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| 标准编号 | GB/T 18148-2015 (GB/T18148-2015) | | 中文名称 | 土方机械 压实机械压实性能试验方法 | | 英文名称 | Earth-moving machinery - Testing method of the compaction performance of rollers and compactor | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P97 | | 国际标准分类 | 53.100 | | 字数估计 | 15,161 | | 发布日期 | 2015-10-09 | | 实施日期 | 2016-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 18148-2000 | | 引用标准 | GB/T 50123-1999; JTG E40-2007 | | 标准依据 | 国家标准公告2015年第31号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了压实机械对土的压实性能试验方法。本标准适用于振动压路机、光轮压路机、轮胎压路机、振荡压路机、振动平板夯和振动冲击夯的压实性能试验。 | GB/T 18148-2015
Earth-moving machinery.Testing method of the compaction performance of rollers and compactors
ICS 53.100
P97
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 18148-2000
土方机械 压实机械压实性能试验方法
2015-10-09发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 试验准备 2
5 压实试验 4
附录A(资料性附录) 试验记录表 7
表A.1 土的含水率试验记录表 7
表A.2 土的比重试验记录表 7
表A.3 土的颗粒分析(筛分法)试验记录表 8
表A.4 土的颗粒分析(吸管法)试验记录表 8
表A.5 土的界限含水率试验记录表 9
表A.6 击实试验记录表 9
表A.7 密度试验记录表 10
表A.8 压实试验记录表 11
表A.9 压实度试验记录表 12
表A.10 下沉量记录表 12
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 18148-2000《压实机械压实性能试验方法》。本标准与GB/T 18148-2000相
比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
---修改了规范性引用文件(见第2章,2000年版的第2章);
---修改了“土的含水率”和“土的比重”的定义(见3.1和3.2,2000年版的3.1和3.2);
---增加了“理论压实度”和“实际压实度”的定义(见3.7和3.8);
---增加了试验用土的特性参数,明确了土的塑性指数范围(见4.5);
---修改了土的含水率试验内容,重新确定了含水率划分区间及允许平行差值(见4.5.1,2000年
版的4.5.1);
---删除了部分试验设备和试验方法(见2000年版的4.5.4.1~4.5.4.5);
---修改了土的界限含水率的测试内容(见4.5.4,2000年版的4.5.4);
---修改了试验用土的含水率允差(见5.1.1,2000年版的5.1.1);
---修改了表2中的样机工作质量区间划分内容(见5.1.2,2000年版的5.1.2);
---修改了压实速度及振动压实振动参数的选择的要求(见5.1.3和5.1.4,2000年版的5.1.3、
5.1.4、5.1.6、5.1.7和5.1.8);
---修改了干密度测定的内容(见图1和图2,2000年版的图3);
---修改了确定压实度的内容(见5.2.2,2000年版的5.2.2);
---修改了附录A的有关内容(见附录A,2000年版的附录A)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。
本标准主要起草单位:国家工程机械质量监督检验中心、一拖(洛阳)建筑机械有限公司、广西柳工
机械股份有限公司、山推工程机械股份有限公司。
本标准主要起草人:邸鹏远、李隽、韩长太、郭启华、张立银。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 18148-2000。
土方机械 压实机械压实性能试验方法
1 范围
本标准规定了压实机械对土的压实性能试验方法。
本标准适用于振动压路机、光轮压路机、轮胎压路机、振荡压路机、振动平板夯和振动冲击夯的压实
性能试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 50123-1999 土工试验方法标准
JTGE40-2007 公路土工试验规程
3 术语和定义
下列术语及定义适用于本文件。
3.1
土的含水率 watercontentofsoil
土在105℃~108℃下烘至恒量时所失去的水分质量与达到恒量后干土质量之比,以百分数表示。
3.2
土在105℃~108℃下烘至恒量时的质量与同体积4℃蒸馏水质量之比。
3.3
测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数的方法。
3.4
土的液限 liquidlimitofsoil
土从可塑状态变为流动状态时的分界含水率。
3.5
土的塑限 plasticlimitofsoil
土从半固体状态变为可塑状态时的分界含水率。
3.6
击实试验 compactiontest
在一定击实功条件下,测定材料的含水率与干密度关系的试验。
3.7
土被样机压实后的实际干密度与该土最佳含水量对应的最大干密度之比。
3.8
实际压实度 actualcompactness
土被样机压实后的实际干密度与该土实际含水量对应的干密度之比。
4 试验准备
4.1 试验所需的资料
试验中所需的标准和各种记录表。
4.2 试验样机
在试验前,样机应进行试运转,使其处于正常工作状态。
4.3 主要仪器、器具
试验用的仪器设备必须经过国家法定计量检定机构检定,且在其检定有效期内方可使用,必要时进
行校准和标定。
4.4 试验场地
压实试验场地应为底部和侧面用混凝土构筑好的地槽(允许用经充分压实的土槽代替)。
4.5 试验用土
一般以粒径小于5mm的亚砂性土壤作为试验用土,土的塑性指数范围应为3~7,试验用土应在
规定的级配范围内选择,使其颗粒组成接近级配范围的中值并偏离在较小的范围内。试验前,必须进行
下列试验。
4.5.1 土的含水率试验
4.5.1.1 仪器设备
采用下列仪器设备:
a) 烘箱:采用温度能保持105℃~108℃的烘箱;
b) 天平:感量0.01g;
c) 其他:干燥器、称量盒等。
4.5.1.2 试验方法
土的含水率试验按下列方法进行:
a) 取具有代表性土样,细粒土15g~30g,砂类土、有机土为50g,放入称量盒内,盖好盒盖,称湿
土质量,精确至0.01g;
b) 揭开盒盖,将盛有试样的盒放入烘箱内,在105℃~108℃恒温下烘至恒质量;
c) 将烘干后的试样取出,放在干燥器内冷却,冷却后盖好盒盖,称其质量,精确至0.01g;
d) 土的含水率按式(1)计算,并将结果记入表A.1;
m ---湿土质量,单位为克(g);
ms---干土质量,单位为克(g)。
e) 本试验应进行二次平行测定,取其算术平均值,允许平行差值应符合表1的规定。
表1 土的含水率测定的允许平行差值
含水率 允许平行差值
4.5.2 土的比重试验
按GB/T 50123-1999的6.2进行,试验结果记入表A.2。
4.5.3 土的颗粒分析试验
本试验根据土的颗粒大小及级配情况,分别采用以下方法:
a) 筛分法:采用粒径大于0.074mm 的土,按 GB/T 50123-1999的7.1进行,试验结果记
入表A.3;
b) 吸管法:采用粒径小于0.074mm 的土,按 GB/T 50123-1999的7.3进行,试验结果记
入表A.4。
4.5.4 土的界限含水率试验
按GB/T 50123-1999的8.1进行,试验结果记入表A.5。
4.5.5 击实试验
本试验采用重型击实与轻型击实两种方法。重型击实方法适用于压路机;轻型击实方法适用于夯
实机械。按JTGE40-2007的第16章进行。试验结果记入表A.6。
4.5.6 密度试验
4.5.6.1 仪器设备
采用下列仪器设备:
a) 环刀:内径6cm~8cm,高2cm~3cm,壁厚1.5mm~2mm;
b) 天平:称量500g,感量0.1g;
c) 其他:环盖、击锤、修土刀、小铁锹、直尺及含水率测定设备等。
4.5.6.2 试验方法
密度试验按下列方法进行:
a) 将取样面上的松散土壤清除干净,把已知质量的环刀平放在该面上。然后将环盖放在环刀上,
导杆座对准环盖上面的凹槽,用击锤将环刀垂直打入土中,至土样伸出环刀为止;
b) 拿掉击锤和环盖,将环刀和土样一起挖出,削去两端余土,使土样与环刀口面齐平;
c) 擦净环刀外壁,称环刀与土样质量,准确至0.1g。然后从土样中心处取两个各约15g~30g
土样,按4.5.1测定其土的含水率;
d) 湿密度及干密度按式(2)和式(3)计算,计算值精确到0.01;
ρ ---湿密度,单位为克每立方厘米(g/cm3);
ρd ---干密度,单位为克每立方厘米(g/cm3);
m0---环刀与土盒质量,单位为克(g);
mh---环刀质量,单位为克(g);
V ---环刀体积,单位为立方厘米(cm3)。
e) 试验结果记入表A.7。
5 压实试验
5.1 试验条件
5.1.1 试验用土的含水率应为最佳含水率,允差±3%。
5.1.2 试验用土的铺层厚度和取样深度见表2。
表2 试验用土的铺层厚度和取样深度
5.1.3 压实速度按下列要求进行:
a) 自行式振动/振荡压路机处于工作质量状态、起振,压实速度应为满足其额定振动频率(偏差不
超过±5%)转速下的1挡实际最大速度;
b) 全液压振动压路机按制造商规定的压实速度进行;
c) 拖式振动压路机按设计作业速度进行;
d) 光轮压路机、轮胎压路机、振动冲击夯、振动平板夯的压实速度应为1档最大速度。
5.1.4 压实遍数按下列要求进行:
a) 振动压路机、振荡压路机试验的压实遍数定为12遍,在分别压到2、4、6、8、12遍后按照5.2和
5.3进行试验;12t以上的单钢轮振动压路机,压实奇数遍应采用大振幅,压实偶数遍应采用小
振幅。其他振动压路机按制造商规定的振动参数进行;
b) 光轮压路机和轮胎压路机试验的压实遍数定为16遍,在分别压到4、8、10、12、16遍后按照5.2
和5.3进行试验;
c) 振动冲击夯的夯实遍数定为8遍,分别在夯实到2、4、6、8遍后按5.2和5.3进行试验;
d) 振动平板夯的夯实遍数定为10遍,分别在夯实到2、4、6、8、10遍后按5.2和5.3进行试验;
e) 在第一遍压实时,若样机不易通过,允许不起振预压2遍或用线压力较小的压路机不起振预压
2遍。预压2遍不计入规定的压实遍数之内。
5.1.5 对于拖式振动压路机,在压实试验时,应按产品说明书要求配备牵引车。
5.2 压实度试验
5.2.1 干密度的测定
干密度的测定是在被压实的土壤上按4.5.6规定的方法进行密度试验,选用环刀法,各项试验结果
记入表A.8。压路机取样点位置见图1,每层取样深度见表2。每层取5个测点,取样点间距大于
30cm;对夯实机械测点允许在一条直线上取样,见图2,每层取3个测点。去掉最大值和最小值,然后
求出平均值记入表A.9。
注:图中1~5分别代表振动压路机和振荡压路机在压实2、4、6、8、12遍,光轮压路机和轮胎压路机在压实4、8、10、
12、16遍后每层取样点的位置编号。
图1 压实机械取样点(振动压路机、振荡压路机、光轮压路机和轮胎压路机)
注:图中1~5分别代表夯实机在夯实2、4、6、8、10遍后每层取样点的位置编号。
图2 压实机械取样点(夯实机)
5.2.2 确定压实度
理论压实度按式(4)计算,实际压实度按式(5)计算,计算结果记入表A.9。
ρldmax---最佳含水量对应的最大干密度,单位为克每立方厘米(g/cm3);
ρsd ---实际含水量对应的干密度,单位为克每立方厘米(g/cm3)。
5.3 表面下沉量的测定
5.3.1 仪器设备
钢直尺、水准仪、角钢(或木直尺、弦线)。
5.3.2 试验方法
以铺层表面为基准,在压实宽......
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