２．２．１）；
ｓ） 增加微型密炼机法---方法Ｂ（本版６．３）；
ｔ） 增加密炼机法---方法Ｃ（本版６．４）；
ｕ） 删除初期硫化特性的测定按GB/T １２３３进行（上版６．４．２）；
ｖ） 增加胶料的硫化特性按GB/T ９８６９或GB/T １６５８４测试（本版７．３．２）；
ｗ） 开炼机混炼胶料硫化条件改为：温度（１５０±１）℃、时间２０ｍｉｎ、４０ｍｉｎ、６０ｍｉｎ（本版７．２，
１９９４版７．２）；
ｘ） 增加密炼机混炼胶料的硫化条件为：（１５０±１）℃×４０ｍｉｎ（本版７．２）；
ｙ） 删除“裁刀型号”（１９９４版９．１中ｄ））；
ｚ） 增加“胶料混炼的方法（Ａ法、Ｂ法、Ｃ法）”（本版９ｄ））；
ａａ） 增加附录Ａ。
本标准的附录Ａ为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会（ＳＡＣ/TＣ３５／ＳＣ５）归口。
本标准负责起草单位：中橡集团炭黑工业研究设计院。
本标准主要起草人：邓毅、夏春山、聂素青。
本标准所代替的标准的历次版本发布情况：
---GB/T １５３３９-１９９４。
GB/T １５３３９-２００８
橡胶配合剂 炭黑
在丁腈橡胶中的鉴定方法
警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问
题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
１ 范围
本标准规定了鉴定炭黑在丁腈橡胶中的鉴定方法。
本标准适用于各种类型的橡胶用炭黑。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ５２８ 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T ５２８-１９９８，eqv ISO ３７：
１９９４）
GB/T ５２９ 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）（GB/T ５２９-
１９９９，eqv ISO ３４-１：１９９４）
GB/T ５３１ 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（GB/T ５３１-１９９９，ISO ７６１９：１９８６，ＩＤＴ）
GB/T １２３２．１ 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第１部分：门尼粘度的测定
（GB/T １２３２．１-２０００，eqv ISO ２８９-１：１９９４）
GB/T １６８１ 硫化橡胶回弹性的测定（GB/T １６８１-１９９１，eqv ISO ４６６２：１９８６）
GB/T １６８９ 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）
GB/T ２４４９ 工业硫磺
GB/T ２９４１ 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 （GB/T ２９４１-２００６，ISO ２３５２９：２００４，
ＩＤＴ）
GB/T ３１８５ 氧化锌（间接法）
GB ３７７８ 橡胶用炭黑
GB/T ６０３８ 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（GB/T ６０３８-２００６，ISO ２３９３-
１９９４，ＭＯＤ）
GB/T ９１０３ 工业硬脂酸
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