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GB/T 17001.1-2025 相关标准英文版PDF

搜索结果: GB/T 17001.1-2025, GB/T17001.1-2025, GBT 17001.1-2025, GBT17001.1-2025
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GB/T 17001.1-2025 英文版 369 GB/T 17001.1-2025 [PDF]天数 <=4 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨 GB/T 17001.1-2025 有效
GB/T 17001.1-2011 英文版 299 GB/T 17001.1-2011 [PDF]天数 <=3 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨 GB/T 17001.1-2011 有效
GB/T 17001.1-1997 英文版 479 GB/T 17001.1-1997 [PDF]天数 <=4 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光油墨(胶版、凸版印刷)技术条件 GB/T 17001.1-1997 作废
   
基本信息
标准编号 GB/T 17001.1-2025 (GB/T17001.1-2025)
中文名称 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨
英文名称 Anti-counterfeiting printing ink - Part 1: Ultraviolet fluorescent anti-counterfeiting printing ink
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 A90
国际标准分类 13.310
字数估计 18,153
发布日期 2025-08-01
实施日期 2026-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 17001.1-2011,GB/T 18754-2002
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 17001.1-2025: 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨 ICS 13.310 CCSA90 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 17001.1-2011,GB/T 18754-2002 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 目次 前言 Ⅲ 引言 Ⅳ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类 2 5 技术要求 2 6 试验方法 4 7 检验规则 10 8 标志、包装、运输和贮存 10 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T 17001《防伪油墨》的第1部分。GB/T 17001已经发布了以下部分: ---第1部分:紫外激发荧光防伪油墨; ---第2部分:磁性防伪油墨; ---第3部分:热敏变色防伪油墨; ---第4部分:日光激发变色防伪油墨; ---第5部分:压敏防伪油墨; ---第6部分:红外激发荧光防伪油墨; ---第7部分:光学可变防伪油墨; ---第8部分:防涂改防伪油墨。 本文件代替GB/T 17001.1-2011《防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨》以及并入了 GB/T 18754-2002《凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨》。与GB/T 17001.1-2011和GB/T 18754- 2002相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了荧光喷墨的物理指标(见表1); b) 增加了丝网版的粒径及初干指标(见表1); c) 并入了柔版(照相凹版)的粒径及初干技术要求(见表1,GB/T 18754-2002中第5章); d) 增加了荧光油墨对外观耐性的评判(见表2); e) 增加了耐各种试剂的检验标准(见表2); f) 增加了荧光油墨耐性测试中对于荧光颜色的评判(见5.2、6.2.1); g) 更改了汽油的标号(见6.8.1,GB/T 17001.1-2011的6.4.5.2.3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归口。 本文件起草单位:北京博大格林高科技有限公司、中钞印制技术研究院有限公司、中钞油墨有限公 司、山东泰宝信息科技集团有限公司、苏州科斯伍德色彩科技有限公司、中国计量科学研究院、上海市防 伪技术产品测评中心、公安部鉴定中心、中家院(北京)检测认证有限公司、国家印刷装璜制品质量检验 检测中心、北京工商大学、东莞市浩彩油墨科技有限公司、厦门欧化实业有限公司、浙江黄岩四达证章 厂、惠州市立美特环保油墨有限公司、广州市嵩达新材料科技有限公司。 本文件主要起草人:张斌、徐大闯、胡尚伟、俞纬、巩守峰、沙济洪、吕建英、黄铁翔、高飞、王春东、 田雪梅、亓新、张黎明、辛秀兰、赵东理、黄振华、陈云生、徐凯博、朱常春、刘静、赵晓红、高玥、朱世元、 隆亮、殷奕、姚博为、刘姗姗。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ---1997年首次发布为GB/T 17001.1,2011年第一次修订,本次修订并入GB/T 18754-2002《凹 版印刷紫外激发荧光防伪油墨》的内容(GB/T 18754在2002年首次发布); ---本次为第二次修订。 引 言 防伪油墨作为一种防伪产品的基材,普遍应用于国家有价证券、证件证书、普通印刷品和商品包装 等领域,应用范围广泛。此系列标准主要按照防伪油墨的制作工艺和防伪特征进行分类。 GB/T 17001《防伪油墨》拟由9个部分构成。 ---第1部分:紫外激发荧光防伪油墨。目的在于给出紫外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法。 ---第2部分:磁性防伪油墨。目的在于给出磁性防伪油墨的要求和试验方法。 ---第3部分:热敏变色防伪油墨。目的在于给出热敏变色防伪油墨的要求和试验方法。 ---第4部分:日光激发变色防伪油墨。目的在于给出日光激发变色防伪油墨的要求和试验方法。 ---第5部分:压敏防伪油墨。目的在于给出压敏防伪油墨的要求和试验方法。 ---第6部分:红外激发荧光防伪油墨。目的在于给出红外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法。 ---第7部分:光学可变防伪油墨。目的在于给出光学可变防伪油墨的要求和试验方法。 ---第8部分:防涂改防伪油墨。目的在于给出防涂改防伪油墨的要求和试验方法。 ---第9部分:其他防伪油墨。目的在于给出对除第1部分~第8部分外的其他防伪油墨的要求 和试验方法。 本文件旨在规范紫外激发荧光防伪油墨的生产、应用及检验,以使紫外激发荧光防伪油墨更好地发 挥其防伪效力,保证其质量的稳定性和可控性,对于保障生产厂商、使用厂商和消费大众的合法权益,维 护国家的安全和稳定有着重要意义。 防伪油墨 第1部分:紫外激发荧光防伪油墨 1 范围 本文件给出了紫外激发荧光防伪油墨的分类,规定了紫外激发荧光防伪油墨技术要求、检测规则和 标志、包装、运输、贮存要求,描述了相应的试验方法。 本文件适用于在印刷品上使用的紫外激发可见荧光防伪油墨的生产、使用及检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 730-2008 纺织品 色牢度试验 蓝色羊毛标样(1~7)级的品质控制 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 13217.1-2020 油墨颜色和着色力检验方法 GB/T 13217.3 油墨细度检验方法 GB/T 13217.4-2020 油墨黏度检验方法 GB/T 13217.5 油墨干燥检验方法 GB/T 13217.7 油墨附着力检验方法 GB/T 14624.3 胶印油墨流动度检验方法 GB/T 15608-2006 中国颜色体系 GB 17930 车用汽油 GB/T 18723 印刷技术 用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T 18724-2024 印刷技术 印刷品与印刷油墨 耐各种试剂性的测定 GB/T 19077-2024 粒度分析 激光衍射法 GB/T 22237-2008 表面活性剂 表面张力的测定 GB/T 22771-2008 印刷技术 印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 在波长254nm、313nm或365nm紫外线激发下发出可见光范围内的荧光的油墨。 3.2 标准样品referencesample 标样 按供需双方确认的,用以比较紫外激发荧光防伪油墨(3.1)质量的样品。 3.3 试验样品 testsample 试样 用于接受试验的紫外激发荧光防伪油墨(3.1)样品。 3.4 在自然光下观察,印品外观为无色或仅有极浅淡颜色的紫外激发荧光防伪油墨(3.1)。 3.5 在自然光下观察,印品外观具有各种明显颜色特征的紫外激发荧光防伪油墨(3.1)。 3.6 最大激发波长 mainpeak 主峰 紫外激发荧光防伪油墨印样在波长为254nm、313nm或365nm紫外线照射下所发射出的可见光 范围内的光谱的最大峰值所对应的波长。 3.7 次高峰 secondarypeak 紫外激发荧光防伪油墨印样在波长为254nm、313nm或365nm紫外线照射下所发射出的可见光 范围内的光谱第二高峰值,且其相对荧光值不低于最大发射波长的荧光值30%。 3.8 对试样与标样的印样,在波长254nm、313nm或365nm紫外线激发下发出的荧光强度进行比较。 注:相对荧光亮度测试方法分为目视测试法和仪器测试法。 4 分类 4.1 按自然光下的表观颜色分为无色紫外激发荧光防伪油墨和有色紫外激发荧光防伪油墨两种类型。 4.2 按紫外激发光源可分为短波(254nm)、中波(313nm)和长波(365nm)激发的紫外荧光防伪油墨3 种类型。 5 技术要求 5.1 物理指标要求 紫外激发荧光防伪油墨的物理指标应符合表1的要求。 表1 紫外激发荧光防伪油墨的物理指标 项目 要求 胶版(凸版) 柔版(照相凹版) 丝网版 喷墨 外观颜色 (无色和有色荧光) 近似标样 近似标样 近似标样 近似标样 表1 紫外激发荧光防伪油墨的物理指标 (续) 项目 要求 胶版(凸版) 柔版(照相凹版) 丝网版 喷墨 着色力/% 95~105 95~105 95~105 95~105 细度/μm ≤20 ≤25 ≤25 - 粒径分布/nm Dmax - - - 700 D50 - - - 300 流动度/mm 25~43 - - - 黏性 3~12 - - - 黏度 涂4杯/s - 25~70 - - 旋转黏度计/ (mPa·s) --2000~6000 2~30 初干性/mm-20~50 20~50 - 附着牢度/% - ≥90 ≥90 ≥95 表面张力/(mN/m) - --20~35 5.2 防伪特性及耐性要求 紫外激发荧光防伪油墨的防伪特性主要由相对荧光亮度和荧光最大(峰值)及次高峰发射波长来反 映,其防伪特性及耐性要求见表2。 表2 紫外激发荧光防伪油墨的防伪特性及耐性要求 项目 要求 相对荧光亮度/% 100±10 荧光最大(峰值)发射波长/nm 标称值±3 荧光次高峰发射波长/nm 标称值±3 外观颜色耐光性a ≥F2级b 耐性 耐热 ≥4级 耐热水 ≥3级 耐光 ≥3级 耐乙醇 ≥3级 耐汽油 ≥3级 其他试剂 ≥3级 注:耐乙醇、耐汽油和耐其他试剂仅有需求时进行检测。 a 仅针对有色紫外激发荧光防伪油墨。 b F2级的要求见GB/T 22771-2008。 6 试验方法 6.1 物理指标 6.1.1 外观颜色 按GB/T 13217.1-2020进行检验。 6.1.2 着色力 按GB/T 13217.1-2020进行检验。 6.1.3 细度 按GB/T 13217.3进行检验。 6.1.4 粒径分布 按GB/T 19077-2024进行检验。 6.1.5 流动度 按GB/T 14624.3进行检验。 6.1.6 黏性 按GB/T 18723进行检验。 6.1.7 黏度 按GB/T 13217.4-2020中第3章和第5章进行检验。 6.1.8 初干性 按GB/T 13217.5进行检验。 6.1.9 附着牢度 按GB/T 13217.7进行检验。 6.1.10 表面张力 按GB/T 22237-2008进行检验。 6.2 相对荧光亮度 6.2.1 目视测试法(仲裁法) 6.2.1.1 仪器和工具 仪器和材料包括但不限于: a) 调墨刀; b) 刮样刀; c) 刮样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); d) 标准白墨,按照GB/T 15608-2006中3.1白墨; e) 分析天平:最大称量100g、精度≤1mg; f) 称量用玻片:50mm×50mm×2mm; g) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源。 6.2.1.2 试验步骤 试验步骤如下。 a) 用分析天平在玻片上分别称取标准白墨2g,紫外激发荧光防伪油墨标样0.2g,将两种墨充分 混合均匀。用同样的方法称量试样油墨并混合均匀。 b) 用调墨刀分别取少量调匀后的标样墨和试样墨涂于刮样纸的上部左、右侧,然后用刮样刀刮成 如图1所示的油墨刮样。将刮样置于同一紫外光下目视观察油墨的荧光亮度是否一致。如不 一致,可改变试样标准白墨的用量,直至左右的亮度一致为止。 c) 试验结果计算方法:按公式(1)计算相对于标准紫外激发荧光防伪油墨的试样的相对荧光 亮度。 S= A ×100% (1) 式中: S---试样相对荧光亮度百分数(标样为100%); A---冲淡标样用标准白墨的用量,单位为克(g); B---冲淡试样用标准白墨的用量,单位为克(g)。 图1 油墨刮样 6.2.1.3 报告 记录激发波长和试样相对荧光亮度。 6.2.2 仪器测试法 6.2.2.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 印刷适性仪; b) 荧光分光光度计:扫描波长范围为200nm~400nm,发射波长扫描范围为200nm~800nm; c) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); d) 调墨刀; e) 刀片。 6.2.2.2 试验步骤 试验步骤如下: a) 取标样墨和试样墨,分别在标准刮样纸上刮样或用印刷适性仪在刮样纸上制作印样,按供方提 供的固化方法固化; b) 将印样裁切成20mm×30mm的长方形的3份; c) 将印样固定在荧光分光光度计的样品架上分别测量,取3份平均值并计算印样的相对荧光 亮度。 6.2.2.3 相对荧光亮度计算 按公式(2)计算相对于标准紫外激发荧光防伪油墨的试样的相对荧光亮度。 Sy= Ssy Sby ×100% (2) 式中: Sy ---(仪器测量法)试样相对荧光亮度百分数(标样为100%); Ssy ---试样荧光亮度(平均值); Sby ---标样荧光亮度。 6.2.2.4 报告 记录对应波长的相对荧光亮度。 6.3 荧光最大发射波长及次高峰 6.3.1 仪器和材料 仪器和材料同6.2.2.1。 6.3.2 试验步骤 试验步骤如下: a) 按照6.2.2.2a)的方法准备标样和试样; b) 将印样裁切成20mm×30mm的长方形,标样和试样均为3份; c) 将长方形印样固定在荧光分光光度计的样品架上测量,取3份的平均值,记录光谱数据和光 谱图; d) 测试当次高峰的相对荧光强度大于或等于主峰的30%时记录相应的次高峰。 6.3.3 测试报告 记录激发波长和荧光最大发射波长及次高峰波长。 6.4 耐性试验 6.4.1 荧光耐性 紫外激发荧光防伪油墨的荧光耐性性能观察评级方法见表3。 表3 紫外激发荧光防伪油墨的荧光耐性性能观察评级方法 序号 级别 特征判定 1 5级 荧光强度无变化/荧光颜色无变化 2 4级 荧光稍有减弱/荧光颜色无变化 3 3级 荧光明显减弱/荧光颜变化不明显 4 2级 仅有荧光痕迹/荧光颜色发生明显变化 5 1级 荧光消失/荧光颜色发生明显变化 6.4.2 外观耐性 按照GB/T 22771-2008进行判定。 6.5 耐热性 6.5.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 印刷适性仪; b) 电热鼓风干燥箱; c) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); d) 调墨刀; e) 刀片; f) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源。 6.5.2 试验步骤 试验步骤如下: a) 按照6.2.2.2a)的方法准备标样和试样; b) 将上述印样裁切成20mm×30mm的长方形,随机抽取4份印样,1份作为标样,3份作为 试样; c) 将3份试样放入电热鼓风干燥箱,温度为(100±2)℃,加热时间为30min,取出后自然放置至 室温,与未加热的标样进行比较。 6.5.3 评级 按照表3进行评级。 6.6 耐热水 6.6.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 电热恒温水浴锅; b) 印刷适性仪; c) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); d) 玻璃烧杯; e) 滤纸; f) 镊子; g) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源。 6.6.2 试验步骤 试验步骤如下: a) 按照6.2.2.2a)的方法准备标样和试样; b) 将上述印样裁切成20mm×30mm的长方形随机抽取4份印样,1份作为对比标样,3份作为 试样; c) 将其中3份试样放入水浴条件下的(80±2)℃的热水中浸泡30min,取出后在滤纸上晾干,与 标样进行比较。 6.6.3 评级 按照表3进行评级。 6.7 耐乙醇 6.7.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 印刷适性仪; b) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); c) 98%乙醇; d) 玻璃烧杯; e) 滤纸; f) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源; g) 镊子。 6.7.2 试验步骤 试验步骤如下: a) 按照6.2.2.2a)的方法准备标样和试样; b) 将上述印样裁切成20mm×30mm的长方形随机抽取4份印样,1份作为对比标样,3份作为 试样; c) 将其中3份试样放入乙醇中浸泡30min,取出后在滤纸上晾干,与标样进行比较。 6.7.3 评级 按照表3进行评级。 6.8 耐汽油 6.8.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 印刷适性仪; b) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); c) 玻璃烧杯; d) 滤纸; e) 镊子; f) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源; g) GB 17930规定的92号汽油。 6.8.2 试验步骤 试验步骤如下: a) 按照6.2.2.2a)的方法准备标样和试样; b) 将上述印样裁切成20mm×30mm的长方形随机抽取4份印样,1份作为对比标样,3份作为 试样; c) 将其中3份试样放入汽油中浸泡30min,取出后在滤纸上晾干,与1份标样进行比较。 6.8.3 评级 按照表3进行评级。 6.9 耐光性 6.9.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 印刷适性仪; b) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); c) 日晒褪色试验仪或耐气候试验仪(氙灯光源); d) 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标样; e) 评定变色用灰色样卡; f) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源。 6.9.2 试验步骤 试验步骤如下。 a) 按照6.2.2.2a)的方法准备标样和试样。 b) 将上述印样裁切成20mm×30mm的长方形,共两组。 c) 将其中一组裁切样和GB/T 730-2008规定的蓝色羊毛标样用黑色板纸衬白色书写纸各遮盖 一半,放入日晒仪中暴晒。当1级蓝色羊毛标样的变化程度相当于GB/T 250-2008中“评定 变色用灰色样卡”的3级时停止暴晒,取出放入暗处,30min后与标样进行对比。 d) 外观颜色耐光性按照GB/T 730-2008。 6.9.3 评级 按照表3进行评级。 6.10 耐其他试剂 6.10.1 仪器和材料 仪器和材料包括但不限于: a) 印刷适性仪; b) 印样纸:在254nm、313nm或365nm紫外线下不产生可见荧光(宜采用无荧光证券纸); c) GB/T 18724-2024规定的试剂; d) 玻璃烧杯; e) 镊子; f) 滤纸; g) 功率不小于5W的254nm、313nm或365nm紫外光源。 6.10.2 试验步骤 按照GB/T 18724-2024的要求进行试验。 6.10.3 评级 按照表3进行评级。 7 检验规则 7.1 组批 产品以批为单位进行验收,以同一品种,同一配方,一次生产的产品为一批。 7.2 抽样 对每批产品按照GB/T 3186进行抽样,每批抽样数量不少于200g。 7.3 出厂检验项目 出厂检验项目为第5章规定的内容。 7.4 型式检验 型式检验项目为本文件的全部......