搜索结果: GB/T 17001.2-2025, GB/T17001.2-2025, GBT 17001.2-2025, GBT17001.2-2025
| 标准编号 | GB/T 17001.2-2025 (GB/T17001.2-2025) | | 中文名称 | 防伪油墨 第2部分：磁性防伪油墨 | | 英文名称 | Anti-counterfeiting printing ink - Part 2: Magnetic anti-counterfeiting printing ink | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A90 | | 国际标准分类 | 13.310 | | 字数估计 | 10,140 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 18751-2002 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 17001.2-2025: 防伪油墨 第2部分：磁性防伪油墨
ICS 13.310
CCSA90
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 18751-2002
防伪油墨
第2部分:磁性防伪油墨
2025-08-01发布
2026-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 技术要求 2
6 试验方法 3
7 检验规则 5
8 标志、包装、运输和贮存 5
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 17001《防伪油墨》的第2部分。GB/T 17001已经发布了以下部分:
---第1部分:紫外激发荧光防伪油墨;
---第2部分:磁性防伪油墨;
---第3部分:热敏变色防伪油墨;
---第4部分:日光激发变色防伪油墨;
---第5部分:压敏防伪油墨;
---第6部分:红外激发荧光防伪油墨;
---第7部分:光学可变防伪油墨;
---第8部分:防涂改防伪油墨。
本文件代替GB/T 18751-2002《磁性防伪油墨》,与GB/T 18751-2002相比,除结构调整和编辑
性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了分类(见第4章,2002年版的第4章);
b) 删除了“产品型号编制方式”(见2002年版的4.2);
c) 增加了“一般要求”(见5.1);
d) 增加了“软磁防伪油墨防伪特征”要求(见5.2.2);
e) 删除了“防伪特性定级方法”(见2002年版的5.3);
f) 更改了“试验方法”(见第6章,2002年版的第6章);
g) 增加了“检验规则”(见第7章);
h) 更改了“标志、包装、运输和贮存”(见第8章,2002年版的第7章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归口。
本文件起草单位:中钞印制技术研究院有限公司、中钞油墨有限公司、公安部鉴定中心、矩网科技有
限公司、莱阳银通纸业有限公司、威海华菱光电股份有限公司、国家印刷装璜制品质量检验检测中心、上
海现代通用识别技术有限公司、中国计量科学研究院、北京工商大学、中家院(北京)检测认证有限公司。
本文件主要起草人:韩英魁、卢继兵、胡尚伟、任志勇、张渠、马纪强、李新宇、江利民、桑海明、李波、
王辉、张黎明、亓新、刘东、黄铁翔、刘浩田、隆亮、高玥、辛秀兰、殷奕。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2002年首次发布为GB/T 18751-2002;
引 言
防伪油墨作为一种防伪产品的基材,普遍应用于国家有价证券、证件证书、普通印刷品和商品包装
等领域,应用范围广泛。此系列标准主要按照防伪油墨的制作工艺和防伪特征进行分类。
GB/T 17001《防伪油墨》拟由9个部分构成。
---第1部分:紫外激发荧光防伪油墨。目的在于给出紫外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法。
---第2部分:磁性防伪油墨。目的在于给出磁性防伪油墨的要求和试验方法。
---第3部分:热敏变色防伪油墨。目的在于给出热敏变色防伪油墨的要求和试验方法。
---第4部分:日光激发变色防伪油墨。目的在于给出日光激发变色防伪油墨的要求和试验方法。
---第5部分:压敏防伪油墨。目的在于给出压敏防伪油墨的要求和试验方法。
---第6部分:红外激发荧光防伪油墨。目的在于给出红外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法。
---第7部分:光学可变防伪油墨。目的在于给出光学可变防伪油墨的要求和试验方法。
---第8部分:防涂改防伪油墨。目的在于给出防涂改防伪油墨的要求和试验方法。
---第9部分:其他防伪油墨。目的在于给出对除第1部分~第8部分外的其他防伪油墨的要求
和试验方法。
本文件旨在规范磁性防伪油墨的生产、应用及检验,以使磁性防伪油墨更好的发挥其防伪效力,保
证其质量的稳定性和可控性,对于保障生产厂商、使用厂商和消费大众的合法权益,维护国家的安全和
稳定有着重要意义。
防伪油墨
第2部分:磁性防伪油墨
1 范围
本文件给出了磁性防伪油墨的分类,规定了磁性防伪油墨的技术要求、检验规则和标志、包装、运
输、贮存要求,描述了相应的试验方法。
本文件适用于各种磁性防伪油墨。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 15962 油墨术语
GB/T 22467.2-2008 防伪材料通用技术条件 第2部分:防伪油墨和印油
GB/T 27842 化学品 动态表面张力的测定 快速气泡法
GB/T 38608 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的测定方法
3 术语和定义
GB/T 15962界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
采用磁性粉末材料制作的具有防伪功能的油墨。
3.2
采用具有低矫顽性磁性粉末材料制作的具有防伪功能的油墨。
3.3
采用具有高矫顽性磁性粉末材料制作的具有防伪功能的油墨。
3.4
矫顽力 coerciveforce
Hc
通过单调降低外加磁场强度,使物质磁通密度或磁极化强度从磁饱和状态值降为零时,所需的退磁
场强度。
注:矫顽力单位以安每米(A/m)表示。
3.5
Br
已经被外加磁场磁化到饱和的物质,当撤去外加磁场后,物质中剩余的磁化强度。
注:剩余磁化强度单位以特斯拉(T)表示。
3.6
RBr
磁性防伪油墨与按供需双方确认的、用以比较磁性防伪油墨质量的原始样品的剩余磁化强度之比。
注:相对剩余磁化强度单位以百分数(%)表示。
3.7
RK
磁性防伪油墨与按供需双方确认的、用以比较磁性防伪油墨质量的原始样品的最大磁化率之比。
注:相对磁化率单位以百分数(%)表示。
4 分类
磁性防伪油墨按矫顽力可分为软磁防伪油墨(Hc≤1000A/m)和硬磁防伪油墨(Hc >1000A/m)。
5 技术要求
5.1 一般要求
磁性防伪油墨的一般要求应符合表1的规定。
表1 技术指标
项目
胶版油墨
(凸版)
柔版油墨
(照相凹版)
溶剂型丝
网版油墨
UV喷墨 喷墨
外观颜色 近似标样 近似标样 近似标样 近似标样 近似标样
着色力/% 95~105 95~105 95~105 95~105 95~105
细度/μm ≤20 ≤35 - ≤0.5 ≤0.5
流动度/mm 25~43 - - - -
黏性 8~12 - - - -
黏度
涂4杯/s - 25~70 - - -
旋转黏度计/(mPa·s) --2000~6000 3~50 2~30
初干性/mm - 25~50 - - -
附着牢度/% - ≥90 ≥90 95 95
表面张力/(mN/m) - --20~35 20~35
表1 技术指标 (续)
项目
胶版油墨
(凸版)
柔版油墨
(照相凹版)
溶剂型丝
网版油墨
UV喷墨 喷墨
挥发性有机物含量/% ≤3 - ≤75 ≤10 -
5.2 防伪特性
5.2.1 硬磁防伪油墨防伪特性
硬磁防伪油墨产品的磁性防伪性能应符合表2的规定。
表2 硬磁防伪油墨磁性技术指标
项目 要求
矫顽力与标称值的相对偏差/% ≤10
相对剩余磁化强度/% 100±10
5.2.2 软磁防伪油墨防伪特性
软磁防伪油墨产品的磁性防伪性能应符合表3的规定。
表3 软磁防伪油墨磁性技术指标
项目 要求
矫顽力与标称值的相对偏差/% ≤10
相对磁化率/% 100±10
6 试验方法
6.1 一般要求试验方法
磁性油墨表面张力的测定按GB/T 27842规定的方法进行。磁性油墨挥发性有机物含量的测定按
GB/T 38608规定的方法进行。磁性油墨的外观颜色、着色力、细度、流动度、黏性、黏度、初干性和附着
牢度按GB/T 22467.2-2008中6.2进行检验。
6.2 防伪特性检测方法
6.2.1 试样制备
磁性防伪油墨的磁性特征应通过饱和磁化获得,最通常的测量方法为磁滞回线法,可采用振动样品
磁强计等设备进行测量,测试样品制备应满足以下要求:
a) 待测磁性防伪油墨应均匀填充在密闭的容器内;
b) 试样应压制紧密,使其在测试过程中固定;
c) 试管:装填被测油墨的玻璃管,尺寸按仪器要求确定。
6.2.2 测试设备
测试使用设备应满足以下要求:
a) 仪器综合准确度相对误差不大于3%;
b) 天平:读数精度为±0.1mg;
c) 振动样品磁强计:振动样品磁强计由磁体及电源、振动头及驱动电源、探测线圈、锁相放大器和
测量磁场用的霍尔磁强计等组成,如图1所示。
图1 振动样品磁强计结构图
6.2.3 环境要求
测试环境应满足以下要求:
a) 检验室周围不应有强电、磁干扰;
b) 温度:15℃~30℃;
c) 相对湿度小于75%。
6.2.4 测试步骤
6.2.4.1 制样
根据振动样品磁强计样品杆容量,采用天平准确称量一定质量的磁性油墨,记录油墨质量;用称量
纸将磁性油墨包覆后,填充至样品杆中,填实并压紧。
6.2.4.2 测量
根据磁性油墨矫顽力的标称值,设定合适的最大磁场强度,最大磁场强度应不低于待测油墨矫顽力
标称值的两倍。
按照仪器操作要求,录入样品质量等参数,按照仪器设定的操作程序开始测量。振动样品磁强计将
自动测量磁滞回线,并给出测试结果。
6.2.5 相对剩余磁化强度计算
按公式(1)计算相对于原始样品,磁性防伪油墨的试样的相对剩余磁化强度。
RBr=
Brsy
Bryy
÷×100% (1)
式中:
RBr ---(仪器测量法)试样相对剩余磁化强度(原始样品为100%);
Brsy ---试样剩余磁化强度(平均值),单位为特斯拉(T);
Bryy ---原始样品剩余磁化强度,单位为特斯拉(T)。
6.2.6 相对磁化率计算
按公式(2)计算相对于原始样品,磁性防伪油墨的试样的相对磁化率。
RK=
Ksy
Kyy
÷×100% ......
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